专利名称：一种激光模切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及了一种模切设备，尤其涉及一种激光模切机。
背景技术：
近几年，激光模切机开始逐渐发展起来，它主要是利用激光的高热能量对模切板进行高深度烧蚀形成刀缝，其割缝准直，缝宽一致，全自动化作业，成本低、效率高，是替代传统制作模切板的最好选择。激光模切机的优势在于:1、高品质、精度高:激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。其制作模切板由计算机控制，精度可达±005mm，并且不受图形复杂程度的限制，所以切割出来的多联板、异型板及两边无杂色模切板制成品非常精美。2、速度快、效率高:激光模切机具有大幅面、非接触式的优点，制作模切板要比锯床加工方式快一倍以上，生产周期短，人工成本低，生产效益高。3、简单易用:可在计算机上完成切割刀缝设计，各种刀缝参数设定基于软件自动生成。因此，激光模切机的易学易用减少了因技工的流失或缺乏对企业正常运作的影响。4、可重复加工:由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，所以当大批量生产需要多块相同的模切板的时候，只需调出程序再进行切割，即可做到重复加工。传统的激光模切机采用翻盖式工作模式，即通过翻开激光模切机的上盖更换待模切物，此种工作模式存在较大安全隐患。另外激光模切机工作时产生的有害烟尘通过排烟管直接排放到室外，进入大气层中，不仅需要占用较大的工作空间，同时也造成环境污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种激光模切机。为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案: 一种激光模切机，包括有箱体，所述箱体内具有工作台以及作用于工作台的激光冷却管，所述的箱体内还设置有排烟气管、用于固定激光冷却管及排烟气管的固定架。所述的工作台为抽拉滑动式工作台，所述的箱体的前侧壁开设有工作台滑出口。所述的抽拉滑动式工作台下端面设置有滑轮，所述的箱体底部设置有与滑轮配合的滑槽。所述的排烟气管内设置有电加热丝以及排气风扇。所述的电加热丝为至少加热至500°C的高温加热丝。排烟气管与激光冷却管上下设置且固定于固定架内。本发明的通过在激光模切机内置排烟气管，并在排烟气管内设置电加热丝，通过电加热丝的高温加热，将工作时产生的烟尘颗粒在排烟气管内进行二次燃烧，从而得到无色无味的无害气体，从而保护了环境。激光模切机的工作台改为抽拉滑动式工作台结构，使工作台从箱体一侧拉出，解决了传统翻盖式激光模切机的安全隐患问题。
图1为本发明的工作示意图。图2为本发明的结构示意图。图3为排烟气管的结构示意图。图中，1.箱体、2.循环水箱、3.水泵、4.水管、5.工作台、51.工作台滑出口、6.排烟气管、61.电加热丝、62.排气风扇、7.激光冷却管、8.固定架。
具体实施例方式请参阅图1，如图所示，循环水箱2通过水管4与激光模切机箱体I内的激光冷却管连接，并通过水泵3将循环水箱2内的水输送至激光冷却管内并进行循环利用。实施例一:请一并参阅图2和图3,如图所示,激光模切机包括有箱体I,箱体I内具有工作台5以及作用于工作台5的激光冷却管7，箱体I内还设置有排烟气管6、用于固定激光冷却管7及排烟气管6的固定架8，排烟气管6与激光冷却管7上下设置且固定于固定架8内。实施例二:请一并参阅图2和图3,如图所示,激光模切机包括有箱体I,箱体I内具有工作台5以及作用于工作台5的激光冷却管7，箱体I内还设置有排烟气管6、用于固定激光冷却管7及排烟气管6的固定架8，排烟气管6与激光冷却管7上下设置且固定于固定架8内。工作台5为抽拉滑动式工作台，箱体I的前侧壁开设有工作台滑出口 51。实施例三:请一并参阅图2和图3,如图所示,激光模切机包括有箱体I,箱体I内具有工作台5以及作用于工作台5的激光冷却管7，箱体I内还设置有排烟气管6、用于固定激光冷却管7及排烟气管6的固定架8，排烟气管6与激光冷却管7上下设置且固定于固定架8内。工作台5为抽拉滑动式工作台，箱体I的前侧壁开设有工作台滑出口 51。抽拉滑动式工作台下端面设置有滑轮，箱体I底部设置有与滑轮配合的滑槽。实施例四:请一并参阅图2和图3,如图所示,激光模切机包括有箱体I,箱体I内具有工作台5以及作用于工作台5的激光冷却管7，箱体I内还设置有排烟气管6、用于固定激光冷却管
7及排烟气管6的固定架8，排烟气管6与激光冷却管7上下设置且固定于固定架8内。排烟气管6内设置有电加热丝61以及排气风扇62，电加热丝61为至少加热至500°C的高温加热丝。
权利要求
1.一种激光模切机，包括有箱体，所述箱体内具有工作台以及作用于工作台的激光冷却管，其特征在于:所述的箱体内还设置有排烟气管、用于固定激光冷却管及排烟气管的固定架。
2.如权利要求1所述的激光模切机，其特征在于:所述的工作台为抽拉滑动式工作台，所述的箱体的前侧壁开设有工作台滑出口。
3.如权利要求2所述的激光模切机，其特征在于:所述的抽拉滑动式工作台下端面设置有滑轮，所述的箱体底部设置有与滑轮配合的滑槽。
4.如权利要求1所述的激光模切机，其特征在于:所述的排烟气管内设置有电加热丝以及排气风扇。
5.如权利要求4所述的激光模切机，其特征在于:所述的电加热丝为至少加热至500°C的高温加热丝。
6.如权利要求1所述的激光横切机，其特征在于:排烟气管与激光冷却管上下设置且固定于固定架内。
全文摘要
本发明公开了一种激光模切机，包括有箱体，所述箱体内具有工作台以及作用于工作台的激光冷却管，所述的箱体内还设置有排烟气管、用于固定激光冷却管及排烟气管的固定架。所述的工作台为抽拉滑动式工作台，所述的箱体的前侧壁开设有工作台滑出口。本发明的通过在激光模切机内置排烟气管，并在排烟气管内设置电加热丝，通过电加热丝的高温加热，将工作时产生的烟尘颗粒在排烟气管内进行二次燃烧，从而得到无色无味的无害气体，从而保护了环境。激光模切机的工作台改为抽拉滑动式工作台结构，使工作台从箱体一侧拉出，解决了传统翻盖式激光模切机的安全隐患问题。
文档编号B23K26/38GK103203554SQ20131012522
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者杨波 申请人:杨波