模具防止料带后退卡锁机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种卡锁机构，尤其是一种模具防止料带后退卡锁机构。按照本发明提供的技术方案，所述模具防止料带后退卡锁机构，包括卡锁壳体及位于所述卡锁壳体内并能进行往复运动的滑动卡销，所述滑动卡销的一端设有限位凸块，所述限位凸块上设置与料带上切缺口匹配的切面，所述限位凸块的切面能嵌置在料带侧边的切缺口内，滑动卡销能通过切面限制料带的后退。本发明结构简单紧凑，能在不影响料带正常前进时，能有效避免了料带的后退，提高生产加工的合格率，减少资源浪费，降低生产成本，安全可靠。
【专利说明】模具防止料带后退卡锁机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卡锁机构，尤其是一种模具防止料带后退卡锁机构。
【背景技术】
[0002]目前，汽车零部件的冲压件生产过程中，为提高生产效率，连续模生产已经占据了主导地位。有很多连续模在生产过程中由于成型工艺复杂，拉料等原因导致料带后退。而连续模生产的前提要求即是料带稳定，定位精准。料带一旦后退，冲压出的产品就会不合格。如果料带后退发现不及时，将会导致生产出的大批量产品报废，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种模具防止料带后退卡锁机构，其结构简单紧凑，能在不影响料带正常前进时，能有效避免了料带的后退，提高生产加工的合格率，减少资源浪费，降低生产成本，安全可靠。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述模具防止料带后退卡锁机构，包括卡锁壳体及位于所述卡锁壳体内并能进行往复运动的滑动卡销，所述滑动卡销的一端设有限位凸块，所述限位凸块上设置与料带上切缺口匹配的切面，所述限位凸块的切面能嵌置在料带侧边的切缺口内，滑动卡销能通过切面限制料带的后退。
[0005]所述限位凸块的切面的角度大于45度，且切面嵌置在料带的切缺口后，切面的倾斜方向与料带的前进方向一致。
[0006]所述卡锁壳体包括滑动卡销固定座及位于所述滑动卡销固定座下方的滑动垫板；滑动卡销固定座内的下部设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的形状与滑动卡销的形状相吻合，滑动卡销通过滑动卡槽安装在滑动卡销固定座内，并能在滑动卡销固定座与滑动垫板间滑动，滑动卡销的限位凸块能伸出滑动卡销固定座外，限位凸块的切面能嵌置在切缺口内。
[0007]所述滑动卡销包括卡销主体，限位凸块位于卡销主体的一端端部，卡销主体上设有卡销支块，卡销支块上设置贯通所述卡销支块的支块通孔，支块通孔内设有卸料螺栓，卸料螺栓上套有弹簧；卸料螺栓套有弹簧的端部穿过支块通孔后伸入滑动卡销固定座的卡销定位孔内，并与滑动卡销固定座紧固连接。
[0008]所述滑动卡销固定座与滑动垫板间通过紧固螺栓及定位销钉连接固定。
[0009]所述卡销支块与卡销主体相垂直。所述滑动卡销固定座上设有固定座限位槽，所述固定座限位槽贯通滑动卡销固定座并与滑动卡槽相连通。
[0010]本发明的优点:滑动卡销的端部设置限位凸块及切面，通过切面与料带的切缺口能实现对料带后退阻止，同时不影响料到的正常进料，滑动卡销通过弹簧提供往复运动的作用力，通过限位凸块与固定座限位槽能对滑动卡销运动距离进行限位，结构简单紧凑提高生产加工的合格率，减少资源浪费，降低生产成本，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明滑动卡销的结构示意图。
[0013]图3为本发明滑动卡销固定座的结构示意图。
[0014]图4为本发明的使用状态图。
[0015]附图标记说明:1-卸料螺栓、2-弹簧、3-滑动卡销、4-滑动卡销固定座、5-滑动垫板、6-紧固螺栓、7-定位销钉、8-料带、9-第一螺栓安装孔、10-第一销钉安装孔、11-滑动卡槽、12-第二螺栓安装孔、13-第二销钉安装孔、14-切面、15-卡销支块、16-支块通孔、17-卡销主体、18-卡销定位孔、19-固定座限位槽、20-切缺口及21-限位凸块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]如图1、图2和图3所示:为了能够防止料带8在加工过程中后退，本发明包括卡锁壳体及位于所述卡锁壳体内并能进行往复运动的滑动卡销3，所述滑动卡销3的一端设有限位凸块21，所述限位凸块21上设置与料带8上切缺口 20匹配的切面14，所述限位凸块21的切面14能嵌置在料带8侧边的切缺口 20内，滑动卡销3能通过切面14限制料带8的后退。
[0018]具体地，滑动卡销3通过限位凸块21的切面14能阻值料带8的后退，当料带8在正常进料前进时，滑动卡销3能在卡锁壳体内往复运动，不会引线料带8的前进，同时通过限位凸块21能够对滑动卡销3在卡销壳体内的运动进行限位，以实现对料带8后续多次的阻止后退操作。
[0019]进一步，所述限位凸块21的切面14的角度大于45度，且切面14嵌置在料带8的切缺口 20后，切面14的倾斜方向与料带8的前进方向一致。本发明实施例中，切面14的倾斜方向与料带8的前进方向一致是指当料带8的前进方向为从左到右时，切面14左面的高度低于切面14右面的高度。由于切面14左右的高度低，且切面14的左面不与切缺口 20的侧面接触，因此，在料带8从左到右前进时，切面14的左端面不会影响料带8的正常前进。当料带8要后退时，由于切面14的右面与切缺口 20相接触，切面14的右面与切缺口20间存在一个阻力，从而能防止料带8后退。当料带8的前进方向改变时,切面14的倾斜方向只要调整到与料带8前进方向一致即可，此处不再赘述。
[0020]所述卡锁壳体包括滑动卡销固定座4及位于所述滑动卡销固定座4下方的滑动垫板5 ;滑动卡销固定座4内的下部设有滑动卡槽11，所述滑动卡槽11的形状与滑动卡销3的形状相吻合，滑动卡销3通过滑动卡槽11安装在滑动卡销固定座4内，并能在滑动卡销固定座4与滑动垫板5间滑动，滑动卡销3的限位凸块21能伸出滑动卡销固定座4外，限位凸块21的切面14能嵌置在切缺口 20内。滑动卡销3在滑动卡槽11内滑动，并不会摆动。
[0021]滑动卡销固定座4上设有第一螺栓安装孔9及第一销钉安装孔10，第一螺栓安装孔9及第一销钉安装孔10分布在滑动卡销固定座4的两端部，滑动垫板5上设置第二螺栓安装孔12及第二销钉安装孔13，第一螺栓安装孔12位于第一螺栓安装孔9的正下方，第二销钉安装孔13位于第一销钉安装孔10的正下方。所述滑动卡销固定座4与滑动垫板5间通过紧固螺栓6及定位销钉7连接固定。紧固螺栓6放入第一螺栓安装孔9及第二螺栓安装孔12内，定位销钉7放入第一销钉安装孔10及第二销钉安装孔13内，从而将滑动卡销固定座4与滑动垫板5固定连接。
[0022]所述滑动卡销3包括卡销主体17，限位凸块21位于卡销主体17的一端端部，卡销主体17上设有卡销支块15，卡销支块15上设置贯通所述卡销支块15的支块通孔16，支块通孔16内设有卸料螺栓1，卸料螺栓I上套有弹簧2 ;卸料螺栓I套有弹簧2的端部穿过支块通孔16后伸入滑动卡销固定座4的卡销定位孔18内，并与滑动卡销固定座4紧固连接。
[0023]所述卡销支块15与卡销主体17相垂直。滑动卡销3通过弹簧2及卸料螺栓I实现在滑动卡销固定座4内的往复运动，弹簧2提供往复运动的作用力。
[0024]所述滑动卡销固定座4上设有固定座限位槽19，所述固定座限位槽19贯通滑动卡销固定座4并与滑动卡槽11相连通。固定座限位槽19能与限位凸块21相配合，固定座限位槽19与滑动卡销固定座4结合的底部呈圆弧状。卡销主体17在滑动卡槽11内运动时，通过限位凸块21与固定座限位槽19配合，能够实现对卡销主体17进行限位。
[0025]如图4所示:使用时，在料带8的侧边设置若干切缺口 20，所述切缺口 20位于料带8的边缘废料区域，位置距离滑动卡销3有一个步距，切缺口 20能保证限位凸块21的切面14能卡入切缺口 20，切面14卡入切缺口 20内后，在料带8的前进方向上，切面14较高的端面与切缺口 20相接触。当料带8正常送料时，料带8在送料作用力情况下前进，切缺口 20会从整个切面14表面抚过，同时会压迫滑动卡销3后退，滑动卡销3后退时，滑动卡销3压缩弹簧2。当料带8运动到切面14与切缺口 20不接触时，弹簧2推动滑动卡销3向前复位，直至切面14再次卡入另一个切缺口 20内，从而通过切面14与切缺口 20的配合，避免料带8的后退。
[0026]本发明滑动卡销3的端部设置限位凸块21及切面14，通过切面14与料带8的切缺口 20能实现对料带8后退阻止，同时不影响料到8的正常进料，滑动卡销3通过弹簧2提供往复运动的作用力，通过限位凸块21与固定座限位槽19能对滑动卡销3运动距离进行限位，结构简单紧凑提高生产加工的合格率，减少资源浪费，降低生产成本，安全可靠。
【权利要求】
1.一种模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:包括卡锁壳体及位于所述卡锁壳体内并能进行往复运动的滑动卡销(3)，所述滑动卡销(3)的一端设有限位凸块(21)，所述限位凸块(21)上设置与料带(8)上切缺口(20)匹配的切面(14)，所述限位凸块(21)的切面(14)能嵌置在料带(8)侧边的切缺口(20)内，滑动卡销(3)能通过切面(14)限制料带(8)的后退。
2.根据权利要求1所述的模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:所述限位凸块(21)的切面(14)的角度大于45度，且切面(14)嵌置在料带(8)的切缺口(20)后，切面(14)的倾斜方向与料带(8)的前进方向一致。
3.根据权利要求1所述的模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:所述卡锁壳体包括滑动卡销固定座(4)及位于所述滑动卡销固定座(4)下方的滑动垫板(5);滑动卡销固定座(4)内的下部设有滑动卡槽(11)，所述滑动卡槽(11)的形状与滑动卡销(3)的形状相吻合，滑动卡销(3 )通过滑动卡槽(11)安装在滑动卡销固定座(4)内，并能在滑动卡销固定座(4)与滑动垫板(5)间滑动，滑动卡销(3)的限位凸块(21)能伸出滑动卡销固定座(4)外，限位凸块(21)的切面(14)能嵌置在切缺口(20)内。
4.根据权利要求3所述的模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:所述滑动卡销(3)包括卡销主体(17)，限位凸块(21)位于卡销主体(17)的一端端部，卡销主体(17)上设有卡销支块(15)，卡销支块(15)上设置贯通所述卡销支块(15)的支块通孔(16)，支块通孔(16)内设有卸料螺栓(1)，卸料螺栓(I)上套有弹簧(2);卸料螺栓(I)套有弹簧(2)的端部穿过支块通孔(16)后伸入滑动卡销固定座(4)的卡销定位孔(18)内，并与滑动卡销固定座(4)紧固连接。
5.根据权利要求3所述的模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:所述滑动卡销固定座(4)与滑动垫板(5)间通过紧固螺栓(6)及定位销钉(7)连接固定。
6.根据权利要求4所述的模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:所述卡销支块(15)与卡销主体(17)相垂直。
7.根据权利要求3所述的模具防止料带后退卡锁机构，其特征是:所述滑动卡销固定座(4)上设有固定座限位槽(19)，所述固定座限位槽(19)贯通滑动卡销固定座(4)并与滑动卡槽(11)相连通。
【文档编号】B21D37/10GK103691815SQ201310680494
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】孟振 申请人:无锡明豪汽车零部件有限公司