切割的制造方法

文档序号:3083152阅读:232来源:国知局
切割的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种切割机,包括:工作台、护栏、锯机构、用于将所述锯机构安装在所述工作台上的安装座,所述锯机构与所述安装座之间设有配接机构,所述配接机构使所述锯机构在休止位置和最下切割位置之间运动,所述配接机构包括设置在所述安装座与所述锯机构中的一个上的弧形槽、设置在所述安装座与所述锯机构中的另一个上的与所述弧形槽配合的滑动件,所述弧形槽的圆心位于所述工件支撑面之下,从而使锯机构相对安装座转动的中心位于工件支撑面之下,提高切割能力。
【专利说明】切割机

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种切割机,尤其是一种具有较大切割能力的切割机。

【背景技术】
[0002] 切割机作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以用于切割很多金属或非金 属材料,切割快捷方便。
[0003] 请参见图1,传统的切割机一般包括工作台1、设置在工作台1上用于给工件定位 的护栏2、位于工作台1上方的锯机构4、将锯机构4安装于工作台1上的安装座7。工作台 1上设有切割槽和用于在水平方向上支撑工件的工件支撑面5。护栏2具有垂直于工件支 撑面5的工件抵靠面6。锯机构4包括马达、由马达驱动的锯片3。安装座7设置在工件台 1的后侧。锯机构4绕垂直于切割槽中心线且平行于工件支撑面5的枢转轴8可枢转地连 接在安装座7上。切割时,工件放置于工作支撑面5上并与工件抵靠面6抵靠,锯机构4朝 向工件台1下压从而切割工件,当锯片3部分伸入切割槽中后,工件被切断。
[0004] 传统切割机的枢转轴8设置在工件支撑面5的上方,这限制了锯片3的切割能力。 原因在于:切割工件时,锯机构上除了锯片3接触工件外,还有其它限制部与工件表面接 触,该限制部可能是电机壳,也可能是夹紧锯片的法兰9或其它部件。切割机工作时,法兰 9与工件上表面抵接,因此法兰9限定了锯片3所能切割工件的最高高度H ;锯片3穿过护 栏2的工件抵靠面6才有可能将工件切断,因此,工件抵靠面6的位置限定了锯片3所能的 切割工件的最大宽度L,也就是说,限制部9和工件抵靠面6的位置限定了切割机所能切割 的工件的最大横截面积。若锯机构4的枢转轴8位于工件支撑面5之上时,锯片3切割工 件并进入切割槽后,会有较大一部分的锯片穿过护栏6并背离工件抵靠面6,这部分锯片实 际上是无法用于切割工件的,造成了锯片的浪费,由此,传统切割机的切割能力不够高。


【发明内容】

[0005] 为克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的问题是提供一种具有较高切割能力的 切割机。
[0006] 为解决上述问题,本发明的技术方案是:
[0007] -种切割机,包括:工作台,所述工作台具有用于在水平方向上支撑工件的工件支 撑面,所述工作台上设有切割槽,所述切割槽具有中心线;护栏,所述护栏设置在所述工作 台上,并具有垂直于所述工件支撑面的工件抵靠面;锯机构,所述锯机构包括马达、由所述 马达驱动旋转的圆锯片;安装座,所述安装座用于将所述锯机构安装在所述工作台上;所 述锯机构与所述安装座之间设有配接机构,所述配接机构使所述锯机构在休止位置和最下 切割位置之间运动,所述配接机构包括设置在所述安装座与所述锯机构中的一个上的弧形 槽、设置在所述安装座与所述锯机构中的另一个上的与所述弧形槽配合的滑动件,所述弧 形槽的圆心位于所述工件支撑面之下。
[0008] 优选的,所述圆心设置在所述锯机构的两个极限切割位置对应的锯片中心点的连 线的中垂线上,所述两个极限切割位置分别指所述锯机构相对所述工件支撑面的最高切割 位置和所述锯机构相对所述工件抵靠面的最远切割位置。
[0009] 优选的,所述弧形槽和所述滑动件均设置为两个且一一对应,所述两个弧形槽对 称设置在所述安装座上,所述两个滑动件对称设置在所述锯机构上。
[0010] 优选的,所述安装座包括对称设置的两个侧壁,所述弧形槽为两个并分别设置在 所述两个侧壁上,所述两侧壁之间形成有收容空间,所述锯机构部分收容在所述收容空间 内。
[0011] 优选的,所述安装座与所述锯机构之间设有弹性件,所述弹性件使所述锯机构保 持在所述休止位置。
[0012] 优选的,所述安装座上设有延伸方向与所述中心线垂直的管状件,所述弹性件为 扭簧,所述扭簧套设在所述管状件上,所述扭簧的两自由端分别与所述锯机构和所述安装 座相连。
[0013] 优选的,所述弧形槽位于所述工件支撑面之上。
[0014] 优选的,所述滑动件为弧形滑块。
[0015] 优选的,所述滑动件由聚甲醛制成。
[0016] 优选的,所述滑动件为滑动轴承。
[0017] 优选的,所述安装座绕所述中心线枢转的设置在所述工作台上。
[0018] 与现有技术相比,本发明中,弧形槽的圆心位于工件支撑面之下,从而使锯机构相 对安装座转动的中心位于工件支撑面之下,提高切割能力。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0020] 图1是现有技术揭示的切割机的简化示意图;
[0021] 图2是本发明实施例提供的切割机的正视图;
[0022] 图3是图2所示的切割机的立体分解图;
[0023] 图4是图2所示的切割机的简化示意图,此时,锯机构位于休止位置;
[0024] 图5是图2所示的切割机的简化示意图,此时,锯机构位于第一切割位置;
[0025] 图6是图2所示的切割机的简化示意图,此时,锯机构位于最下切割位置;
[0026] 图7是图2所示的切割机各种状态的简化示意图。
[0027] 其中,
[0028]

【权利要求】
1. 一种切割机,包括: 工作台,所述工作台具有用于在水平方向上支撑工件的工件支撑面,所述工作台上设 有切割槽,所述切割槽具有中心线; 护栏,所述护栏设置在所述工作台上,并具有垂直于所述工件支撑面的工件抵靠面; 锯机构,所述锯机构包括马达、由所述马达驱动旋转的圆锯片; 安装座,所述安装座用于将所述锯机构安装在所述工作台上; 其特征在于: 所述锯机构与所述安装座之间设有配接机构,所述配接机构使所述锯机构在休止位置 和最下切割位置之间运动,所述配接机构包括设置在所述安装座与所述锯机构中的一个上 的弧形槽、设置在所述安装座与所述锯机构中的另一个上的与所述弧形槽配合的滑动件, 所述弧形槽的圆心位于所述工件支撑面之下。
2. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述圆心设置在所述锯机构的两个极限 切割位置对应的锯片中心点的连线的中垂线上,所述两个极限切割位置分别指所述锯机构 相对所述工件支撑面的最高切割位置和所述锯机构相对所述工件抵靠面的最远切割位置。
3. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述弧形槽和所述滑动件均设置为两个 且一一对应,所述两个弧形槽对称设置在所述安装座上,所述两个滑动件对称设置在所述 锅机构上。
4. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述安装座包括对称设置的两个侧壁,所 述弧形槽为两个并分别设置在所述两个侧壁上,所述两侧壁之间形成有收容空间,所述锯 机构部分收容在所述收容空间内。
5. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述安装座与所述锯机构之间设有弹性 件,所述弹性件使所述锯机构保持在所述休止位置。
6. 如权利要求5所述的切割机,其特征在于:所述安装座上设有延伸方向与所述中心 线垂直的管状件,所述弹性件为扭簧,所述扭簧套设在所述管状件上,所述扭簧的两自由端 分别与所述锯机构和所述安装座相连。
7. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述弧形槽位于所述工件支撑面之上。
8. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述滑动件为弧形滑块。
9. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述滑动件由聚甲醛制成。
10. 如权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述安装座绕所述中心线枢转的设置在 所述工作台上。
【文档编号】B23D47/02GK104511653SQ201310462500
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】吉绍山 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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