专利名称：一种钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于飞机制造技术，涉及一种用于飞机产品中钻制定位孔的钻具。
背景技术：
现有的用于飞机工装产品中钻制定位孔的钻套在钻套手柄部位有台阶，用压紧螺钉将钻套压紧在飞机工装产品工作表面后实施钻孔工作。其缺点是:在钻孔过程中，钻套会经常随着正在工作的钻头的转速的快、慢而出现不同节奏的抖动，有时甚至会随同工作钻头一起转动，甚至出现钻套逆转飞出的现象。而且，随着定位钻套在钻孔时出现的不规律的抖动，使产品上的钻套定位孔逐渐被扩大，提高了飞机工装的返修频率。
发明内容本实用新型的目的是:提供一种可防止钻套抖动和转动的用于飞机工装产品中钻制定位孔的钻具，以避免工装产品上的钻套定位孔被扩大，降低飞机工装的返修频率。本实用新型的技术方案是:一种钻具，其特征在于，它由钻套I和扳手2组成；钻套I由定位轴套3、圆盘4和方头5相互连接组成，圆盘4位于定位轴套3和方头5中间，定位轴套3、圆盘4和方头5—体加工成形，钻套I的内孔与所用钻头间隙配合，钻套I的内孔贯通圆盘4和方头5，方头5的横截面为正方形，圆盘4的外径大于轴套3的外径和方头5横截面外接圆的直径；扳手2由钻套安装板6和手柄7连接组成，在钻套安装板6上有正方形的钻套安装孔8，钻套安装孔8的尺寸与方头5的横截面尺寸间隙配合，在手柄7上有沿手柄7长度方向伸展的长圆孔9。本实用新型的优点是:在钻孔过程中可防止钻套抖动和转动，避免了工装产品上的钻套定位孔被扩大，降低了飞机工装的返修频率。
图1是本实用新型钻套I的结构示意图。图2是本实用新型扳手2的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1、2，一种钻具，其特征在于，它由钻套I和扳手2组成；钻套I由定位轴套3、圆盘4和方头5相互连接组成，圆盘4位于定位轴套3和方头5中间，定位轴套3、圆盘4和方头5—体加工成形，钻套I的内孔与所用钻头间隙配合，钻套I的内孔贯通圆盘4和方头5，方头5的横截面为正方形，圆盘4的外径大于轴套3的外径和方头5横截面外接圆的直径；扳手2由钻套安装板6和手柄7连接组成，在钻套安装板6上有正方形的钻套安装孔8，钻套安装孔8的尺寸与方头5的横截面尺寸间隙配合，在手柄7上有沿手柄7长度方向伸展的长圆孔9。本实用新型的使用方法是:在产品制造过程中，将钻套I的定位轴套3插入工装定位件上的钻套定位孔内，将扳手2的钻套安装孔8套在钻套I的方头5上，用压紧螺栓通过扳手2的长圆孔9将扳手2固定，这时钻套I被钻套安装板6压紧在工装上，即可使用钻头通过钻套I的内孔对产品实施钻孔。圆盘4下表面与工装定位件的上表面紧密贴合，在钻头工作时起到增大磨擦力作用。实施例，产品需制造孔径为Φ6.2mm,选择定位轴套3内孔Φ6.2mm,定位轴套3外径为Φ IOmm,圆盘4外径为Φ 16mm,方头5的方形尺寸为I lmmxl lmm,扳手2的钻套安装孑L 8 的尺寸为 11.2mmxll.2mm。
权利要求1.一种钻具，其特征在于，它由钻套[I]和扳手[2]组成；钻套[I]由定位轴套[3]、圆盘[4]和方头[5]相互连接组成，圆盘[4]位于定位轴套[3]和方头[5]中间，定位轴套[3]、圆盘[4]和方头[5] —体加工成形，钻套[I]的内孔与所用钻头间隙配合，钻套[I]的内孔贯通圆盘[4]和方头[5]，方头[5]的横截面为正方形，圆盘[4]的外径大于轴套[3]的外径和方头[5]横截面外接圆的直径；扳手[2]由钻套安装板[6]和手柄[7]连接组成，在钻套安装板[6]上有正方形的钻套安装孔[8]，钻套安装孔[8]的尺寸与方头[5]的横截面尺寸间隙配合，在手柄[7]上有沿手柄[7]长度方向伸展的长圆孔[9]。
专利摘要本实用新型属于飞机制造技术，涉及一种用于飞机产品中钻制定位孔的钻具。它由钻套[1]和扳手[2]组成；钻套[1]由定位轴套[3]、圆盘[4]和方头[5]相互连接组成,扳手[2]由钻套安装板[6]和手柄[7]连接组成，在钻套安装板[6]上有正方形的钻套安装孔[8]，钻套安装孔[8]的尺寸与方头[5]的横截面尺寸间隙配合。本实用新型在钻孔过程中可防止钻套抖动和转动，避免了工装产品上的钻套定位孔被扩大，降低了飞机工装的返修频率。
文档编号B23B49/02GK203044989SQ20132001170
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者郭忠义 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司