切刀机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种切刀机构，在基座的上表面固定有导向杆，在基座的上方设有安装板，在安装板上固定有导向套，导向杆滑动插接在导向套内，在安装板的下表面固定有刀座，在刀座的安装基准面上固定有刀片，在基座上安装有安装板升降执行组件。本发明稳定性好和精确度高，而且本发明具有结构简单、紧凑合理与运行可靠等优点。
【专利说明】切刀机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种剪切设备，尤其是一种切刀机构。
【背景技术】
[0002]目前，国内密封材料尚没有专用裁剪与夹紧设备，主要依靠传统的剪刀人工裁剪，效率低下、规格一致性差，无法满足现代化的流水作业需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、运行可靠的切刀机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述切刀机构，在基座的上表面固定有导向杆，在基座的上方设有安装板，在安装板上固定有导向套，导向杆滑动插接在导向套内，在安装板的下表面固定有刀座，在刀座的安装基准面上固定有刀片，在基座上安装有安装板升降执行组件。
[0005]所述安装板升降执行组件包括在基座的上表面固定的气缸支架，在气缸支架上固定有气缸，气缸的活塞杆与所述安装板固定，且气缸的活塞杆轴线与导向杆的轴线呈平行设置。
[0006]在气缸支架与基座之间设有定位销。
[0007]本发明稳定性好和精确度高，而且本发明具有结构简单、紧凑合理与运行可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011]该切刀机构，在基座10的上表面固定有导向杆1，在基座10的上方设有安装板5，在安装板5上固定有导向套2，导向杆I滑动插接在导向套2内，在安装板5的下表面固定有刀座3，在刀座3的安装基准面上固定有刀片4，在基座10上安装有安装板升降执行组件。
[0012]所述安装板升降执行组件包括在基座10的上表面固定的气缸支架7，在气缸支架7上固定有气缸6,气缸6的活塞杆与所述安装板5固定,且气缸6的活塞杆轴线与导向杆I的轴线呈平行设置。
[0013]在气缸支架7与基座10之间设有定位销8。
[0014]本发明中，气缸6采用三轴气缸，气缸6通过连接螺栓分别与气缸支架7、安装板5进行连接，再将安装板5与导向套2通过连接螺栓连接固定。导向杆I与导向套2采用配合连接，刀片4放入刀座3中，并通过紧定螺钉将其顶紧贴合在刀座3的安装基准面上。然后整套机构采用连接螺栓固定连接在基座10上，通过整体调节后采用定位销8将安装位置进行固定。
[0015]本发明采用压缩空气作为驱动力，环保、无污染，驱动执行元件采用三轴气缸，本身具有良好的导向性能，再辅以由导向套2、导向杆I组成的导向装置，从而进一步提高了机构导向的稳定性和精确度。刀片4采用高速钢工具刀片追加工制作而成，具有选材方便，加工简单，成本低等特点，刀片4采用紧定螺钉顶紧贴合在刀座安装基准面上，安装、调整方便快捷。整体调节后采用定位销8将安装位置进行固定，确保了机构使用过程中的精度，并为设备的维修提供了方便。
【权利要求】
1.一种切刀机构，其特征是:在基座(10)的上表面固定有导向杆(1)，在基座(10)的上方设有安装板(5)，在安装板(5)上固定有导向套(2)，导向杆(I)滑动插接在导向套(2)内，在安装板(5)的下表面固定有刀座(3)，在刀座(3)的安装基准面上固定有刀片(4)，在基座(10)上安装有安装板升降执行组件。
2.如权利要求1所述的切刀机构，其特征是:所述安装板升降执行组件包括在基座(10)的上表面固定的气缸支架(7),在气缸支架(7)上固定有气缸(6),气缸(6)的活塞杆与所述安装板(5)固定，且气缸(6)的活塞杆轴线与导向杆(I)的轴线呈平行设置。
3.如权利要求2所述的切刀机构，其特征是:在气缸支架(7)与基座(10)之间设有定位销(8)。
【文档编号】B23D27/00GK103537747SQ201310532388
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】高建飞, 陈格兵 申请人:无锡顺达智能自动化工程股份有限公司