专利名称：头部转向型材滚弯成型机的制作方法
技术领域：
头部转向型材滚弯成型机技术领域[0001]本实用新型涉及各种型材截面的滚弯成型方式，适用于电梯扶梯头部型材的滚弯成型机。
背景技术：
[0002]近几年来，由于电梯业发展迅速，头部转向型材在电梯扶梯上得到广泛的应用，特别是一些扶手导轨、扶手支架、终端弯件等用量很大，工人加班加点一天也做不了多少，因为设备较落后，进料、退料都是靠工人借用加力杠杆手动进退料，由于每次的受力都不同，造成生产的产品圆弧变形较大，主要是圆弧半径不符合样板要求，每件都需要整形，既浪费了时间又增加了人工工时。发明内容[0003]针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种头部转向型材滚弯成型机，是在原来设备的基础上增加了电控柜、液压泵、液压杆，使滚弯机每次进料的压力都相同，加工出来的产品基本上都不要再整形。[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:头部转向型材滚弯成型机，包括滚弯机的机身、滚弯模、压盖、靠山、液压杆、电控柜和液压泵，机身上设有滚弯模和靠山，压盖设在滚弯模的上方，型材放置在滚弯模和靠山之间，其特征在于:所述的型材放置于滚弯模和靠山之间，滚弯机的液压泵起动液压杆，推动靠山将型材在已确定好的弯曲度数滚弯模中滚弯成型。[0005]本实用新型结构，操作既简单又方便，而且每次进料的压力都相同，加工出来的产品基本上都不要整形，和产品样板完全吻合，节省了时间又节省了人力还加快了速度，增加了产量。
[0006]图1是本实用新型的滚弯成型结构示意图。[0007]图2是本实用新型的产品结构示意图。[0008]图3是现有技术的滚弯模示意图。
具体实施方式
[0009]由图1知，头部转向型材滚弯成型机，包括滚弯机的机身1、滚弯模2、压盖3、靠山4、固定螺杆5、液压杆6、电控 柜7和液压泵8，机身I上设有滚弯模2和靠山4，压盖3设在滚弯模2的上方，型材9放置在滚弯模2和靠山4之间，滚弯机的液压泵8起动液压杆6，推动靠山4将型材9根据滚弯模已确定好的弯曲度数成型为弯曲成型件。如图2所示。[0010]操作时:1)、根据零件图纸，确定型材、选用模具，模具安装好后空转试机、检查正转、反转、行程控制等是否正常。根据图纸要求，确定弯曲度数，调节行程开关。2)、根据图纸要求，确定型材法线位置，上料装夹，使型材法线对准滚弯模2法线，夹紧夹头螺钉，然后按住液压锁紧开关，锁紧靠山4(压力为IOPa)。3)、开启正转电源，行程通过电控柜7到位后，开启反转电源，滚弯模2回转复位，松开夹头螺钉，取下夹头，按下液压松开开关，取下弯曲成型件(如图2)。[0011]由图3知，是现有技术的滚弯模示意图。传统滚弯机进料和退料每次都是靠工人借用加力杠杆10进行的，每次进料的压力都不相同，所以每次滚弯成型后的产品的圆弧都是不同的，都需要进过整形才能达到图纸的要求，浪费时间和人力，而且效率低。
权利要求1.头部转向型材滚弯成型机，包括滚弯机的机身(I)、滚弯模(2)、压盖(3)、靠山(4)、液压杆(6)、电控柜(7)和液压泵(8)，机身⑴上设有滚弯模(2)和靠山(4)，压盖(3)设在滚弯模(2)的上方，型材放置在滚弯模(2)和靠山(4)之间，其特征在于:所述的型材(9)放置于滚弯模(2)和靠山(4)之间， 滚弯机的液压泵(8)带动液压杆￠)、推动靠山(4)将型材(9)在已确定好的弯曲度数滚弯模中滚弯成型。
专利摘要头部转向型材滚弯成型机，包括滚弯机的机身(1)、滚弯模(2)、压盖(3)、靠山(4)、液压杆(6)、电控柜(7)和液压泵(8)，机身(1)上设有滚弯模(2)和靠山(4)，压盖(3)设在滚弯模(2)的上方，型材放置在滚弯模(2)和靠山(4)之间，其特征在于所述的型材(9)放置于滚弯模(2)和靠山(4)之间，滚弯机的液压泵(8)带动液压杆(6)、推动靠山(4)将型材(9)在已确定好的弯曲度数滚弯模中滚弯成型。本实用新型结构，操作既简单又方便，而且每次进料的压力都相同，加工出来的产品基本上都不要整形，和产品样板完全吻合，节省了时间又节省了人力还加快了速度，增加了产量。
文档编号B21D7/08GK203002875SQ20122070700
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者高伟平 申请人:江苏申阳电梯部件有限公司