专利名称：钩体卧式加工中心定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位装置的技术领域，尤其是一种钩体卧式加工中心定位装置。
背景技术：
现有的钩体尾部需要钻孔时，是用钻模在钩体尾部钻8个直径为32的孔，并在镗床上加工凸锥面和凹锥面的孔及侧面，操作者操作人员劳动强度比较强，工作时间比较长，工作效率比较低，并且整体尺寸精度无法保证。
实用新型内容为了克服现有的钩体尾部钻孔精度低、劳动强度大以及工作效率低的不足，本实用新型提供了一种钩体卧式加工中心定位装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钩体卧式加工中心定位装置，包括底板、定位支撑块、定位块、圆柱销、菱形销、压板、侧柱、中间桥梁板、定位销和活动压块，底板一侧设有定位支撑块，另一侧设有定位块，定位块上设有圆柱销和菱形销，定位块一侧设有压板，定位支撑块两侧设有侧柱，侧柱顶端与中间桥梁板固定连接，中间桥梁板通过定位销与活动压块连接。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底板与压板之间设有支撑圆柱。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括侧柱上设有支撑螺栓。本实用新型的有益效果是，这种钩体卧式加工中心定位装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，提高了工作效率，缩短了零件加工的时间，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了钩体尾部钻孔的可靠性，易于使用推广。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型钩体安装后的结构示意图。
图中1.底板,2.定位支撑块,3.定位块,4.圆柱销,5.菱形销,6.压板,7.侧柱，8.中间桥梁板，9.定位销，10.活动压块，11.支撑圆柱，12.支撑螺栓，13.钩体。
具体实施方式
如
图1是本实用新型的结构示意图，一种钩体卧式加工中心定位装置，包括底板
1、定位支撑块2、定位块3、圆柱销4 (如图2所示)、菱形销5 (如图2所示)、压板6、侧柱7、中间桥梁板8、定位销9、活动压块10、支撑圆柱11和支撑螺栓12，底板I 一侧设有定位支撑块2，另一侧设有定位块3，定位块3上设有圆柱销4 (如图2所示)和菱形销5 (如图2所示)，定位块3 —侧设有压板6，定位支撑块2两侧设有侧柱7，侧柱7顶端与中间桥梁板8固定连接，中间桥梁板8通过定位销9与活动压块10连接，底板I与压板6之间设有支撑圆柱11，侧柱7上设有支撑螺栓12。使用时，如图2所示，平面定位时，采用两块定位块3和支撑定位块2，并磨削两定位块3的相对高度，控制钩体13的尾部侧面和侧挡板的距离精度，保证定位精度，定位块3上设有圆柱销4和菱形销5，保证了定位孔距和中心线位置，保证了零件间隙配合，并减少定位接触面距离和增加圆柱销4和菱形销5的导向距离，在钩体13尾部上平面，添加中间桥梁板8和活动压块10，活动压块10中间用定位销9灵活转动，便于避免平面高低不平，影响压装效果。这种钩体卧式加工 中心定位装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，提高了工作效率，缩短了零件加工的时间，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了钩体尾部钻孔的可靠性，易于使用推广。
权利要求1.一种钩体卧式加工中心定位装置，包括底板(I)、定位支撑块(2)、定位块(3)、圆柱销(4)、菱形销(5)、压板(6)、侧柱(7)、中间桥梁板(8)、定位销(9)和活动压块(10)，其特征是，底板(I) 一侧设有定位支撑块(2)，另一侧设有定位块(3)，定位块(3)上设有圆柱销(4)和菱形销(5)，定位块(3)—侧设有压板(6)，定位支撑块(2)两侧设有侧柱(7)，侧柱(7)顶端与中间桥梁板(8)固定连接，中间桥梁板(8)通过定位销(9)与活动压块(10)连接。
2.根据权利要求1所述的钩体卧式加工中心定位装置，其特征是，底板(I)与压板(6)之间设有支撑圆柱(11)。
3.根据权利要求1所述的钩体卧式加工中心定位装置，其特征是，侧柱(7)上设有支撑螺栓( 12)。
专利摘要本实用新型涉及一种定位装置的技术领域，尤其是一种钩体卧式加工中心定位装置。其包括底板、定位支撑块、定位块、圆柱销、菱形销、压板、侧柱、中间桥梁板、定位销和活动压块，底板一侧设有定位支撑块，另一侧设有定位块，定位块上设有圆柱销和菱形销，定位块一侧设有压板，定位支撑块两侧设有侧柱，侧柱顶端与中间桥梁板固定连接，中间桥梁板通过定位销与活动压块连接，底板与压板之间设有支撑圆柱，侧柱上设有支撑螺栓。这种钩体卧式加工中心定位装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，提高了工作效率，缩短了零件加工的时间，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了钩体尾部钻孔的可靠性，易于使用推广。
文档编号B23Q3/00GK203141138SQ20132014283
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者谢兆东, 韩林 申请人:南车戚墅堰机车有限公司