一种半轴取总长打中心孔设备的制作方法

文档序号:3089155阅读:1312来源:国知局
一种半轴取总长打中心孔设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种半轴取总长打中心孔设备,包括底座,所述底座上依次设置有长度方向定位装置、动力变速机构和自动控制装置。所述底座上还设置有冷却装置。所述底座上还设置有导轨。本发明刀架移动由自动控制装置控制,通过设置长度方向定位装置和动力变速机构,一次完成车端面取总长、倒端面角、打中心孔的加工程序,实现程序自动化,减少工序流程,提高生产效率,解决了生产中实际的问题。
【专利说明】一种半轴取总长打中心孔设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种半轴取总长打中心孔设备。
【背景技术】
[0002]半轴也叫驱动轴。半轴是行星齿轮与驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接。现代汽车常用的半轴,根据其支承型式不同,有全浮式和半浮式半轴。现有的半轴取总长打中心孔加工,采用通用机床分序,中心孔分粗、精两序加工,生产效率低下。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种半轴取总长打中心孔设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种半轴取总长打中心孔设备,包括底座,所述底座上依次设置有长度方向定位装置、动力变速机构和自动控制装置。
[0005]进一步地,所述底座上还设置有冷却装置。
[0006]进一步地,所述底座上还设置有导轨。
[0007]本发明所达到的有益效果是:
本发明刀架移动由自动控制装置控制,通过设置长度方向定位装置和动力变速机构,一次完成车端面取总长、倒端面角、打中心孔的加工程序,实现程序自动化,减少工序流程,提闻生广效率,解决了生广中实际的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0010]如图1所示,本发明一种半轴取总长打中心孔设备,包括底座1,所述底座I上依次设置有长度方向定位装置2、动力变速机构3和自动控制装置4。
[0011]所述底座I上还设置有冷却装置5。
[0012]所述底座I上还设置有导轨6。
[0013]本发明刀架移动由自动控制装置4控制,通过设置长度方向定位装置2和动力变速机构3,一次完成车端面取总长、倒端面角、打中心孔的加工程序,实现程序自动化,减少工序流程,提高生产效率,解决了生产中实际的问题。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种半轴取总长打中心孔设备,其特征在于,包括底座,所述底座上依次设置有长度方向定位装置、动力变速机构和自动控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种半轴取总长打中心孔设备,其特征在于,所述底座上还设置有冷却装置。
3.根据权利要求1所述的一种半轴取总长打中心孔设备,其特征在于,所述底座上还设置有导轨。
【文档编号】B23P23/00GK103753213SQ201310730015
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】李春华 申请人:柳州正菱集团有限公司
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