专利名称：一种柔性铣刀的制作方法
技术领域：
:本发明涉及一种铣刀，具体涉及一种柔性铣刀的制作方法。
背景技术：
:油路的通与断直接影响设备的运行，一旦油路堵塞就需要清理，而现有清理油管的工具比较复杂，且制作工艺复杂，制造成本高，且清理油管时不能彻底的清理干净
发明内容
:本发明的目的是提供一种柔性铣刀的制作方法，它能方便清理油管，且制作工艺简单，制造成本低，结构紧凑，且能彻底的将油管清理干净。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案:它的制作方法为:一、制作套杆1:按照制作尺寸采用数控车床将套杆I制作完，二、制作拉簧组2:选用数组等长的拉簧，将直径最小的拉簧放在最里面，直径最大的套接在最外面，如最小的拉簧为正旋，则套接在最小的拉簧外侧为反旋；三、安装:将拉簧组2的一端与套杆I旋压连接在一起，采用焊机将拉簧组2的另一端与合金螺旋刀球3焊接；四、检验与包装:检验柔性铣刀有没有缺陷，将合格的柔性铣刀包装起来。它的使用方法为:首先按照所要清理的油路直径大小和缺陷所在位置选择适合的柔性铣刀；将柔性铣刀固定至风钻钻夹上，风钻一定要选择容易单手控制的类型；若是尺寸较短的柔性铣刀并且所通油路程直线状态。则可以直接进行操作。若是较长的柔性铣刀应先其塞进油路方可进行操作，必需带上防护手套，防止旋转过程中受伤。如果所通油路角度为直角或程弯曲状难以进入的情况下，则需要把刀杆改变为相对应弧度，将其手动旋转至油路内，注意一定要用钳子夹住并徐徐旋转进入到可控制的距离方可固定置风动工具上进行加工处理。本发明能方便清理油管，且制作工艺简单，制造成本低，结构紧凑，且能彻底的将油管清理干净。
:图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
:参看图1，本具体实施方式
采用如下技术方案:它的制作方法为:一、制作套杆1:按照制作尺寸采用数控车床将套杆I制作完，二、制作拉簧组2:选用数组等长的拉簧，将直径最小的拉簧放在最里面，直径最大的套接在最外面，如最小的拉簧为正旋，则套接在最小的拉簧外侧为反旋；三、安装:将拉簧组2的一端与套杆I旋压连接在一起，采用焊机将拉簧组2的另一端与合金螺旋刀球3焊接；四、检验与包装:检验柔性铣刀有没有缺陷，将合格的柔性铣刀包装起来。
它的使用方法为:首先按照所要清理的油路直径大小和缺陷所在位置选择适合的柔性铣刀；将柔性铣刀固定至风钻钻夹上，风钻一定要选择容易单手控制的类型；若是尺寸较短的柔性铣刀并且所通油路程直线状态。则可以直接进行操作。若是较长的柔性铣刀应先其塞进油路方可进行操作，必需带上防护手套，防止旋转过程中受伤。如果所通油路角度为直角或程弯曲状难以进入的情况下，则需要把刀杆改变为相对应弧度，将其手动旋转至油路内，注意一定要用钳子夹住并徐徐旋转进入到可控制的距离方可固定置风动工具上进行加工处理。本具体实施方式
能方便清理油管，且制作工艺简单，制造成本低，结构紧凑，且能彻底的将油管清理干净。
权利要求
1.一种柔性铣刀的制作方法，其特征在于它的制作方法为:一、制作套杆(I):按照制作尺寸采用数控车床将套杆(I)制作完，二、制作拉簧组(2):选用数组等长的拉簧，将直径最小的拉簧放在最里面，直径最大的套接在最外面，如最小的拉簧为正旋，则套接在最小的拉簧外侧为反旋；三、安装:将拉簧组(2)的一端与套杆(I)旋压连接在一起，采用焊机将拉簧组(2)的另一端与合金螺旋刀球(3)焊接；四、检验与包装:检验柔性铣刀有没有缺陷，将合格的柔性铣刀包装起来。
全文摘要
一种柔性铣刀的制作方法，它涉及一种铣刀，它的制作方法为一、制作套杆(1)按照制作尺寸采用数控车床将套杆(1)制作完，二、制作拉簧组(2)选用数组等长的拉簧，将直径最小的拉簧放在最里面，直径最大的套接在最外面，如最小的拉簧为正旋，则套接在最小的拉簧外侧为反旋；三、安装将拉簧组(2)的一端与套杆(1)旋压连接在一起，采用焊机将拉簧组(2)的另一端与合金螺旋刀球(3)焊接；四、检验与包装检验柔性铣刀有没有缺陷，将合格的柔性铣刀包装起来；它能方便清理油管，且制作工艺简单，制造成本低，结构紧凑，且能彻底的将油管清理干净。
文档编号B23P15/34GK103170667SQ201310103400
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者周鸿博 申请人:周鸿博