专利名称：数控机加工设备用高效油雾净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净化除尘领域，特别是数控机加工设备用高效油雾净化器。
背景技术：
在大部分机械加工过程中，为了提高产品的加工精度和表面质量、延长刀具使用寿命并及时带走切屑产生的热量等，需要对工件表面喷射金属加工液进行冷却和润滑，喷射在工件表面的一部分加工液由于切屑热、金属加工液与工件的激烈碰撞等作用被雾化或气化形成油雾，漂浮在空气中。这些油雾须及时排走，否则会导致工作场所湿滑、降低能见度，对员工的职业健康造成危害、存在火灾等安全隐患，并且造成严重的空气污染，因此在清洁生产中，油雾处理首当其冲、亟待解决。而目前，国内现有的油雾净化设备过滤效果不佳，其排放气体扔含有较多的油雾，只能外排不能直接排放，因此造成车间内能量损失，而且在使用过程中需要频繁维护修理，因此需要改进。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种过滤效率高，使用寿命长，不需要频繁维护的数控机加工设备用高效油雾净化器。为了实现上述目的，本实用新型所设计的数控机加工设备用高效油雾净化器，包括进风口、出风口、风机和含风机蜗壳的壳体，所述的进风口设于壳体一侧，出风口设于壳体的另一侧，所述出风口与风机连接，所述风机设于风机蜗壳上，在壳体中部设有挡板，在壳体内相对于挡板与进风口之间设有一级滤芯和二级滤芯，在壳体内相对于风机蜗壳的下方设有三级滤芯，所述三级滤芯与挡板之间设有风道，所述的一级滤芯和二级滤芯为纤维与金属丝编织组合编织结构。通过上述的结构设计并结合采用一、二级滤芯为纤维与金属丝编织结构的滤芯从而当带有油雾的空气进入进风口时，通过一、二级滤芯可以对粒径大于3 μ m的油雾颗粒进行一次过滤，同时由于挡板的作用，可以阻挡一、二级滤芯过滤下的油液流入风道中，此时经过一、二级过滤后的空气进行风道后通过三级滤芯的作用，对粒径小于I μ m的油雾颗粒进行再过滤，最后通过风机的作用从而将过滤后的空气从出风口抽出，从而有效的提高了过滤效率，在经过一、二级过滤过程中可以对粒径大于1 3μπι的油雾颗粒进行基本过滤，因此不会造成三级过滤体负荷过大，从而在使用过程中也不用频繁更换三级滤芯；也相对于提闻了使用的寿命。为了阻挡油雾颗粒高速撞击滤芯，并均匀滤芯截面积的气体流量，在进风口内设有进风挡板。为了直接把过滤下的油液进行回收，在壳体的底部相对于进风挡板的下方设有虹吸管。为了对粒径小于I μ m的油雾颗粒进行再次更好的过滤，尤其是粒径小于0.5 μ m左右的油雾颗粒，所述二级滤芯是Fll亚闻效过滤滤芯。[0009]本实用新型得到的数控机加工设备用高效油雾净化器，通过简单的结构结合一、二级滤芯采用纤维与金属丝编织结构使得可以对粒径大于1 3μπι的油雾颗粒进行基本过滤，因此不会造成三级过滤体负荷过大，从而在使用过程中也不用频繁更换三级滤芯；从而提高了使用的寿命以及过滤的效率。
图1是实施例的整体结构透视图；图2是图1中剖掉壳体前端的结构示意图。图中:进风口 1、出风口 2、风机3、风机蜗壳4、壳体5、挡板6、一级滤芯7、二级滤芯8、三级滤芯9、风道10、进风挡板11、虹吸管12。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例:如图1、图2所示，本实施例提供的数控机加工设备用高效油雾净化器，包括进风口 1、出风口 2、风机3和含风机蜗壳4的壳体5，所述的进风口 I设于壳体5—侧，出风口 2设于壳体5的另一侧，所述出风口 2与风机3连接，所述风机3设于风机蜗壳4上，在壳体5中部设有挡板6，在壳体5内相对于挡板6与进风口 I之间设有一级滤芯7和二级滤芯8，在壳体5内相对于风机蜗壳4的下方设有三级滤芯9，所述三级滤芯9与挡板6之间设有风道10，所述的一级滤芯7和二级滤芯8为纤维与金属丝编织组合编织结构。为了阻挡油雾颗粒高速撞击滤芯，并均匀滤芯截面积的气体流量，在进风口 I内设有进风挡板11。为了直接把过滤下的油液进行回收，在壳体5的底部相对于进风挡板11的下方设有虹吸管12。为了对粒径小于I μ m的油雾颗粒进行再次更好的过滤，尤其是粒径小于0.5 μ m左右的油雾颗粒，所述二级滤芯9是Fll亚闻效过滤滤芯。工作时:当带有油雾的空气进入进风口 I，通过进风挡板11的作用，可以均匀滤芯截面积的气流流量，此时通过一、二级滤芯可以对粒径大于1 3μπι的油雾颗粒进行基本过滤，同时由于挡板6的作用，可以阻挡一、二级滤芯过滤下的油液流入风道中，此时经过一、二级过滤后的空气进行风道后通过三级滤芯9的作用，对粒径小于I μ m的油雾颗粒进行再过滤，最后通过风机3的作用从而将过滤后的空气从出风口 2抽出。
权利要求1.一种数控机加工设备用高效油雾净化器，包括进风口(I)、出风口(2)、风机(3)和含风机蜗壳(4)的壳体(5),所述的进风口(I)设于壳体(5) —侧，出风口(2)设于壳体(5)的另一侧，所述出风口(2)与风机(3)连接，所述风机(3)设于风机蜗壳(4)上，其特征是:在壳体(5)中部设有挡板(6),在壳体(5)内相对于挡板(6)与进风口(I)之间设有一级滤芯(7)和二级滤芯(8)，在壳体(5)内相对于风机蜗壳(4)的下方设有三级滤芯(9)，所述三级滤芯(9 )与挡板(6 )之间设有风道(10 )，所述的一级滤芯(7 )和二级滤芯(8 )为纤维与金属丝编织组合编织结构。
2.根据权利要求1所述的数控机加工设备用高效油雾净化器，其特征是在进风口(I)内设有进风挡板(11)。
3.根据权利要求1或2所述的数控机加工设备用高效油雾净化器，其特征是在壳体(5)的底部相对于进风挡板(11)的下方设有虹吸管(12)。
4.根据权利要求1或2所述的数控机加工设备用高效油雾净化器，其特征是所述三级滤芯(9)是Fll亚高效过滤滤芯。
5.根据权利要求3所述的数控机加工设备用高效油雾净化器，其特征是所述三级滤芯(9)是Fll亚高效过滤滤芯。
专利摘要本实用新型公开了一种数控机加工设备用高效油雾净化器，包括进风口、出风口、风机和含风机蜗壳的壳体，进风口设于壳体一侧，出风口设于壳体的另一侧，出风口与风机连接，风机设于风机蜗壳上，在壳体中部设有挡板，在壳体内相对于挡板与进风口之间设有一级滤芯和二级滤芯，在壳体内相对于风机蜗壳的下方设有三级滤芯，三级滤芯与挡板之间设有风道，一级滤芯和二级滤芯为纤维与金属丝编织组合编织结构，它通过简单的结构结合一、二级滤芯采用纤维与金属丝编织结构使得可以对粒径大于1~3μm的油雾颗粒进行基本过滤，因此不会造成三级过滤体负荷过大，从而在使用过程中也不用频繁更换三级滤芯；从而提高了使用的寿命以及过滤的效率。
文档编号B23Q11/00GK203002166SQ201320038429
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者周佳标, 余盛兵 申请人:浙江元凯科技有限公司