专利名称：一种电焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊工具，特别涉及一种电焊钳。
背景技术：
电焊钳是工业生产中的常用的焊接工具，目前市场上销售的电焊钳由于在工作区内进行焊接作业，容易产生大量的热量，而这些热量的散发又要依靠操作工人在完成焊接作业后，提起手柄，热量才会从工作区内散发，长时间使得电焊钳在工作状态，非常容易导致手柄和外柄套筒部位发烫，工人在长时间使用后会感觉烫手，同时，手柄依靠工人进行人工开合作业，不具有自动弹起散热功能，不仅大大缩短了电焊钳的使用寿命，也会影响工人的工作效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种快速散热、提高工人操作效率的电焊钳。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种电焊钳，由手柄、外柄套筒、焊嘴、工作区和工作区内的压杆组成，工作区置于焊嘴内，工作区内的压杆通过螺栓与工作区转动连接，其特征在于:所述工作区后端设有阻热块，螺旋弹簧一边连接在阻热块上，一边连接外钳口 ；所述外柄套筒和内柄之间设有导热模块；所述外柄套筒上设有散热通风孔；所述内柄为圆筒沿轴向切削一半后所成，成U型结构。通过设置阻热块和螺旋弹簧，工人在操作完成一个焊接动作放开手柄后，手柄自动弹起，内部的产生热量就能从自动逸出，免去了工人人工抬起手柄这一动作，提高了工作效率；而外柄和内柄之间设置的导热模块和散热通风孔能加速热量的快速流通，确保电焊钳在长时间工作之后手柄上的温度不会让人觉得烫手。所述的导热模块为铜块或铜铁合金块。采用铜或铜铁合金，能在确保良好导热性能的情况下，进一步降低生产成本，便于推广使用。所述的每个散热通风孔均匀布置在两块导热模块之间。所述每个散热通风孔的宽度为2cm — 5cm。采用间隔布置，能让热量更快更均匀地从内柄中通过导热模块和散热通风孔中散发出去。本实用新型通过设置阻热块、导热模块和散热通风孔能有效加快热量的快速散去，不仅有效解决工作区内工作温度快速升高的问题，也有效延缓了外柄套筒在长时间工作下温度过快升高。采用U形内柄与外柄套筒连接，并且在U形内柄上设置导热模块，增加了外柄套筒与内柄的接触面积，提高散热性能，增加内柄与外柄套筒之间的空间空气流通，加快散热效果，延缓了手柄的升温速度。
图1为本实用新型结构示意图[0010]图2为图1 A—A首I]面不意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种电焊钳，由手柄11、外柄套筒1、焊嘴2、工作区3和工作区内的压杆4组成，工作区3置于焊嘴2内，工作区内的压杆4通过螺栓5与工作区3转动连接，其特征在于:所述工作区3后端设有阻热块6，螺旋弹簧7 —边连接在阻热块6上，一边连接外钳口 8 ;所述外柄套筒I和内柄5之间设有导热模块10 ;所述外柄套筒I上设有散热通风孔9 ;所述内柄5为圆筒沿轴向切削一半后所成，成U型结构。所述电焊钳的导热模块10为铜块或铜铁合金块。所述电焊钳的每个散热通风孔9均匀布置在两块导热模块10之间。所述每个散热通风孔9的宽度为2cm—5cm。
权利要求1.一种电焊钳，由手柄(11)、外柄套筒(I)、焊嘴(2)、工作区(3)和工作区内的压杆(4)组成，工作区(3)置于焊嘴(2)内，工作区内的压杆(4)通过螺栓(5)与工作区(3)转动连接，其特征在于:所述工作区(3)后端设有阻热块(6)，螺旋弹簧(7)—边连接在阻热块(6 )上，一边连接外钳口( 8 );所述外柄套筒(I)和内柄(5 )之间设有导热模块(10 );所述外柄套筒(I)上设有散热通风孔(9);所述内柄(5)为圆筒沿轴向切削一半后所成，成U型结构。
2.根据权利要求1所述的一种电焊钳，其特征在于:所述导热模块(10)为铜块或铜铁合金块。
3.根据权利要求1所述的一种电焊钳，其特征在于:所述每个散热通风孔(9)均匀布置在两块导热模块(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电焊钳，其特征在于:所述每个散热通风孔(9)的宽度为2cm——5cm0
专利摘要本实用新型涉及一种电焊钳，由手柄、外柄套筒、焊嘴、工作区和工作区内的压杆组成，工作区置于焊嘴内，工作区内的压杆通过螺栓与工作区转动连接，其特征在于所述工作区后端设有阻热块，螺旋弹簧一边连接在阻热块上，一边连接外钳口；所述外柄套筒和内柄之间设有导热模块；所述外柄套筒上设有散热通风孔；所述内柄为圆筒沿轴向切削一半后所成，成U型结构。通过以上设置，能加快热量的快速散去，提高散热性，延缓手柄的升温速度。
文档编号B23K9/28GK203031107SQ201320073130
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月11日 优先权日2013年2月11日
发明者章丽珍 申请人:章丽珍