抛光钻的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抛光钻，包括刀柄，所述刀柄通过避让面连接有毛坯基体，所述毛坯基体前端焊接有刀片，所述毛坯基体内设有直槽，所述直槽内设有刀刃，所述刀刃上设有刀头，所述刀刃与所述刀头一体成型，所述刀片上连接有圆弧过渡面。本发明的有益效果：本发明用于密封圈的加工，一次成型，提高光洁度，更好的密封，焊接刀片节省成本。
【专利说明】抛光钻【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗器械【技术领域】，特别涉及一种抛光钻。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在进行通孔内壁抛光及孔口倒角作业时，一般需先使用抛光钻对通孔内壁抛光，再使用倒角刀分别对两孔口倒角，在这一过程中，除了需要更换刀具，还需要将工件调转180°，以方便倒角。这种加工方式不仅费时费力，而且加工精度很低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种抛光钻，用于密封圈的加工，一次成型，提高了密封圈的光洁度，使得密封圈具有更好的密封，同时焊接刀片，节省了成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下:抛光钻，包括刀柄，所述刀柄通过避让面连接有毛坯基体，所述毛坯基体前端焊接有刀片，所述毛坯基体内设有直槽，所述直槽内设有刀刃，所述刀刃上设有刀头，所述刀刃与所述刀头一体成型，所述刀片上连接有圆弧过渡面。
[0005]作为优选，所述刀刃和刀头均位于所述毛坯基体的前端。
[0006]作为优选，所述避让面的直径小于所述刀柄的直径。
[0007]作为优选，所述毛坯基体的直径大于所述刀柄的直径。
[0008]本发明的有益效果:本发明用于密封圈的加工，一次成型，提高了密封圈的光洁度，使得密封圈具有更好的密封，同时焊接刀片，节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:抛光钻，包括刀柄I，所述刀柄I通过避让面2连接有毛坯基体3，所述毛坯基体3前端焊接有刀片4，所述毛坯基体3内设有直槽8，所述直槽8内设有刀刃5，所述刀刃5上设有刀头6，所述刀刃5与所述刀头6 —体成型，所述刀片4上连接有圆弧过渡面7。
[0012]值得注意的是，所述刀刃5和刀头6均位于所述毛坯基体3的前端。
[0013]值得注意的是， 所述避让面2的直径小于所述刀柄I的直径。
[0014]此外，所述毛坯基体3的直径大于所述刀柄I的直径。
[0015]本具体实施用于密封圈的加工，一次成型，提高了密封圈的光洁度，使得密封圈具有更好的密封，同时焊接刀片，节省了成本。
[0016]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.抛光钻，包括刀柄(I)，其特征在于，所述刀柄(I)通过避让面(2)连接有毛坯基体(3)，所述毛坯基体(3)前端焊接有刀片(4)，所述毛坯基体(3)内设有直槽(8)，所述直槽(8)内设有刀刃(5)，所述刀刃(5)上设有刀头(6)，所述刀刃(5)与所述刀头(6)—体成型，所述刀片(4 )上连接有圆弧过渡面(7 )。
2.根据权利要求1所述的抛光钻，其特征在于，所述刀刃(5)和刀头(6)均位于所述毛还基体(3 )的如端。
3.根据权利要求1所述的抛光钻，其特征在于，所述避让面(2)的直径小于所述刀柄Cl)的直径。
4.根据权利要求1所述的抛光钻，其特征在于，所述毛坯基体(3)的直径大于所述刀柄(!)的直径。
【文档编号】B23B51/00GK103691999SQ201310733939
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】朱胜雷 申请人:无锡雨田精密工具有限公司