太阳能边框铝型材挤压模具的制作方法

文档序号:3089286阅读:362来源:国知局
太阳能边框铝型材挤压模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种太阳能边框铝型材挤压模具,它由上模和下模前后叠加而成,所述上模进料面设置有上下、左右四个梅花形的分流孔(1),分流孔(1)与分流孔(1)之间设置有分流桥(2),所述上模出料面设置有模芯(6),所述上模出料口处设置有一阻流包(3),所述下模进料面上设置有焊合室(7),所述焊合室(7)上设置有阻流台(4),所述模芯(6)左右两边设置有引水槽(5),所述引水槽(5)接至模芯(6)下空刀。本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具,它可以有效避免焊合线,防止型材底面不平出现面拱现象,可以精确控制壁厚及外形尺寸,且可以获得比较好的型材表面效果。
【专利说明】太阳能边框铝型材挤压模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种太阳能边框铝型材挤压模具,属于铝型材模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]太阳能光伏技术是一种新兴的可再生能源技术,发展迅猛,光伏发电在不远的将来会占据世界能源的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将成为世界能源的供应主体,前景广阔,作为用于太阳能电池板组件的铝合金型材边框近年来也市场需求量巨大,太阳能边框铝型材因其表面要求及尺寸要求非常高,很多都以国际高精级甚至超高精级控制,所以此类型材生产成品率不高,这对模具的设计、加工、维护都提出了比较高的要求。
[0003]
【发明内容】

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种太阳能边框铝型材挤压模具,它在保证型材挤压生产中成型良好的前提下,尽量将影响型材表面质量的焊合线避到角上,且能够精准的控制型材的出材壁厚及外形尺寸,使最终的产品获得较高的外观表面质量且能满足各项尺寸要求。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种太阳能边框铝型材挤压模具,它由上模和下模前后叠加而成,所述上模进料面设置有上下、左右四个梅花形的分流孔,分流孔与分流孔之间设置有分流桥,所述上模出料面设置有模芯,所述上模出料口处设置有一阻流包,所述下模进料面上设置有焊合室,所述焊合室上设置有阻流台,所述模芯左右两边设置有引水槽,所述引水槽接至模芯下空刀。
[0005]上下两个分流孔采用不对称设计。
[0006]上下分流孔要比左右分流孔大。
[0007]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具,它通过四个梅花型的分流孔分配流量,有利于成型;将桥为焊合位置设计在型材的四个角上,可以有效避免焊合线;为了防止型材底面不平出现面拱现象,在上模出口处设置一阻流包,可以有效地防止面拱;左右两边的引水接至模芯的下空刀,两边加工顺滑,保证了两边的供料,另外此结构可以精确控制壁厚及外形尺寸,且可以获得比较好的型材表面效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具的型材结构图。
[0009]图2为本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具的上模结构示意图。
[0010]图3为图2的A-A剖视图。
[0011]图4为本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具的下模结构示意图。
[0012]图5为图4的B-B剖视图。
[0013]图6为本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具的上下模组合示意图。
[0014]图7为图6的C-C剖视图。[0015]其中:
分流孔I 分流桥2 阻留包3 阻流台4 引水槽5 模芯6 焊合室7。
【具体实施方式】
[0016]参见图2?图7,本发明一种太阳能边框铝型材挤压模具,它由上模和下模前后叠加而成,所述上模进料面设置有上下、左右四个梅花形的分流孔1,分流孔I与分流孔I之间设置有分流桥2,上下两个分流孔I依据型材特性做成不对称设计,为了保证焊合效果,上下分流孔要比左右分流孔大;分流桥2焊合位置设计在型材的四个角上,可以有效避免焊合线;为了防止面拱及模芯偏摆,所述上模出料面设置有模芯6,所述上模出料口处设置有一阻流包3,为了控制下模模厚点处的流速,所述下模进料面上设置有焊合室7,所述焊合室7上设置有阻流台4 ;为了保证两边的供料,所述模芯6左右两边设置有引水槽5,所述引水槽5接至模芯6下空刀,两边加工顺滑。
【权利要求】
1.一种太阳能边框铝型材挤压模具,其特征在于:它由上模和下模前后叠加而成,所述上模进料面设置有上下、左右四个梅花形的分流孔(1),分流孔(I)与分流孔(I)之间设置有分流桥(2),所述上模出料面设置有模芯(6),所述上模出料口处设置有一阻流包(3),所述下模进料面上设置有焊合室(7 ),所述焊合室(7 )上设置有阻流台(4 ),所述模芯(6 )左右两边设置有引水槽(5),所述引水槽(5)接至模芯(6)下空刀。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具,其特征在于:上下两个分流孔采用不对称设计。
3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具,其特征在于:上下分流孔要比左右分流孔大。
【文档编号】B21C25/02GK103706661SQ201310734622
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】殷李全, 李伟平 申请人:江阴市江顺模具有限公司
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