一种带夹持块圆锯机工件压紧机构的制作方法

文档序号:3089915阅读:278来源:国知局
一种带夹持块圆锯机工件压紧机构的制作方法
【专利摘要】本发明属于机加工设备领域,特别涉及一种带夹持块圆锯机工件压紧机构,包括油缸、安装座、刚性组件、弹簧、弹性组件、定位板,其特征在于:还包括夹持块,油缸水平固装于圆锯机工作平台上,安装座外侧与油缸顶杆相固装,刚性组件、弹簧并排固装于安装座内侧,弹性组件与刚性组件并排弹性支撑套装于弹簧上,夹持块固装于刚性组件和弹性组件顶端,定位板与夹持块相对固装于工作平台上。本带夹持块圆锯机工件压紧机构,具有通用性强、适用范围广、操作简便等优点,是一种具有较高创新性的带夹持块圆锯机工件压紧机构。
【专利说明】 一种带夹持块圆锯机工件压紧机构
【技术领域】
[0001]本发明属于机加工设备领域,特别涉及一种带夹持块圆锯机工件压紧机构。
【背景技术】
[0002]销套是广泛应用于各类机械设备上的一种常用配件。目前,销套的加工通常是将金属圆管通过金属圆锯机进行切断,成为具有一定长度的圆管,再经后续加工成销套。在用圆锯机将金属圆管切断加工过程中,金属圆管在运行至切断位置时,由压紧机构进行压紧,切刀对其进行切断。以往使用的压紧机构,其夹紧组件为整体型,当工件直径规格变换时,需依靠调整油缸压力、改变油缸顶杆行程才能实现对工件的压紧,这样,不仅调整油缸压力麻烦费事,而且,加大油缸顶杆行程,也必然影响夹紧速度,从而影响加工速度和生产效率。针对以往金属圆锯机压紧机构存在的上述问题,我公司经多次试验改进,研发了一种带夹持块的弹性双压紧金属圆锯机压紧机构,该压紧机构设置有不同规格的夹持块,可根据工件直径装配不同规格的夹持块,机构整体的通用性强,工件变换时无需改变油缸行程,避免调整油缸压力的麻烦和因油缸顶杆行程加大对加工速度的负面影响。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通用性强、适用范围广、操作简便的带夹持块圆锯机工件压紧机构。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种带夹持块圆锯机工件压紧机构,包括油缸、安装座、刚性组件、弹簧、弹性组件、定位板,其特征在于:还包括夹持块,油缸水平固装于圆锯机工作平台上,安装座外侧与油缸顶杆相固装,刚性组件、弹簧并排固装于安装座内侧,弹性组件与刚性组件并排弹性支撑套装于弹簧上,夹持块固装于刚性组件和弹性组件顶端,定位板与夹持块相对固装于工作平台上。
[0006]而且,所述夹持块分为刚性组件夹持块和弹性组件夹持块,刚性组件夹持块固装于刚性组件顶端,弹性组件夹持块固装于弹性组件顶端。
[0007]而且,所述刚性组件夹持块为多种规格。
[0008]而且,所述弹性组件夹持块为多种规格。
[0009]本发明的优点和有益效果为:
[0010]本带夹持块圆锯机工件压紧机构,设置有不同规格的夹持块,可根据工件直径装配不同规格的夹持块,机构整体的通用性强,工件变换时无需改变油缸行程,避免调整油缸压力的麻烦和因油缸顶杆行程加大对加工速度的负面影响,是一种具有较高创新性的带夹持块圆锯机工件压紧机构。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]附图标注说明:
[0013]1-油缸,2-工作平台,3-安装座,4-弹簧,5-弹性组件,6_定位销,7_定位孔,8_刚性组件,9-切刀运行缝隙,10-刚性组件夹持块,11-弹性组件夹持块,12-工件,13-切刀,14-定位板。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0015]一种带夹持块圆锯机工件压紧机构,由油缸1、安装座3、刚性组件8、弹簧4、弹性组件5、夹持块、定位板14组成。油缸水平固装于圆锯机工作平台2上,安装座外侧与油缸顶杆相固装,刚性组件、弹簧并排固装于安装座内侧,弹性组件与刚性组件并排弹性支撑套装于弹簧上,在静止状态下,弹性组件比刚性组件向前突出两毫米。刚性组件,其上固装有定位销6,其内端部内侧面制有走刀缺口 ;弹性组件,其上制有定位孔7,定位孔径长大于定位销直径两毫米以上,弹性组件内端内侧面制有走刀缺口。夹持块分为刚性组件夹持块10和弹性组件夹持块11,刚性组件夹持块和弹性组件夹持块结构相同,形状相反,刚性组件夹持块固装于刚性组件顶端,弹性组件夹持块固装于弹性组件顶端;刚性组件夹持块和弹性组件夹持块均有多种规格,每种规格其端部厚度不同。定位板为两块,定位板分别与刚性组件持块和弹性组件夹持块相对固装于工作平台上。刚性组件端部走刀缺口、弹性组件端部走刀缺口、两夹持块、两定位板相对共同组成切刀运行缝隙9,切刀运行缝隙用于切刀13运行对工件12进行切割。
[0016]本发明的工作原理为:
[0017]利用装配有本带夹持块圆锯机工件压紧机构的圆锯机对工件金属圆管进行切断加工时,金属圆管从工作平台侧面水平运行至压紧机构处自动停止,油缸运动,推动钢性组件及弹性组件向前运动,弹性组件及弹性组件夹持块首先对金属圆管的前端部(切断段)进行弹性压紧,钢性组件及刚性组件夹持块对金属圆管的后部进行压紧。切刀动作,边旋转切割边沿切刀运行缝隙前行,直至将金属圆管完全切断。在金属圆管被切断后,油缸顶杆收缩,刚性组件及刚性组件夹持块首先退回,弹性组件及弹性组件夹持块依靠其弹簧力,依旧对切断段进行弹性压紧,当刚性组件退回一定距离后,弹性组件及刚性组件夹持块也开始退回,放松对工件的夹持,使工件稳定的掉落至收集设备中。当工件规格变换时,同时更换相应的夹持块,工件直径大的,装配较薄夹持块,工件直径小的,装配较厚夹持块。本带夹持块圆锯机工件压紧机构设置有多种规格的夹持块,当工件变换规格时,无需改变油缸行程,只需更换对应的夹持块,可避免调整油缸压力的麻烦和因油缸顶杆行程加大对加工速度的负面影响,是一种具有较高创新性的带夹持块圆锯机工件压紧机构。
[0018]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种带夹持块圆锯机工件压紧机构,包括油缸、安装座、刚性组件、弹簧、弹性组件、定位板,其特征在于:还包括夹持块,油缸水平固装于圆锯机工作平台上,安装座外侧与油缸顶杆相固装,刚性组件、弹簧并排固装于安装座内侧,弹性组件与刚性组件并排弹性支撑套装于弹簧上,夹持块固装于刚性组件和弹性组件顶端,定位板与夹持块相对固装于工作平台上。
2.根据权利要求1所述的带夹持块圆锯机工件压紧机构,其特征在于:所述夹持块分为刚性组件夹持块和弹性组件夹持块,刚性组件夹持块固装于刚性组件顶端,弹性组件夹持块固装于弹性组件顶端。
3.根据权利要求2所述的带夹持块圆锯机工件压紧机构,其特征在于:所述刚性组件夹持块为多种规格。
4.根据权利要求2所述的带夹持块圆锯机工件压紧机构,其特征在于:所述弹性组件夹持块为多种规格。
【文档编号】B23Q3/08GK103753318SQ201310756456
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司
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