一种安装孔冲压装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种安装孔冲压装置，其中，冲头包括冲杆和冲孔头，模钮与冲头配合来在板材上冲压出安装孔；活动块布置于模钮内且前端用于与板材相抵触。活动块具有沿冲头的运动方向延伸的通道，通道的形状与冲孔头的形状相匹配；当冲头冲孔时，冲孔头的一部分伸入通道内；弹性件，与活动块连接；当冲头翻边时，活动块跟随冲头移动，并使得弹性件压缩；当弹性件伸展时，弹性件驱动活动块与板材相抵触。本发明的安装孔冲压装置具有活动块，当冲头冲孔时，冲孔头的一部分伸入沿冲头的运动方向延伸的通道内，从而冲头将废料直接冲入通道。活动块的设置有效防止了冲头冲孔时废料停留在整形面上而造成的板材报废以及冲头、模钮等模具结构损坏的发生。
【专利说明】—种安装孔冲压装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具【技术领域】，特别是涉及一种安装孔冲压装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，车门锁的安装孔100是一个带锥度的凹入孔。如图2-图4所示，现有技术在制作车门锁的安装孔100时，为节省工序一般采用斜楔形的冲头10同时在板材90上进行冲孔和翻边的方法。由于在冲孔时模钮20没有对板材90提供足够的贴合，冲孔过程中往往会出现以下问题:
[0003]1.冲孔后形成的安装孔100易产生毛刺，撕裂，安装孔100的形状出现波浪轮廓，并且安装孔100精度不能保证。考虑到板材90的延伸及调试冲裁速度低因素，冲断的废料91可能停留在整形面22上，这样直接使板材90报废，还可能造成冲头10及模钮20等模具结构的损坏。
[0004]2.现有技术的废料91排出不通畅，模钮20里面的废料91不能保证一次性排出。以图1所示需要加工三个安装孔100为例，如图4所示，若第一片废料和第二片废料没排出，当冲第三片废料时模钮20里面第二片废料与第三片废料之间形成高压，这样使冲头10退出时，会把废料从模钮20带出，掉出的废料可能会停留在整形面22。处理这些带出的废料会造成生产效率降低，若带出来的废料不能及时处理，再次冲压时就可能使模具受到破坏，而增加生产风险。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是要提供一种能防止冲头及模钮损坏的安装孔冲压装置。
[0006]本发明一个进一步的目的是要提供一种方便废料从模钮里面排出的安装孔冲压
>J-U ρ?α装直。
[0007]为此，本发明提供的一种安装孔冲压装置，包括:
[0008]冲头，所述冲头包括冲杆和冲孔头；
[0009]模钮，所述模钮与所述冲头配合来在板材上冲压出安装孔；
[0010]活动块，布置于所述模钮内且前端用于与所述板材相抵触，所述活动块具有沿所述冲头的运动方向延伸的通道；所述通道的形状与所述冲孔头的形状相匹配，当所述冲头冲孔时，所述冲孔头的一部分伸入所述通道内；
[0011]弹性件，与所述活动块连接；当所述冲头翻边时，所述活动块跟随所述冲头移动，并使得所述弹性件压 缩；当所述弹性件伸展时，所述弹性件驱动所述活动块与所述板材相抵触。
[0012]进一步地，所述冲头内部设置有用于通过高压气体的通气孔，所述通气孔贯穿所述冲杆及所述冲孔头。
[0013]进一步地，所述安装孔冲压装置还包括:
[0014]滑动块，所述滑动块上安装有所述冲头；[0015]驱动块，所述驱动块驱动所述滑动块滑动；
[0016]所述滑动块底部设置有轨道，当所述驱动块驱动所述滑动块沿所述轨道滑动时，所述冲头沿水平方向朝向所述模钮运动。
[0017]进一步地，所述安装孔冲压装置还包括:
[0018]退料块，所述模钮安装于所述退料块上；
[0019]所述滑动块与所述退料块共同形成开口 ；所述驱动块的下端部分形成与所述开口相配合的缩口，所述驱动块的上端部分平直。
[0020]进一步地，所述安装孔冲压装置还包括:
[0021]压料块，所述压料块具有贯穿于所述压料块中部的通孔，当所述冲头冲孔时，所述冲头通过所述通孔朝向所述模钮移动；
[0022]所述压料块与所述模钮共同将所述板材保持在竖直方向。
[0023]进一步地，所述模钮内部设有凸起的挡块；
[0024]所述活动块外部设有与所述挡块相配合的卡块；
[0025]当所述挡块与所述卡块接触时，所述活动块的前端与所述模钮的前端面在竖直面内平齐。
[0026]进一步地，所述弹性件为氮气弹簧，所述弹性件设置于所述活动块的尾部。
[0027]进一步地，所述冲杆与所述冲孔头之间设置有凸出于所述冲杆的翻边部，所述翻边部配合所述模钮将所述安装孔翻边。
[0028]本发明的安装孔冲压装置具有活动块，当所述冲头冲孔时，所述冲孔头的一部分伸入沿冲头的运动方向延伸的通道内，从而冲头将废料直接冲入所述通道。活动块的设置有效防止了冲头冲孔时废料停留在整形面上而造成的板材报废以及冲头、模钮等模具结构损坏的发生。
[0029]本发明的冲头内部设置有用于通过高压气体的通气孔，所述通气孔贯穿冲杆及冲孔头。当所述冲头冲孔时，所述冲孔头的一部分伸入所述通道内，此时高压气体通过通气孔能方便的将废料从通道内吹出，防止了废料在模钮内的堆积。
[0030]本发明的活动块前端与板材相抵触，这样在冲头冲孔及翻边时，活动块能对板材进行支撑，该设计有利于减少安装孔出现毛刺、撕裂及波浪轮廓，从而保证安装孔的精度。
[0031]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0033]图1是车门锁的安装孔示意性图；
[0034]图2是现有技术冲孔和翻边时冲头与板料相接触状态的示意图；
[0035]图3是现有技术冲孔示意图；
[0036]图4是现有技术翻边示意图；
[0037]图5是本发明示意性实施例的安装孔冲压装置示意图；[0038]图6是图5安装孔冲压装置的工作示意图；
[0039]图7是本发明示意性实施例的不包括驱动块和滑动块的安装孔冲压装置与板材的分解示意图；
[0040]图8是图7所示安装孔冲压装置的组合示意图；
[0041]图9是图8所示安装孔冲压装置的冲孔示意图；
[0042]图10是图8所示安装孔冲压装置的翻边示意图；
[0043]图11是图8所示安装孔冲压装置的完成冲孔与翻边后的状态示意图。
[0044]图中附图标记如下:
[0045]10-冲头，11-冲杆，12-冲孔头，13-通气孔，14-翻边部；
[0046]20-模钮，21-挡块，22-整形面；
[0047]30-活动块,31-通道,32-卡块；
[0048]40-弹性件；
[0049]50-滑动块，51-开口；
[0050]60-驱动块，61-缩口；
[0051]70-退料块；
[0052]80-压料块，81-通孔；
[0053]90-板材，91-废料；
[0054]100-安装孔。
【具体实施方式】
[0055]如图7所示，本发明的一种安装孔冲压装置，包括冲头10、模钮20、活动块30以及弹性件40。其中，所述冲头10包括冲杆11和冲孔头12，所示冲杆11用于与动力源连接从而使得所示冲头10能够运动，所述冲孔头12用于对板材90进行冲孔。图8是图7所示安装孔冲压装置的组合示意图，也是安装孔冲压装置的工作状态示意图。如图8所示，所述模钮20与所述板材90相抵触，从而所示模钮20与所述冲头10配合来在板材90上冲压出安装孔100。此处的冲压包括冲孔和翻边。如图8所示的工作状态，活动块30布置于所述模钮20内且前端与所述板材90相抵触，此处的前端在图7和图8中均指活动块30的左端。所述活动块30具有沿所述冲头10的运动方向延伸的通道31，因为在冲孔及翻边时所述冲孔头12的一部分或全部会冲入所述通道31，且考虑到所述活动块30对所述板材90的支撑作用，所述通道31的形状与所述冲孔头12的形状相匹配。如图8-图11所示，弹性件40与所述活动块30连接。当所述冲头10翻边时，所述活动块30跟随所述冲头10移动，并使得所述弹性件40压缩。当所述弹性件40伸展时，所述弹性件40驱动所述活动块30与所述板材90相抵触，此时为准备进行冲孔或重新进行冲孔的状态。因为本发明的安装孔冲压装置具有活动块30，所以当所述冲头10冲孔时，所述冲孔头12的一部分伸入沿冲头10的运动方向延伸的通道31内，从而冲头10将废料91直接冲入所述通道31。活动块30的设置有效防止了冲头10冲孔时废料91停留在整形面22上而造成的板材90的报废以及冲头10、模钮20等模具结构损坏的发生。并且，本发明的活动块30前端与板材90相抵触，这样在冲头10冲孔及翻边时，活动块30能对板材90进行支撑，该设计有利于减少安装孔100出现毛刺、撕裂及波浪轮廓，从而保证安装孔100的精度。[0056]如图7-图11所示，所述冲杆11与所述冲孔头12之间设置有凸出于所述冲杆11的翻边部14，所述翻边部14呈斜楔状，且所述翻边部14能与所述整形面22所述翻边部14相贴合。从而所述翻边部14配合所述模钮20将所述安装孔100翻边。在本发明中，冲杆11通过翻边部14与所示冲孔头12固定连接，能够增加所述冲孔头12的强度。本发明舍弃了在冲孔头12前端设置细小的顶出装置来排出废料的设计，从而杜绝了该细小的顶出装置易磨损甚至断裂的风险，增加了本发明安装孔冲压装置的耐用度。
[0057]如图7-图11所示，本发明的所述冲头10内部设置有用于通过高压气体的通气孔13,所述通气孔13贯穿所述冲杆11及所述冲孔头12。如图9所示，当所述冲头10冲孔时，所述冲孔头12的一部分伸入所述通道31内，此时高压气体通过通气孔13能容易的将废料91从通道31吹出，防止了废料91在模钮20内的堆积。
[0058]如图5和图6所示，所述安装孔冲压装置还包括:滑动块50、驱动块60和退料块70。其中，所述滑动块50上安装所述冲头10。所述驱动块60驱动所述滑动块50滑动。所述滑动块50底部设置有轨道(图中未示出)，当所述驱动块60驱动所述滑动块50沿所述轨道滑动时，所述冲头10沿水平方向朝向所述模钮20运动。所述模钮20安装于所述退料块70上，所述退料块70整体呈“U”形状。在图5和图6中，所述滑动块50与所述退料块70的左侧部分共同形成开口 51，所述驱动块60的下端部分形成与所述开口 51相配合的缩口61。所述驱动块60的上端部分平直，这样所述驱动块60的上端部分与所述滑动块50及所述退料块70的左侧部分接触时，驱动块60不再驱动滑动块50运动，防止冲头10损坏安装孔 100。
[0059]如图5-图11所示，所述安装孔冲压装置还包括压料块80，所述压料块80具有贯穿于所述压料块80中部的通孔81，当所述冲头10冲孔时，所述冲头10通过所述通孔81朝向所述模钮20移动；所述压料块80与所述模钮20通过压力共同将所述板材90保持在竖
直方向。
[0060]如图7-图11所示，所述模钮20内部设有凸起的挡块21。所述活动块30外部设有与所述挡块21相配合的卡块32。如图8和图9所示，当所述挡块21与所述卡块32接触时，所述活动块30的前端与所述模钮20的前端面在竖直面内平齐。
[0061]作为一种优选实施例，所述弹性件40为氮气弹簧，所述弹性件40设置于所述活动块30的尾部。
[0062]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【权利要求】
1.一种安装孔冲压装置，其特征在于，所述安装孔冲压装置包括: 冲头(10)，所述冲头(10)包括冲杆(11)和冲孔头(12)； 模钮(20 )，所述模钮(20 )与所述冲头(10 )配合来在板材(90 )上冲压出安装孔(100 ); 活动块(30 )，布置于所述模钮(20 )内且前端用于与所述板材(90 )相抵触，所述活动块(30)具有沿所述冲头(10)的运动方向延伸的通道(31);所述通道(31)的形状与所述冲孔头(12)的形状相匹配，当所述冲头(10)冲孔时，所述冲孔头(12)的一部分伸入所述通道(31)内；弹性件(40)，与所述活动块(30)连接；当所述冲头(10)翻边时，所述活动块(30)跟随所述冲头(10)移动，并使得所述弹性件(40)压缩；当所述弹性件(40)伸展时，所述弹性件(40)驱动所述活动块(30)与所述板材(90)相抵触。
2.根据权利要求1所述的安装孔冲压装置，其特征在于， 所述冲头(10)内部设置有用于通过高压气体的通气孔(13)，所述通气孔(13)贯穿所述冲杆(11)及所述冲孔头(12)。
3.根据权利要求1或2所述的安装孔冲压装置，其特征在于，所述安装孔冲压装置还包括: 滑动块(50)，所述滑动块(50)上安装有所述冲头(10)； 驱动块(60 )，所述驱动块(60 )驱动所述滑动块(50 )滑动； 所述滑动块(50)底部设置有轨道，当所述驱动块(60)驱动所述滑动块(50)沿所述轨道滑动时，所述冲头(10)沿水平方向朝向所述模钮(20)运动。
4.根据权利要求3所述的安装孔冲压装置，其特征在于，所述安装孔冲压装置还包括: 退料块(70)，所述模钮(20)安装于所述退料块(70)上； 所述滑动块(50)与所述退料块(70)共同形成开口(51);所述驱动块(60)的下端部分形成与所述开口(51)相配合的缩口(61)，所述驱动块(60)的上端部分平直。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的安装孔冲压装置，其特征在于，所述安装孔冲压装置还包括: 压料块(80 )，所述压料块(80 )具有贯穿于所述压料块(80 )中部的通孔(81 )，当所述冲头(10)冲孔时，所述冲头(10)通过所述通孔(81)朝向所述模钮(20)移动； 所述压料块(80 )与所述模钮(20 )共同将所述板材(90 )保持在竖直方向。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的安装孔冲压装置，其特征在于， 所述模钮(20)内部设有凸起的挡块(21)； 所述活动块(30)外部设有与所述挡块(21)相配合的卡块(32); 当所述挡块(21)与所述卡块(32)接触时，所述活动块(30)的前端与所述模钮(20)的前端面在竖直面内平齐。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的安装孔冲压装置，其特征在于， 所述弹性件(40)为氮气弹簧，所述弹性件(40)设置于所述活动块(30)的尾部。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的安装孔冲压装置，其特征在于， 所述冲杆(11)与所述冲孔头(12)之间设置有凸出于所述冲杆(11)的翻边部(14)，所述翻边部(14 )配合所述模钮(20 )将所述安装孔(100 )翻边。
【文档编号】B21D35/00GK103537541SQ201310441796
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】谭植文, 邓劲松, 蔡孝, 魏宪波, 冯擎峰 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司