热连轧带钢的方法和热连轧带钢系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热连轧带钢的方法和系统，该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VE0开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，将所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VE1=VF×h/H+ΔV，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，ΔV为0.03-0.05m/s。在带坯送至首架轧机之前，将其速度调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VF×h/H，以满足咬入条件，避免打滑。
【专利说明】热连轧带钢的方法和热连轧带钢系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及热连轧带钢，具体地，涉及一种热连轧带钢的方法和热连轧带钢系统。
【背景技术】
[0002]在使用热卷箱的热连轧工艺中，经热卷箱开卷的带坯被送至精轧机组进行精轧。热卷箱送钢的速度和精轧机组的首架轧机的速度匹配是关键，速度过低将造成带坯的温降和咬入困难，速度过高将造成咬钢瞬间热卷箱和首架轧机之间起套而折叠(即热卷箱和首架轧机的带钢成弓形)。为实现速度匹配，在精轧机组的首架轧机咬入带坯时，需要符合秒流量理论，即:VEXH=VFXh，式中VE为咬入时轧件速度(即开卷速度)，H为带坯初始厚度，VF为首架轧机的轧辊速度(即首架轧机的电机转速)，h为轧件出首架轧机的厚度或首架轧机的辊缝值。因此，需要在首架轧机咬入带坯之前，控制热卷箱的开卷速度，以实现VE和VF满足上述匹配关系。实际生产时，由于轧辊磨损，首架轧机的压下量、速度、轧制润滑状况、轧辊辊面粗糙度等因素，即使符合秒流量理论，也可能导致首架轧机在咬钢过程中发生打滑。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够防止首架轧机咬入带坯时打滑的热连轧带钢的方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种热连轧带钢的方法，该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VEO开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，将所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VEl=VFXh/H+Λ V，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，AV 为 0.03-0.05m/s。
[0005]本发明还提供一种热连轧带钢系统，该热连轧带钢系统包括开卷箱、精轧机组和用于控制所述开卷箱的控制器，所述控制器控制所述开卷箱以初始开卷速度VEO开卷并将带坯送至所述精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，所述控制器控制所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VEl=VFX h/H+Λ V，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，AV为0.03-0.05m/s。
[0006]通过上述技术方案，在带坯送至首架轧机之前，将其速度(即开卷速度)调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VFXh/H，以补偿可能出现的不利因素，从而满足咬入条件，避免打滑。
[0007]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0009]根据本发明的一个方面，提供一种热连轧带钢的方法，该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VEO开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，将所述热卷箱的开卷速度调节至VEl，VE1=VFXh/H+ Δ V,其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，AV 为 0.03-0.05m/s。
[0010]使用本发明的方法，在带坯送至首架轧机之前，将其速度(即开卷速度)调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VFXh/H，以满足咬入条件，避免打滑。通过在匹配速度VFXh/H的基础上增加常量AV，可以弥补轧辊磨损等因素导致的理论与实际不符，从而避免打滑现象。
[0011]优选地，可以在所述带坯送至所述首架轧机前通过热金属检测仪捡得(即检测带坯的存在)，同时使所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，以使带坯能够提前调速，并在到达首架轧机时满足咬入条件。
[0012]其中，可以根据需要在首架轧机前的预定位置处通过热金属检测仪进行捡得。例如，可以在所述带坯送至所述首架轧机前4-6m处通过热金属检测仪捡得。
[0013]另外，根据需要可以将热卷箱的初始开卷速度设定为适当的值。例如，所述热卷箱的初始开卷速度VEO可以为1.2-2.0m/s。
[0014]同样的，根据需要可以将首架轧机的速度设定为适当的值。例如，所述首架轧机的轧辊速度VF可以为1.0-2.0m/s ο
[0015]根据本发明的另一方面，提供一种热连轧带钢系统，该热连轧带钢系统包括开卷箱、精轧机组和用于控制所述开卷箱的控制器，所述控制器控制所述开卷箱以初始开卷速度VEO开卷并将带坯送至所述精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，所述控制器控制所述热卷箱的开卷速度调节至VEl，VE1=VFX h/H+ Λ V，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，AV 为 0.03-0.05m/s。
[0016]使用本发明的热连轧带钢系统，控制器在带坯送至首架轧机之前，将带坯速度(SP开卷速度)调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VFXh/H，以满足咬入条件，避免打滑。通过在匹配速度VFXh/H的基础上增加常量AV，可以弥补轧辊磨损等因素导致的理论与实际不符，从而避免打滑现象。
[0017]优选地，所述热连轧带钢还可以包括热金属检测仪，该热金属检测仪用于在所述首架轧机之前捡得所述带坯并向所述控制器发出捡得信号，所述控制器在收到所述捡得信号时控制所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，以使带坯能够提前调速，并在到达首架轧机时满足咬入条件。
[0018]其中，可以根据需要在首架轧机前的预定位置处通过热金属检测仪进行捡得。例如，所述热金属检测仪可以用于在所述首架轧机前4-6m处捡得所述带坯。
[0019]另外，根据需要可以将热卷箱的初始开卷速度设定为适当的值。例如，所述热卷箱的初始开卷速度VEO可以为1.2-2.0m/s。
[0020]优选地，所述控制器还用于控制所述首架轧机的轧辊速度VF。根据需要可以将首架轧机的速度设定为适当的值。例如，所述首架轧机的轧辊速度VF可以为1.0-2.0m/s。
[0021]下面举例说明本发明的方法。以使用攀钢1450精轧机热连轧Q235B钢为例。
[0022]实施例1
[0023]热卷箱的初始开卷速度VEO为1.2m/s，带坯的初始厚度H为32mm，首架轧机的轧辊速度VF为1.4m/s，辊缝值为18.6mm。在首架轧机前4m处使用热金属检测仪捡得，并根据秒流量计算可知匹配的开卷速度为0.81m/s。同时，将热卷箱的开卷速度降至VEl=0.81+0.04=0.85m/s。
[0024]实施例2
[0025]热卷箱的初始开卷速度VEO为2.0m/s，带坯的初始厚度H为34mm，首架轧机的轧辊速度VF为l.0m/s，辊缝值为18.8mm。在首架轧机前6m处使用热金属检测仪捡得，并根据秒流量计算可知匹配的开卷速度为0.55m/s。同时，将热卷箱的开卷速度降至VEl=0.55+0.03=0.58m/s。
[0026]实施例3
[0027]热卷箱的初始开卷速度VEO为1.5m/s，带坯的初始厚度H为36mm，首架轧机的轧辊速度VF为2.0m/s，辊缝值为19.2mm。在首架轧机前5m处使用热金属检测仪捡得，并根据秒流量计算可知匹配的开卷速度为1.07m/s。同时，将热卷箱的开卷速度降至VEl=L 07+0.05=1.12m/s。
[0028]实践证明，实施例1-3均没有发生首架轧机咬入打滑现象。
[0029]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种热连轧带钢的方法，该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VEO开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧，其特征在于，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，将所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VEl=VFXh/H+AV，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，Λ V为0.03-0.05m/s。
2.根据权利要求1所述的热连轧带钢的方法，其特征在于，在所述带坯送至所述首架轧机前通过热金属检测仪捡得，同时使所述热卷箱的开卷速度调节至VE1。
3.根据权利要求2所述的热连轧带钢的方法，其特征在于，在所述带坯送至所述首架轧机前4-6m处通过热金属检测仪捡得。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的热连轧带钢的方法，其特征在于，所述热卷箱的初始开卷速度VEO为1.2-2.0m/s。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的热连轧带钢的方法，其特征在于，所述首架轧机的轧辊速度VF为1.0-2.0m/s。
6.一种热连轧带钢系统，该热连轧带钢系统包括开卷箱、精轧机组和用于控制所述开卷箱的控制器，所述控制器控制所述开卷箱以初始开卷速度VEO开卷并将带坯送至所述精轧机组进行精轧，其特征在于，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，所述控制器控制所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VEl=VFXh/H+AV，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，AV为0.03-0.05m/s。
7.根据权利要求6所述的热连轧带钢系统，其特征在于，所述热连轧带钢还包括热金属检测仪，该热金属检测仪用于在所述首架轧机之前捡得所述带坯并向所述控制器发出捡得信号，所述控制器在收到所述捡得信号时控制所述热卷箱的开卷速度调节至VE1。
8.根据权利要求7所述的热连轧带钢系统，其特征在于，所述热金属检测仪用于在所述首架轧机前4-6m处捡得所述带坯。
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的热连轧带钢系统，其特征在于，所述热卷箱的初始开卷速度VEO为1.2-2.0m/s。
10.根据权利要求6-8中任意一项所述的热连轧带钢系统，其特征在于，所述控制器还用于控制所述首架轧机的轧辊速度VF，所述首架轧机的轧辊速度VF为1.0-2.0m/s。
【文档编号】B21B1/26GK104368599SQ201310356142
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】朱自军, 孙士先, 罗击, 卢成刚, 贺欣 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司