用于轧机机架的工作辊的刮削器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于轧机机架的、尤其热轧机架的工作辊的刮削器(11)，其中，刮削器(11)具有用于接触轧机机架的工作辊(1)的刮削器尖端(5)并且设置有第一遮蔽元件(8)用于遮蔽轧件(10)免于轧机机架的冷却水，其中，设置有第二遮蔽元件(6)用于遮蔽第一遮蔽元件(8)免于由轧件(10)的热负荷。
【专利说明】用于轧机机架的工作辊的刮削器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于轧机机架的工作棍、尤其热轧机架(Warmwalzgeriist)的工作辊的刮削器(Abstreifer)以及一种用于冷却轧机机架的工作辊的装置。
【背景技术】
[0002]在轧机机架中、尤其在热轧机架中，将用于上面的和下面的工作辊的刮削器安装在相应的机架的入口中和在出口中。刮削器在此在轧制运行中典型地具有与工作辊的持久接触。该接触分别通过刮削器尖端(Abstreiferspitze)(其接触相应的工作棍)来建立。刮削器构造成遮蔽轧件表面免于轧制冷却水并且能够将可能附着在工作辊处的轧件从工作辊刮下。
[0003]工作辊在轧制过程期间被暴露于较高的热负荷。施加到工作辊上的热量在此主要在工作辊与轧件的接触中在辊隙(Walzspalt)中被传递，其中，输入的热能在此还通过附加地由轧件的塑性变形生成的轧制热(Walzhitze)被提高。此外，将摩擦热通过在轧件与轧辊之间所产生的摩擦以及同样在工作辊与通常所设置的支撑辊之间的接触区域中输入工作辊中。此外，典型地还将轧件的辐射热在入口区域中和在出口区域中传递到工作辊上。
[0004]为了通过热负荷防止工作辊的提早的或过度的磨损，轧制冷却意义显著。尤其尝试，通过足够的轧制外部冷却、尤其在出口侧上将工作辊的在轧隙中被输入工作辊的表面区域中的热量在离开间隙之后尽可能早地又夺走(entziehen)，以便尽可能很大程度地且有效地防止热量侵入轧辊的深度中。
[0005]相应地将冷却水尽可能早地喷射到工作辊上。刮削器负责使从外面喷射到工作辊上的冷却水不与轧件相接触，以防止轧件的冷却和/或轧件的品质的降低。
[0006]因为轧制外部冷却应在轧件从轧隙离开之后尽可能早地发生，刮削器尽可能深地在轧件之上或尽可能靠近轧隙布置。部分地，刮削器还是相应的入口和出口引导部的组成部分并且相应地至少可旋转地或者经常甚至万向节式地(kardanisch)来支承。气动地、液压地或者通过以压紧质量(Anpressmasse)加载将刮削器压紧到相应的工作辊处。
[0007]因为刮削器典型地非常紧密地布置在轧件的表面之上，其单侧地、即在面向轧件的侧面上暴露于较高的热负荷。而在背对轧件的侧面上以冷却水来加载刮削器，刮削器应保持冷却水远离轧件。相应地，来自现有技术的刮削器在其一侧上暴露于非常高的温度而在其另一侧上暴露于冷却水温度。由此必然产生刮削器的相应的侧面的不同的热膨胀，其可导致，刮削器拱曲并且例如在轧件的中间区域中不再能提供完全的密封。
[0008]刮削器元件例如由文件DE 10 2008 019 548 A I以及由文件EP O 899 030 A2已知。
【发明内容】
[0009]相应地，本发明的目的是说明一种刮削器以及一种用于冷却轧机机架的工作辊的装置，该刮削器使在运行中对于冷却水的改善的密封成为可能。[0010]该目的借助于带有权利要求1的特征的刮削器来实现。有利的设计方案在从属权利要求中来说明。
[0011]相应地，用于轧机机架的、尤其热轧机架的工作辊的刮削器具有用于接触轧机机架的工作棍的刮削器尖端并且设置有第一遮蔽元件(Abschirmelement)用于遮蔽轧件免于轧机机架的冷却水。根据本发明设置有第二遮蔽元件用于遮蔽第一遮蔽元件免于由轧件的热负荷。
[0012]通过提供用于遮蔽轧件免于冷却水的第一遮蔽元件和用于遮蔽第一遮蔽元件免于由轧件的热负荷的第二遮蔽元件可实现，这两个遮蔽元件、即第一遮蔽元件和第二遮蔽元件相应于分别存在的热条件可被匹配成使得相应的刮削器尖端始终与相应的工作辊相接触。
[0013]第一和第二遮蔽元件优选地彼此相间隔，优选地以0.5cm至5cm的间距、更优选地以Icm至4cm的间距、还更优选地以2cm至3cm的间距。以该方式，可实现第一遮蔽元件通过第二遮蔽元件遮蔽。此外，当第一遮蔽元件和第二遮蔽元件由于不同的温度作用经受不同的温度膨胀时，以该方式可实现平行四边形效应(Parallelogrammeffekt)。
[0014]在一优选的改进方案中，在第一遮蔽元件与第二遮蔽元件之间布置有绝缘元件用于这两个遮蔽元件相互的热绝缘。
[0015]相应地，以比第一遮蔽元件(其保持冷却水远离轧件)明显更高的温度来加载第二遮蔽元件(其用于遮蔽由轧件的热负荷)。以该方式可防止刮削器的拱曲，因为避免了在唯一的材料内的不同侧面的极强的温差(如在现有技术中已知的那样)。相应地，根据本发明的刮削器在运行中不那么强地拱曲或完全不再拱曲，使得还能够在带中间区域中针对性地并且可控制地来调节刮削器的遮蔽效率。
[0016]在一特别优选的设计方案中，与第一遮蔽元件和/或与第二遮蔽元件相间隔地设置有至少一个第三遮蔽元件，并且/或者在第三遮蔽元件与第一和/或第二遮蔽元件之间布置有至少一个第二绝缘元件。
[0017]由此优选地对于至少两个遮蔽元件得到三明治结构。尤其带有处于内部的绝缘层的以三明治结构的形式的刮削器的相应的多件式结构可满足这。绝缘层在此将较高热负荷的侧面与较小热负荷的侧面分离。优选地，将这两个遮蔽元件通过螺栓连接、优选地在使用间距保持器(Abstandshalter)的情况下相互连接。
[0018]通过至少两个遮蔽元件(其通过螺栓连接和/或间距保持器彼此相间隔并且相互连接)来实现一特别有效的结构。
[0019]在一特别优选的实施方案变体中，刮削器尖端构造为单独的构件，其优选地借助于简单的锁(Verschluss)可快速地来更换。通过将刮削器尖端提供为单独的构件一方面可实现，可快速地且有效地来更换有缺陷的和/或用坏的刮削器尖端，以便不会不必要长地耽搁设备运行，另一方面可由不同于第一和第二遮蔽元件的材料来制造刮削器尖端。
[0020]刮削器优选地作为整体相对轧机机架可摆动地来支承，使得即使在工作辊的轴线运动或移位的情况下也保证刮削器尖端与相应的工作辊的外表面的接触。
[0021]为了实现可靠的遮蔽效果，至少一个刮削元件一件式地在工作辊的支撑长度上延伸。
[0022]带有权利要求10的特征的用于冷却轧机机架的工作辊的装置同样实现上面提出的目的。
[0023]相应地，用于冷却在轧机机架中的工作辊的装置包括用于将冷却水喷射到工作辊上的冷却水喷射装置以及上面所说明的刮削器，其中，刮削器布置在轧件与冷却水喷射装置之间。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]通过附图的接下来的说明来详细阐述本发明的优选的另外的实施形式和方面。其中:
图1显示了根据本发明的一实施例的上面的出口侧的刮削器。
【具体实施方式】
[0025]下面根据图1来说明一优选的实施例。
[0026]相应地设置有刮削器11，其借助于其刮削器尖端5与热轧机组的未详尽示出的轧机机架的工作辊I相接触。工作辊I以本身已知的方式与支撑辊2相接触。
[0027]以同样已知的方式来冷却工作辊I。除工作辊I的已知的内部冷却之外，还通过从外面以冷却水喷射来冷却工作辊I。
[0028]在外部冷却中，在轧件10离开轧隙之后，借助于冷却水喷射装置3来冷却工作辊
I。冷却水喷射装置3在此将大量的冷却水直接施加到工作辊I上。刮削器11布置在轧件10与冷却水喷射装置3之间，以防止轧件10与冷却水相接触。即在相应的轧机机组内不期望轧件10的冷却。
[0029]当刮削器11以其刮削器尖端5布置成使得冷却水在从轧隙离开相应的表面元件之后尽可能快地与工作辊I相接触，是有利的。换言之，刮削器尖端5有利地尽可能靠近轧隙布置。通过该快速冷却可实现，由工作辊I的表面所吸收的热量不较深地进入工作辊I或工作辊的容积中并且相应地不会损害其。
[0030]刮削器尖端5有利地在工作辊I的整个支撑长度上延伸，以实现工作辊I的均匀的刮削和均匀的冷却。
[0031]刮削器11通过轴颈(Lagerzapfen) 4可摆动地来支承。借助于气动缸体12将刮削器尖端5压紧到工作辊I处，气动缸体12布置在刮削器11的与刮削器尖端5相反的端部处。轴颈4相应地布置在刮削器尖端5与气动缸体12之间。
[0032]除了刮削器尖端5之外，刮削器11包括遮蔽元件8用于真正遮蔽轧件10免于利用冷却水喷射装置3所施加的冷却水。
[0033]设置有第二遮蔽元件6，其用于遮蔽第一遮蔽元件8免于由轧件10的热负荷。第二遮蔽元件6与第一遮蔽元件8相间隔。换言之，在此两个遮蔽元件8、6彼此相间隔地来设置，其中，第一遮蔽元件8保护轧件10免于与来自喷射装置3的冷却水的接触而第二遮蔽元件6保护第一遮蔽元件免于过度的热。
[0034]第二遮蔽元件6在此设置在刮削器11的面向轧件10的侧面上。相应地，在此通过第二遮蔽元件6来遮蔽轧件10的较大的辐射热。以该方式可避免在遮蔽元件8的厚度方向上的过度大的温度梯度，由此可避免刮削器11的不利的热变形。
[0035]即使在当前的实施例中导致第一刮削元件6和/或第二刮削元件8的热变形，由此然而典型地也仅产生这两个刮削元件6、8相互的平行四边形移位，其立即通过可围绕轴颈4摆动的刮削器11借助于压紧质量12来平衡。
[0036]第一遮蔽元件8和第二遮蔽元件6通过示意性地表示的固定元件9相互连接。为了在第一遮蔽元件8与第二遮蔽元件6之间提供间距，优选地结合间距保持元件设置有固定元件9、例如螺栓连接。
[0037]在图1中此外在第一遮蔽元件8与第二遮蔽元件6之间设置有绝缘元件7，其使这两个构造成板形的遮蔽元件8、6彼此热绝缘。在固定元件9中的间距保持器那么还用于在第一遮蔽元件8与第二遮蔽元件6连接时不压碎或破坏绝缘元件7。
[0038]通过构造为三明治结构，可很大程度上避免在运行中由于刮削器11的两个侧面的不同热负荷刮削器11的拱曲。相应地，在此通过刮削器尖端5来提供稳定的且均匀的遮蔽效果。
[0039]除了在图1中示出的带有第一遮蔽元件8和第二遮蔽元件6和布置在其之间的绝缘元件7的刮削器11的结构之外，具有多于两个遮蔽元件、例如三个或四个(其同样例如借助于绝缘层彼此分离并且彼此相间隔)的用于刮削器11的结构也是本发明的部分。
[0040]附图标记清单 I工作辊
2支撑辊
3冷却水喷射装置 4用于刮削器支承的轴颈 5刮削器尖端 6第二遮蔽元件 7绝缘元件 8第一遮蔽元件 9固定元件 10轧件 11刮削器 12气动缸体。
【权利要求】
1.一种用于轧机机架的、尤其热轧机架的工作辊的刮削器(11)，其中，所述刮削器(11)具有用于接触所述轧机机架的工作辊(I)的刮削器尖端(5)并且设置有第一遮蔽元件(8)用于遮蔽轧件(10)免于所述轧机机架的冷却水，其特征在于，设置有第二遮蔽元件(6)用于遮蔽所述第一遮蔽元件(8)免于由所述轧件(10)的热负荷。
2.根据权利要求1所述的刮削器，其中，所述第一遮蔽元件(8)与所述第二遮蔽元件(6)相间隔，优选地以0.5cm至5cm的间距、更优选地以Icm至4cm的间距、还更优选地以2cm至3cm的间距。
3.根据权利要求1或2所述的刮削器，其中，在所述第一遮蔽元件(8)与所述第二遮蔽元件(6)之间布置有用于这两个遮蔽元件(6，8)相互热绝缘的绝缘元件(7)。
4.根据上述权利要求中任一项所述的刮削器，其中，与所述第一遮蔽元件(8)和/或与所述第二遮蔽元件(6)相间隔地设置有至少一个第三遮蔽元件，并且/或者在所述第三遮蔽元件与第一和/或第二遮蔽元件之间布置有至少一个第二绝缘元件。
5.根据上述权利要求中任一项所述的刮削器，其中，至少两个遮蔽元件(6，8)相互构造三明治结构。
6.根据上述权利要求中任一项所述的刮削器，其中，至少两个遮蔽元件(6，8)通过螺栓连接和/或间距保持器彼此相间隔地相互连接。
7.根据上述权利要求中任一项所述的刮削器，其中，所述刮削器尖端(5)构造为单独的构件并且优选地与所述第一遮蔽元件(8)和/或所述第二遮蔽元件(7)相连接。
8.根据上述权利要求中任一项所述的刮削器，其中，所述遮蔽元件出，8)相对所述轧机机架可摆动地来支承。
9.根据上述权利要求中任一项所述的刮削器，其中，至少一个刮削元件(6，8)—件式地在工作辊(I)的支撑长度上延伸。
10.一种用于冷却轧机机架的工作辊(I)的装置，其包括用于将冷却水喷射到所述工作辊(I)上的冷却水喷射装置(3)以及根据上述权利要求中任一项所述的刮削器(11)，其中，所述刮削器(11)布置在轧件(10)与所述冷却水喷射装置(3)之间。
【文档编号】B21B27/10GK103889607SQ201280051444
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年9月3日 优先权日:2011年10月18日
【发明者】S.菲舍尔, A.勒尔 申请人:Sms西马格股份公司