数控钻铣切加工的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种数控钻铣切加工机，包括机架，机架上设有钻铣机构，机架一侧设有送料机构，机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构，锯切机构包括电机、手臂座及切刀，手臂座的一端设有电机，手臂座靠近送料机构的另一端设有切刀，电机通过一传送带连接切刀，手臂座上设有一摆臂座，摆臂座连接一摆臂气缸，摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降。本装置在机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构，锯切机构的摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降，驱动切刀升降对型材进行切割，可实现对任意长度金属型材进行雕铣、铣削、切断的有序加工，省去了使用切割工具对型材进行切割的工序，生产效率高，加工精度高，自动化程度高。
【专利说明】数控钻铣切加工机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种数控钻铣切加工机。
【背景技术】
[0002]目前，在房屋装修工程中，铝合金门窗越来越普及，各种规格的铝合金型材已经形成系列，但由于门窗设计的多样化，在装修时，必须按设计要求对铝型材进行加工。加工时，每个加工件都须划线，很麻烦，加工难度也大，现在又没有专用的加工设备，都是由人工用单件的工具进行操作，钻孔时用电钻，切割时用切割机，切割后再由人工用手钳掰掉，不仅形状不规则，劳动强度也大，这样在一项工程中有几道工序，就需要带几种工具，如电钻、切割机、钳子、锉等，携带不方便，而且加工后的零件不规范，不易达到图纸要求，效率低。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种数控钻铣切加工机，能实现钻铣切三合一功能，大大提高生产效率。
[0004]为解决现有技术问题，本发明提供了一种数控钻铣切加工机，包括机架，所述机架上设有钻铣机构，所述机架一侧设有送料机构，所述机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构，所述锯切机构包括电机、手臂座及切刀，所述手臂座的一端设有电机，所述手臂座靠近送料机构的另一端设有切刀，所述电机通过一传送带连接切刀，所述手臂座上设有一摆臂座，所述摆臂座连接一摆臂气缸，所述摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降。
[0005]进一步地,所述机架上设有工作台，所述工作台靠近送料机构的一侧设有一凹槽，所述切刀匹配凹槽且可伸出至凹槽的上面或收回至凹槽的下面。
[0006]进一步地，所述切刀的两侧分别设有下压气缸，所述下压气缸设于所述工作台的上面。
[0007]进一步地，所述送料机构包括两条平行的送料导轨、设于两条所述送料导轨之间的丝杆、与丝杆一端固定连接的送料电机、及架设于所述导轨上的送料台，所述送料台的底部与丝杆轴接。
[0008]进一步地,所述送料台包括送料座、纵向气缸及横向气缸，所述纵向气缸设于送料座的顶部，所述横向气缸设于送料座的一侧。
[0009]进一步地，所述机架的上端面设有两条平行的移动导轨，所述移动导轨设于工作台的一侧，所述钻铣机构架设于移动导轨上，所述工作台上设有若干个侧压气缸。
[0010]进一步地，所述钻铣机构包括底座、设于底座上的滑座、及位于滑座一侧的钻铣座，所述底座一侧设有控制底座于所述移动导轨上滑动的X轴电机，所述滑座上设有控制滑座于所述底座上滑动的Y轴电机、与控制所述钻铣座升降的Z轴电机。
[0011]进一步地，所述钻铣座上设有钻铣头及一冷却器，所述冷却器位于钻铣头的一侧。
[0012]进一步地，述移动导轨的两端分别设有限位块。
[0013]进一步地,所述机架上还设有一控制台,所述控制台连接钻统机构、送料机构及锯切机构。
[0014]综上所述，本装置通过在机架上设置钻铣机构，机架一侧设有送料机构，机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构，机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构，通过送料机构将待加工型材送入机架上，由钻铣机构对型材进行钻铣作业，然后锯切机构的摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降，驱动切刀升降对型材进行切割，可实现对任意长度金属型材进行雕铣、铣削、切断的有序加工，省去了使用切割工具对型材进行切割的工序，生产效率高，加工精度高，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明数控钻铣切加工机的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的另一视角的结构示意图；
[0017]图3为本发明的分解示意图；
[0018]图4为本发明的锯切机构的结构示意图；
[0019]图5为本发明的钻铣机构的结构示意图；
[0020]附图标记说明如下:
[0021]10、机架，11、移动导轨，111、限位块，12、工作台，121、侧压气缸，20、钻铣机构，21、
底座，22、滑座，23、钻铣座，231、钻铣头，232、冷却器，24、X轴电机，25、Y轴电机，26、Z轴电机，30、送料机构，31、送料导轨，32、丝杆，33、送料电机，34、送料台，341、送料座，342、纵向气缸，343、横向气缸，40、锯切机构，41、电机，42、手臂座，43、切刀，44、摆臂座，441、方槽，45、摆臂气缸，46、下压气缸，47、传送带，50、控制台。
【具体实施方式】
[0022]为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0023]请参阅图1至3，本发明提供了一种数控钻铣切加工机，包括机架10，所述机架10上设有钻铣机构20，所述机架10 —侧设有送料机构30，所述机架10靠近送料机构30的一侧设有锯切机构40。
[0024]所述送料机构30包括两条平行的送料导轨31、设于两条所述送料导轨31之间的丝杆32、与丝杆32 —端固定连接的送料电机33、及架设于所述导轨上的送料台34，所述送料台34的底部与丝杆32轴接。启动送料电机33，使丝杆32转动，丝杆32转动带动送料台34前后往复移动。该送料台34上装载待加工型材，送料台34推送待加工型材向机架10送料。
[0025]所述送料台34包括送料座341、纵向气缸342及横向气缸343，所述纵向气缸342设于送料座341的顶部，所述横向气缸343设于送料座341的一侧。当待加工型材放置在送料座341上时，纵向气缸342对型材纵向固定，横向气缸343对型材横向固定，通过双气缸垂直水平固定待加工型材，牢固稳定，定位精确，效率高。
[0026]所述机架10的上端面设有两条平行的移动导轨11及位于所述移动导轨11 一侧的工作台12，该工作台12用于承载被加工型材。所述钻铣机构20架设于移动导轨11上并可沿移动导轨11来回移动。所述工作台12上设有若干个侧压气缸121，这些侧压气缸121平行设置，对待加工型材进行固定，便于后续钻铣作业，同时与切刀43两侧的下压气缸46配合固定型材，双气缸垂直水平固定型材，牢固稳定，定位精确。所述工作台12靠近送料机构30的一侧设有一凹槽(图未示)，所述切刀43匹配凹槽且可伸出至凹槽的上面或收回至凹槽的下面，切刀43不工作时可隐藏在工作台12的下表面，节省了切刀43的空间，使机械结构紧凑，省去了使用切割工具对型材进行切割的工序，效率大大提高；切刀43工作时，通过凹槽伸出至工作台的上表面，对型材进行切割，操作方便。
[0027]所述切刀43的两侧分别设有下压气缸46，下压气缸设于所述工作台12的上面，可以对输送至切刀43位置的型材进行压料固定，使切割时更稳定。
[0028]请一并参阅图4，所述锯切机构40包括电机41、手臂座42及切刀43，该切刀43为圆盘刀片。手臂座42的一端设有电机41，所述手臂座42靠近送料机构30的另一端设有切刀43。所述电机41通过一传送带47连接切刀43。所述手臂座42上设有一摆臂座44，所述摆臂座44连接一摆臂气缸45。该摆臂座44为L型构造，摆臂座44的躯干开设有方槽441，手臂座42穿过摆臂座44的方槽441并与摆臂座44铰接。摆臂座44的尾端与摆臂气缸45的活塞端铰接。切割时，通过启动摆臂气缸45，带动摆臂座44，摆臂座44驱动手臂座42上升，从而将切刀43抬起对型材进行切割；不需要切割时，摆臂气缸45的活塞端缩回，带动摆臂座44，摆臂座44驱动手臂座42下降，从而将切刀43拉回工作台12的下表面，节省了切刀43的空间，使机械结构紧凑，省去了使用切割工具对型材进行切割的工序，效率大大提闻。
[0029]请一并参阅图5，所述钻铣机构20包括底座21、设于底座21上的滑座22、及位于滑座22 —侧的钻铣座23。所述底座21 —侧设有控制底座21于所述移动导轨11上滑动的X轴电机24，该X轴电机24通过齿条(图未示)连接机架10。所述滑座22上设有控制滑座22于所述底座21上滑动的Y轴电机25、与控制所述钻铣座23升降的Z轴电机26。该Y轴电机25通过齿条连接底座21，该Z轴电机26通过齿条连接钻铣座23。分别通过X轴电机24、Y轴电机25及Z轴电机26实现钻铣机构20在X轴、Y轴及Z轴方向的移动，可以对任意长度的金属型材进行雕铣、铣削等加工，效率高，加工精度高。
[0030]所述钻铣座23上设有钻铣头231及冷却器232，所述冷却器232位于钻铣头231的一侧。该冷却器232用于对钻统头231进行冷却,使机器安全性大大提高。
[0031]所述移动导轨11的两端分别设有限位块111，用于限定钻铣座23的移动范围。
[0032]所述机架10上还设有一控制台50，所述控制台50连接钻铣机构20、送料机构30及锯切机构40，通过控制台50控制送料机构30送料、钻铣机构20对型材钻铣操作及锯切机构40对型材进行切割的操作，智能化程度高，效率高。
[0033]本发明的动作实现过程如下:
[0034]将待加工型材放置在送料机构30的送料台34上，纵向气缸342与横向气缸343共同作用固定型材，送料电机33启动推送送料台34至工作台12上；侧压气缸121对送至工作台12的型材进行固定，钻铣机构20通过X轴电机24、Y轴电机25及Z轴电机26的共同作用，实现X轴、Y轴及Z轴方向的移动，对型材进行钻铣操作；下压气缸46压紧型材，锯切机构40的切刀43在摆臂气缸45的上抬作用下，向上切割，切断后收回，完成钻铣切操作。
[0035]综上所述，本装置通过在机架10上设置钻铣机构20，机架10 —侧设有送料机构30,机架10靠近送料机构30的一侧设有锯切机构40,机架10靠近送料机构30的一侧设有锯切机构40，通过送料机构30将待加工型材送入机架10上，由钻铣机构20对型材进行钻铣作业，然后通过锯切机构40的摆臂气缸45通过摆臂座44控制手臂座42升降，驱动切刀43升降对型材进行切割，可实现对任意长度金属型材进行雕铣、铣削、切断的有序加工，省去了使用切割工具对型材进行切割的工序，生产效率高，加工精度高，自动化程度高。
[0036]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种数控钻铣切加工机，包括机架，所述机架上设有钻铣机构，所述机架一侧设有送料机构，其特征在于:所述机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构，所述锯切机构包括电机、手臂座及切刀，所述手臂座的一端设有电机，所述手臂座靠近送料机构的另一端设有切刀，所述电机通过一传送带连接切刀，所述手臂座上设有一摆臂座，所述摆臂座连接一摆臂气缸，所述摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降。
2.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述机架上设有工作台，所述工作台靠近送料机构的一侧设有一凹槽，所述切刀匹配凹槽且可伸出至凹槽的上面或收回至凹槽的下面。
3.根据权利要求2所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述切刀的两侧分别设有下压气缸，所述下压气缸设于所述工作台的上面。
4.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述送料机构包括两条平行的送料导轨、设于两条所述送料导轨之间的丝杆、与丝杆一端固定连接的送料电机、及架设于所述导轨上的送料台，所述送料台的底部与丝杆轴接。
5.根据权利要求4所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述送料台包括送料座、纵向气缸及横向气缸，所述纵向气缸设于送料座的顶部，所述横向气缸设于送料座的一侧。
6.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述机架的上端面设有两条平行的移动导轨，所述移动导轨设于工作台的一侧，所述钻铣机构架设于移动导轨上，所述工作台上设有若干个侧压气缸。
7.根据权利要求6所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述钻铣机构包括底座、设于底座上的滑座、及位于滑座一侧的钻纟先座，所述底座一侧设有控制底座于所述移动导轨上滑动的X轴电机，所述滑座上设有控制滑座于所述底座上滑动的Y轴电机、与控制所述钻统座升降的Z轴电机。
8.根据权利要求7所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述钻铣座上设有钻铣头及一冷却器，所述冷却器位于钻铣头的一侧。
9.根据权利要求6所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述移动导轨的两端分别设有限位块。
10.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机，其特征在于:所述机架上还设有一控制台，所述控制台连接钻统机构、送料机构及锯切机构。
【文档编号】B23P23/02GK103567764SQ201310549195
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】周俊伍 申请人:佛山金皇宇机械实业有限公司