专利名称：马钩跳扣铆接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种马钩跳扣铆接工装。
背景技术：
在金属制品的捏手处或其他工件外表滚压花纹，以起防滑和卡位作用。图1所示的是一种中间段具有直纹滚花12的滚花轴11，其配合跳扣使用以用于卡位。生产中，需要将跳扣放在模具指定位置上，滚花轴11的一端穿过跳扣的圆孔后插入模具孔中(孔径略大于轴径，以方便取出产品)，然后用冲板直接进行冲压，将滚花轴11强行铆接到跳扣圆孔中，最后取出柳接后的广品。
现有技术一般是将滚花轴插入跳扣圆孔中直接冲压，滚花轴很可能倾斜一定的角度插入跳扣，因此很难保证滚花轴与跳扣表平面垂直，影响产品质量。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种马钩跳扣铆接工装，以提高铆接效率及铆接质量。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种马钩跳扣铆接工装，包括多个冲头及对应所述冲头的滑块；所述冲头的末端设置有冲孔，所述冲孔内部设置有相互连接的弹簧及顶针，所述顶针位于所述冲孔入口处；所述滑块上设置有多个对应所述冲头的铆接孔，所述铆接孔内设置有相互连接的弹簧及顶针，所述顶针对应所述铆接孔入口处。其中，所述冲头的冲孔呈圆台形，且大直径一端对应所述滑块。其中，所述滑块上还设置有定位孔。通过上述技术方案，本实用新型提供的马钩跳扣铆接工装，其通过铆接孔及具有冲孔的冲头将跳扣与滚花轴铆接在一起，限位作用可以保证滚花轴与跳扣表平面垂直，从而保证铆接质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种滚花轴的主视示意图；图2为实施例所公开的跳扣置于滑块上时的俯视结构示意图；图3为实施例所公开的铆接工装的剖视示意图。图中数字表示:11.滚花轴12.滚花 21.滑块22.弹簧 23.定位孔24.跳扣31.铆接孔32.弹簧 33.顶针34.冲头具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图2及3，本实用新型提供的马钩跳扣铆接工装，包括多个冲头34及对应冲头34的滑块21 ;冲头34的末端设置有冲孔，冲孔内部设置有相互连接的弹簧32及顶针33，顶针33位于冲孔入口处；滑块21上设置有用于滑块21定位的定位孔23及多个对应冲头34的铆接孔31，铆接孔31内设置有相互连接的弹簧22及顶针，顶针对应铆接孔31入口处；冲头34的冲孔呈圆台形，且大直径一端对应滑块21，以在工作时冲头34冲下起到校准滚花轴的作用，在冲头34回程时，也可以防止将滚花轴带起。生产时，先将跳扣24放在滑块21指定位置上，然后把滚花轴11通过跳扣24的圆孔插入铆接孔31中，如图2所示；调节好冲头34下冲的距离，使滚花轴11中间的滚花12部分正好卡在跳扣24圆孔中间位置，如图3所示；铆接后冲头34回程，滑块21内的弹簧
22及顶针与冲头内的弹簧32及顶针33均起到脱模的作用，冲头34回程时避免带起滚花轴11。对这些 实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
权利要求1.一种马钩跳扣铆接工装，其特征在于，包括多个冲头及对应所述冲头的滑块；所述冲头的末端设置有冲孔，所述冲孔内部设置有相互连接的弹簧及顶针，所述顶针位于所述冲孔入口处；所述滑块上设置有多个对应所述冲头的铆接孔，所述铆接孔内设置有相互连接的弹簧及顶针，所述顶针对应所述铆接孔入口处。
2.根据权利要求1所述的马钩跳扣铆接工装，其特征在于，所述冲头的冲孔呈圆台形，且大直径一端对应所述滑块。
3.根据权利要求2所述的马钩跳扣铆接工装，其特征在于，所述滑块上还设置有定位孔 。
专利摘要本实用新型公开了一种马钩跳扣铆接工装，包括多个冲头及对应所述冲头的滑块；所述冲头的末端设置有冲孔，所述冲孔内部设置有相互连接的弹簧及顶针，所述顶针位于所述冲孔入口处；所述滑块上设置有多个对应所述冲头的铆接孔，所述铆接孔内设置有相互连接的弹簧及顶针，所述顶针对应所述铆接孔入口处。该实用新型提供的马钩跳扣铆接工装，其通过铆接孔及具有冲孔的冲头将跳扣与滚花轴铆接在一起，限位作用可以保证滚花轴与跳扣表平面垂直，从而保证铆接质量。
文档编号B21D39/00GK203140608SQ20132000565
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者余建欧 申请人:江苏高歌机电有限公司