专利名称：定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种定位夹紧装置，具体讲涉及一种钢格板焊机的定位夹紧装置。
背景技术：
钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且将横杆与扁钢焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板、钢结构平台板、钢梯的踏步板等。钢格板中的扁钢在排列时需要通过定位夹紧机构进行定位和夹紧才能保证扁钢之间的间距，现有定位夹紧装置包括导向块、夹紧块和前端的限位块，所述导向块保证夹紧块对扁钢进行夹紧时后端不会倾斜，所述限位块限定扁钢前端的位置从而保证焊接工位，现有夹紧块在加紧时由于扁钢厚度有误差，当夹紧到后端的扁钢时由于累积误差，后面的扁钢不能放入加紧块中从而影响夹紧定位效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种夹紧定位效果更好的定位夹紧装置。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的定位夹紧装置，它包括设在底板上的夹紧机构和设在机架上的限位机构，所述底板与机架连接，所述夹紧机构包括前导向板、后导向板、连接座和滑动块，所述前导向板、连接座和后导向板依次连接形成一个U型槽，所述前导向板和后导向板沿长度方向设有多个方便扁钢插入的缺口，所述滑动块与U型槽滑配合，所述滑动块包括滑座、若干个定位销、弹性体和滑套，所述若干个定位销沿滑座长度方向均匀分布，所述弹性体套接在定位销上，所述滑套套接在弹性体外。采用以上结构后，本实用新型的定位夹紧装置与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型中的限位机构起到对扁钢前端限位的作用，所述夹紧机构对扁钢进行夹紧，从而保证在焊接时扁钢不会偏斜，由于夹紧机构包括定位销、弹性体和滑套，在夹紧时扁钢通过滑套压缩弹性体，由于有弹性体的存在，能对扁钢的厚度误差进行补偿，减少累计误差，夹紧扁钢时的夹紧效果更好。作为改进，所述连接座与后导向板为一体结构，所述前导向板与连接座通过螺钉连接，连接更方便。作为改进，所述夹紧机构两端均设有一个液压缸，所述液压缸的缸体均与底板固定连接，其中一个液压缸的活塞杆自由端与滑座固定连接，另一个液压缸的活塞杆自由端与滑座之间留有一定间隙，可以根据情况选择其中一端的液压缸推动夹紧机构夹紧扁钢。作为改进，所述底板底面设有拉杆机构，所述拉杆机构包括拉杆、弹簧、第一连接块和第二连接块，所述弹簧活动套接在拉杆上且弹簧一端抵在第一连接块上、另一端抵在第二连接块上，所述第一连接块与限位机构固定连接，所述第二连接块与底板固定连接，所述第一连接块和第二连接块均与拉杆活动套接，且第一连接块和第二连接块外侧的拉杆上分别固定有一个限位块，若夹紧机构不能一次将扁钢送到焊接工位，可通过与底板连接的液压缸推动底板沿机架上的滑轨移动将夹紧机构上的扁钢送到焊接工位。
图1所示是本实用新型定位夹紧装置的结构示意图。图2所示是图1中的滑动块的立体结构示意图。图3所示是图2的A-A剖视图。图4所示是图1的背面结构示意图。图中所示:1、机架，2、底板，3、导向块，4、限位机构，5、夹紧机构，6、前导向板，7、滑动块，7.1、滑座，7.2、定位销，7.3、弹性体，7.4、滑套，8、后导向板，9、液压缸，10、连接座，
11、拉杆机构，11.1、拉杆，11.2、弹簧，11.3、第一连接块，11.4、第二连接块，11.5、限位块，
12、缺口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。请参阅图1 图4所示，本实用新型的定位夹紧装置，它包括设在底板2上的夹紧机构5和设在机架I上的限位机构4，所述底板2与机架I连接，所述夹紧机构5包括前导向板6、后导向板8、连接座10和滑动块7，所述前导向板6、连接座10和后导向板8依次连接形成一个U型槽，所述前导向板6和后导向板8沿长度方向设有多个方便扁钢插入的缺口 12，所述滑动块7与U型槽滑配合，所述滑动块7包括滑座7.1、若干个定位销7.2、弹性体7.3和滑套7.4，所述若干个定位销7.2沿滑座7.1长度方向均匀分布，所述弹性体7.3套接在定位销7.2上，所述滑套7.4套接在弹性体7.3外。所述弹性体7.3采用橡胶。所述连接座10与后导向板8为一体结构，所述前导向板6与连接座10通过螺钉连接。所述夹紧机构5两端均设有一个液压缸9，所述液压缸9的缸体均与底板2固定连接，其中一个液压缸9的活塞杆自由端与滑座7.1固定连接，另一个液压缸9的活塞杆自由端与滑座7.1之间留有一定间隙。所述底板2底面设有拉杆机构11，所述拉杆机构11包括拉杆11.1、弹簧11.2、第一连接块11.3和第二连接块11.4，所述弹簧11.2活动套接在拉杆11.1上且弹簧11.2 —端抵在第一连接块11.3上、另一端抵在第二连接块11.4上，所述第一连接块11.3与限位机构4固定连接，所述第二连接块11.4与底板2固定连接，所述第一连接块11.3和第二连接块11.4均与拉杆11.1活动套接，且第一连接块11.3和第二连接块11.4外侧的拉杆11.1上分别固定有一个限位块11.5。本实施例中，如图1所示，本实用新型的定位夹紧装置中的夹紧机构5的左侧设有导向块3，夹紧机构5的右侧设有限位机构4，所述限位机构4为朝向夹紧机构5 —侧设有梳齿状槽口的结构，扁钢进入梳齿状槽口后扁钢前端抵在限位机构4上。
权利要求1.一种定位夹紧装置，它包括设在底板(2)上的夹紧机构(5)和设在机架(1)上的限位机构(4)，所述底板(2)与机架(1)连接，所述夹紧机构(5)包括前导向板￠)、后导向板(8)、连接座(10)和滑动块(7)，所述前导向板(6)、连接座(10)和后导向板(8)依次连接形成一个U型槽，所述前导向板(6)和后导向板(8)沿长度方向设有多个方便扁钢插入的缺口(12)，所述滑动块(7)与U型槽滑配合，其特征在于:所述滑动块(7)包括滑座(7.1)、若干个定位销(7.2)、弹性体(7.3)和滑套(7.4)，所述若干个定位销(7.2)沿滑座(7.1)长度方向均匀分布，所述弹性体(7.3)套接在定位销(7.2)上，所述滑套(7.4)套接在弹性体(7.3)外。
2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于:所述连接座(10)与后导向板(8)为一体结构，所述前导向板(6)与连接座(10)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于:所述夹紧机构(5)两端均设有一个液压缸(9)，所述液压缸(9)的缸体均与底板(2)固定连接，其中一个液压缸(9)的活塞杆自由端与滑座(7.1)固定连接，另一个液压缸(9)的活塞杆自由端与滑座(7.1)之间留有一定间隙。
4.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于:所述底板(2)底面设有拉杆机构(11)，所述拉杆机构(11)包括拉杆(11.1)、弹簧(11.2)、第一连接块(11.3)和第二连接块(11.4)，所述弹簧(11.2)活动套接在拉杆(11.1)上且弹簧(11.2) 一端抵在第一连接块(11.3)上、另一端抵在第二连接块(11.4)上，所述第一连接块(11.3)与限位机构(4)固定连接，所述第二连接块(11.4)与底板(2)固定连接，所述第一连接块(11.3)和第二连接块(11.4)均与拉杆( 11.1)活动套接，且第一连接块(11.3)和第二连接块(11.4)外侧的拉杆(11.1)上分别固定有一个限位块(11.5)。
专利摘要本实用新型公开了一种定位夹紧装置，它包括设在底板上的夹紧机构和设在机架上的限位机构，所述底板与机架连接，所述夹紧机构包括前导向板、后导向板、连接座和滑动块，所述前导向板、连接座和后导向板依次连接形成一个U型槽，所述前导向板和后导向板沿长度方向设有多个方便扁钢插入的缺口，所述滑动块与U型槽滑配合，所述滑动块包括滑座、若干个定位销、弹性体和滑套，所述若干个定位销沿滑座长度方向均匀分布，所述弹性体套接在定位销上，所述滑套套接在弹性体外。该定位夹紧机构的夹紧定位效果更好。
文档编号B23K37/04GK203076832SQ20132006723
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司