卧式h型钢焊接的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种卧式H型钢焊接机，具体的说是用于卧式H型钢的焊接作业，属于焊接机【技术领域】。其包括门架、横移机构、升降机构、焊接机构和回收送丝机构，门架上设有横梁，横梁上设有两个横移机构，每个横移机构上连接一个升降机构，每个升降机构上连接一个焊接机构，横移机构上端设有回收送丝机构。本发明结构简单、紧凑、合理，高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高；能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。
【专利说明】卧式H型钢焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卧式H型钢焊接机，具体的说是用于卧式H型钢的焊接作业，属于焊接机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，市场上焊接H型钢大部分手工焊接及龙门型自动埋弧焊机进行船型埋弧焊作业。其操作时需要将H型钢翻转四次进行焊接，使用起重机的频率很高，危险系数较大，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高的卧式H型钢焊接机，能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。
[0004]按照本发明提供的技术方案，卧式H型钢焊接机包括门架、横移机构、升降机构、焊接机构和回收送丝机构，其特征是:门架上设有横梁，横梁上设有两个横移机构，每个横移机构上连接一个升降机构，每个升降机构上连接一个焊接机构，横移机构上端设有回收送丝机构。
[0005]进一步的，门架包括固定在立柱上端的平台，平台和立柱之间设有支撑斜杆；平台上端固定两个左右对称的焊丝盘，焊丝盘后方设有回收机支架；平台一侧设有报警灯，另一侧设有托线架；所述平台两侧设有护栏，立柱侧面连接爬梯。
[0006]进一步的，横移机构包括缆索气缸支架，缆索气缸支架上固定缆索气缸，缆索气缸上连接缆索移动块，缆索移动块上连接安装升降机构的横移板；横移板上固定拖链支架，拖链支架上连接拖链；横移板上设有两排导向滚轮装置，导向滚轮装置滑动连接在横梁上下端；所述横移板上设有料桶架。
[0007]进一步的，升降机构包括升降架体，升降架体上设有导轨，升降体通过连接的滑块滑动安装在导轨中；升降架体上端固定升降气缸，升降气缸的活塞杆通过连接套连接升降体；升降体下端固定轴承座，轴承座内安装转轴；转轴下端连接下连接架，下连接架和轴承座之前设有定位销轴；升降体上端固定上连接架。
[0008]进一步的，焊接机构包括导弧架体，导弧架体上固定微调支架，微调支架上端通过轴承连接调节轴；调节轴上端连接手轮，调节轴下端连接丝杆轴；丝杆轴下端通过第一绝缘套连接导体板，导体板上通过螺纹连接导电杆；导弧架体上固定第二绝缘套，第二绝缘套内滑动安装导电杆；导电杆下端连接导电连接座，导电连接座下端连接焊嘴支架，焊嘴支架内安装导电嘴；导弧架体上设有放粉管，导弧架体侧面设有气缸座，气缸座上固定气缸，气缸的活塞杆前端连接能够将放粉管封闭的封板；所述导弧架体底端两侧设有导轮。
[0009]进一步的，回收送丝机构包括大药斗，大药斗上分别连接放粉软管连接管和回收软管，回收软管连接回收机。[0010]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高；能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明主视图。
[0012]图2为本发明侧视图。
[0013]图3为门架主视图。
[0014]图4为门架侧视图。
[0015]图5为横移机构主视图。
[0016]图6为横移机构侧视图。
[0017]图7为升降机构主视图。
[0018]图8为升降机构侧视图。
[0019]图9为焊接机构主视图。
[0020]图10为焊接机构侧视图。
[0021]图11为图9中AA剖视图。
[0022]图12为回收送丝机构示意图。
[0023]附图标记说明:1-门架、1.1-立柱、1.2-平台、1.3-爬梯、1.4-报警灯、1.5-焊丝盘、1.6-托线架、1.7-支撑斜杆、1.8-回收机支架、1.9-护栏、2-横移机构、2.1-料桶架、
2.2-拖链支架、2.3-缆索气缸支架、2.4-导向滚轮装置、2.5-缆索气缸、2.6-缆索移动块、
2.7-横移板、2.8-拖链、3-升降机构、3.1-升降架体、3.2-升降气缸、3.3-导轨、3.4-连接套、3.5-升降体、3.6-滑块、3.7-上连接架、3.8-轴承座、3.9-转轴、3.10-定位销轴、
3.11-下连接架、4-焊接机构、4.1-手轮、4.2-调节轴、4.3-微调支架、4.4-第一绝缘套、
4.5-丝杆轴、4.6-导体板、4.7-第二绝缘套、4.8-导电杆、4.9-导弧架体、4.10-导电连接座、4.11-焊嘴支架、4.12-导电嘴、4.13-封板、4.14-气缸、4.15-气缸座、4.16-放粉管、
4.17-导轮、5-回收送丝机构、5.1-大药斗、5.2-放粉软管连接管、5.3-回收软管、5.4-回收机、6-横梁。
【具体实施方式】
[0024]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图f 2所示，本发明主要包括门架1、横移机构2、升降机构3、焊接机构4和回收送丝机构5,门架I上设有横梁6,横梁6上设有两个横移机构2,每个横移机构2上连接一个升降机构3，每个升降机构3上连接一个焊接机构4，横移机构2上端设有回收送丝机构5。
[0025]如图3?4所示，所述门架I包括固定在立柱1.1上端的平台1.2，平台1.2和立柱
1.1之间设有支撑斜杆1.7。平台1.2上端固定两个左右对称的焊丝盘1.5，焊丝盘1.5后方设有回收机支架1.8。平台1.2 —侧设有报警灯1.4，另一侧设有托线架1.6。所述平台
1.2两侧设有护栏1.9，立柱1.1侧面连接爬梯1.3。
[0026]如图5飞所示，所述横移机构2包括缆索气缸支架2.3，缆索气缸支架2.3上固定缆索气缸2.5，缆索气缸2.5上连接缆索移动块2.6，缆索移动块2.6上连接安装升降机构3的横移板2.7。横移板2.7上固定拖链支架2.2，拖链支架2.2上连接拖链2.8。横移板
2.7上设有两排导向滚轮装置2.4，导向滚轮装置2.4滑动连接在横梁6上下端。所述横移板2.7上设有料桶架2.1。缆索气缸2.5进行左右移动时即带动横移板2.7进行左右移动，导向滚轮装置2.4通对横移板2.7左右运动进行导向。
[0027]如图71所示，所述升降机构3包括升降架体3.1，升降架体3.1上设有导轨3.3，升降体3.5通过连接的滑块3.6滑动安装在导轨3.3中。升降架体3.1上端固定升降气缸
3.2，升降气缸3.2的活塞杆通过连接套3.4连接升降体3.5。升降体3.5下端固定轴承座
3.8，轴承座3.8内安装转轴3.9。转轴3.9下端连接下连接架3.11。下连接架3.11和轴承座3.8之前设有定位销轴3.10。升降体3.5上端固定上连接架3.7。
[0028]如图9?11所示,所述焊接机构4包括导弧架体4.9,导弧架体4.9上固定微调支架4.3，微调支架4.3上端通过轴承连接调节轴4.2。调节轴4.2上端连接手轮4.1，调节轴4.2下端连接丝杆轴4.5。丝杆轴4.5下端通过第一绝缘套4.4连接导体板4.6，导体板
4.6上通过螺纹连接导电杆4.8。导弧架体4.9上固定第二绝缘套4.7，第二绝缘套4.7内滑动安装导电杆4.8。导电杆4.8下端连接导电连接座4.10，导电连接座4.10下端连接焊嘴支架4.11，焊嘴支架4.11内安装导电嘴4.12。导弧架体4.9上设有放粉管4.16，导弧架体4.9侧面设有气缸座4.15，气缸座4.15上固定气缸4.14，气缸4.14的活塞杆前端连接能够将放粉管4.16封闭的封板4.13。所述导弧架体4.9底端两侧设有导轮4.17。
[0029]如图12?13所示，所述回收送丝机构5包括大药斗5.1，大药斗5.1上分别连接放粉软管连接管5.2和回收软管5.3，回收软管5.3连接回收机5.4。
[0030]以上描述是对本发明的解释，不是对本发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
[0031]本发明采用先进的高效单弧双丝焊接技术对H型钢进行卧式焊接，不但焊接速度快而且焊缝成形效果好，从而实现了平角焊突破传统船形焊。本发明中将点焊完成的H型钢通过辊道输入焊接机主机，在主机中进行侧向定位后，将焊接机构移动至H型钢两内侧，调节焊枪至适当位置，即可开始对H型钢进行自动焊接，打开焊剂回收后将多余的焊剂回收循环利用。焊接机构带有旋转机构，可以对变截面角度小于8°的H型钢进行自动跟踪焊接。
[0032]本发明结构简单、紧凑、合理，高可靠性、高精度、操作方便、工艺适应性强、生产效率高、性价比高；，能够对H型钢进行焊接工作，工作效率大大提高，工人操作安全性大大提闻。
【权利要求】
1.一种卧式H型钢焊接机，包括门架(I)、横移机构(2)、升降机构(3)、焊接机构(4)和回收送丝机构(5 )，其特征是:门架(I)上设有横梁(6 )，横梁(6 )上设有两个横移机构(2 )，每个横移机构(2)上连接一个升降机构(3)，每个升降机构(3)上连接一个焊接机构(4)，横移机构(2 )上端设有回收送丝机构(5 )。
2.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是:所述门架(I)包括固定在立柱(1.1)上端的平台(1.2)，平台(1.2)和立柱(1.1)之间设有支撑斜杆(1.7);平台(1.2)上端固定两个左右对称的焊丝盘(1.5)，焊丝盘(1.5)后方设有回收机支架(1.8);平台(1.2)一侧设有报警灯(1.4)，另一侧设有托线架(1.6);所述平台(1.2)两侧设有护栏(1.9)，立柱(1.1)侧面连接爬梯(1.3)。
3.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是:所述横移机构(2)包括缆索气缸支架(2.3)，缆索气缸支架(2.3)上固定缆索气缸(2.5)，缆索气缸(2.5)上连接缆索移动块(2.6)，缆索移动块(2.6)上连接安装升降机构(3)的横移板(2.7);横移板(2.7)上固定拖链支架(2.2)，拖链支架(2.2)上连接拖链(2.8);横移板(2.7)上设有两排导向滚轮装置(2.4)，导向滚轮装置(2.4)滑动连接在横梁(6)上下端；所述横移板(2.7)上设有料桶架(2.1)。
4.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是:所述升降机构(3)包括升降架体(3.1)，升降架体(3.1)上设有导轨(3.3 )，升降体(3.5 )通过连接的滑块(3.6)滑动安装在导轨(3.3)中；升降架体(3.1)上端固定升降气缸(3.2)，升降气缸(3.2)的活塞杆通过连接套(3.4)连接升降体(3.5);升降体(3.5)下端固定轴承座(3.8)，轴承座(3.8)内安装转轴(3.9);转轴(3.9)下端连接下连接架(3.11)，下连接架(3.11)和轴承座(3.8)之前设有定位销轴(3.10);升降体(3.5)上端固定上连接架(3.7)。
5.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是:所述焊接机构(4)包括导弧架体(4.9)，导弧架体(4.9)上固定微调支架(4.3)，微调支架(4.3)上端通过轴承连接调节轴(4.2);调节轴(4.2)上端连接手轮(4.1)，调节轴(4.2)下端连接丝杆轴(4.5);丝杆轴(4.5)下端通过第一绝缘套(4.4)连接导体板(4.6)，导体板(4.6)上通过螺纹连接导电杆(4.8);导弧架体(4.9)上固定第二绝缘套(4.7)，第二绝缘套(4.7)内滑动安装导电杆(4.8);导电杆(4.8)下端连接导电连接座(4.10)，导电连接座(4.10)下端连接焊嘴支架(4.11)，焊嘴支架(4.11)内安装导电嘴(4.12);导弧架体(4.9)上设有放粉管(4.16)，导弧架体(4.9)侧面设有气缸座(4.15)，气缸座(4.15)上固定气缸(4.14)，气缸(4.14)的活塞杆前端连接能够将放粉管(4.16)封闭的封板(4.13);所述导弧架体(4.9)底端两侧设有导轮(4.17)。
6.如权利要求1所述的卧式H型钢焊接机，其特征是:所述回收送丝机构(5)包括大药斗(5.1)，大药斗(5.1)上分别连接放粉软管连接管(5.2)和回收软管(5.3)，回收软管(5.3)连接回收机(5.4)。
【文档编号】B23K9/32GK103521894SQ201310536460
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】沈奇, 杨念记, 龚国华, 周怡, 孙志民, 唐亮, 朱越来, 钱军 申请人:无锡华联科技集团有限公司