专利名称：一种多功能电锤的锤钻离合转换机构的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及电锤，特别是一种多功能电锤的锤钻离合转换机构。
技术背景:电锤的结构特点与作业的特殊性使其在建筑、施工等领域被广泛应用，实际应用中，电锤一般有锤、钻、锤钻三种工作状态，而目前其锤、钻工作状态的转换采用的是大锥齿直接与小齿轴离合的结构，这样一来，二者在离合过程中多次的接触会影响齿轮的使用寿命，因而有待于改进。
发明内容:本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可提高齿轮使用寿命的多功能电锤的锤钻离合转换机构。本实用新型的发明目的是按以下技术方案来实现的:一种多功能电锤的锤钻离合转换机构，包括气缸组件、大锥齿、小齿轴、离合器和拨钮，所述大锥齿和离合器齿啮合连接并分别套装在气缸组件上，所述大锥齿与气缸组件间隙配合，所述离合器与气缸组件通过平键可轴向移动连接，所述小齿轴设置在大锥齿下端并与大锥齿齿啮合连接，所述拨钮上设置有偏心抵顶块，该偏心抵顶块位于离合器和大锥齿之间，并与离合器抵顶配合。所述离合器背离大锥齿的一侧设置有一止动片。本实用新型相对于现有技术具有如下优点:本实用新型的锤钻离合转换无须脱开大锥齿与小齿轴之间的配合，而是利用拨钮对离合器的拨离及拨合来实现的，因而可以避免二者多次接触中对齿轮使用寿命的影响，结构简单合理。
:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:如图1所示，本实施例所述一种多功能电锤的锤钻离合转换机构，包括气缸组件1、大锥齿2、小齿轴3、离合器4和拨钮5。大锥齿2和离合器4齿啮合连接并分别套装在气缸组件I上，大锥齿2与气缸组件I间隙配合，离合器4与气缸组件I通过平键可轴向移动连接。小齿轴3设置在大锥齿2下端并与大锥齿2齿啮合连接，拨钮5上设置有偏心抵顶块51,该偏心抵顶块51位于离合器4和大锥齿2之间，并与离合器4抵顶配合。使用时，将拨钮5逆时针旋转，顶开离合器4与大锥齿2的配合，脱离旋转功能，实现“钻”转“锤”；反之，将拨钮5顺时针旋转，离合器4回到与大锥齿2的配合位置，还原旋转功能，实现“锤”转“钻”。此外，离合器4背离大锥齿2的一侧设置有一止动片6，用以约束离合器4在拨离大锥齿2后的自旋转。[0010]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种多功能电锤的锤钻离合转换机构,包括气缸组件、大锥齿、小齿轴、离合器和拨钮，其特征在于:所述大锥齿和离合器齿啮合连接并分别套装在气缸组件上，所述大锥齿与气缸组件间隙配合，所述离合器与气缸组件通过平键可轴向移动连接，所述小齿轴设置在大锥齿下端并与大锥齿齿啮合连接，所述拨钮上设置有偏心抵顶块，该偏心抵顶块位于离合器和大锥齿之间，并与离合器抵顶配合。
2.根据权利要求1所述一种多功能电锤的锤钻离合转换机构，其特征在于:所述离合器背离大锥齿的一侧设置有一止动片。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能电锤的锤钻离合转换机构，包括气缸组件、大锥齿、小齿轴、离合器和拨钮，所述大锥齿和离合器齿啮合连接并分别套装在气缸组件上，所述大锥齿与气缸组件间隙配合，所述离合器与气缸组件通过平键可轴向移动连接，所述小齿轴设置在大锥齿下端并与大锥齿齿啮合连接，所述拨钮上设置有偏心抵顶块，该偏心抵顶块位于离合器和大锥齿之间，并与离合器抵顶配合。该锤钻离合转换机构无须脱开大锥齿与小齿轴之间的配合，而是利用拨钮对离合器的拨离及拨合来实现的，因而可以避免二者多次接触中对齿轮使用寿命的影响，结构简单合理。
文档编号B23B45/16GK202964594SQ20122075105
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者李跃辉 申请人:李跃辉