专利名称：一种气动送料器的制作方法
技术领域：
一种气动送料器技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械加工工艺设备，尤其是涉及一种气动送料器。
背景技术：
[0002]要实现机床的自动化，必须要实现工件的自动上下料，在加工一些直径很小的棒料时，用传统的机械式送料器，很难实现准确、稳定送料，例如弹夹式送料器，其虽然结构简单、成本低，但是针对￠2以下棒料还没有实现稳定送料；实际生产中通常采用人工手动送料，劳动成本高、工人劳动强度大。实用新型内容[0003]本实用新型旨在提供一种针对小直径棒料上料的一种气动送料器，其结构简单可靠，能实现准确、稳定送料。[0004]本实用新型的技术方案是一种气动送料器，包括分度驱动装置、固定支座、传动轴和料盘，所述传动轴通过轴承安装在固定支座孔中，一端连接分度驱动装置，另一端安装料盘，料盘等半径圆周上均布有轴向通透的料孔，固定支座上有连接高压气体的进气口，进气口到传动轴安装孔轴线的距离与料孔到料盘轴线的距离相同。[0005]优选的，所述分度驱动装置包括气缸和单向旋转机构，单向旋转机构安装在传动轴上，气缸与单向旋转机构连接。[0006]优选的，所述单向旋转机构为单向轴承、棘轮棘爪机构或超越离合器。[0007]优选的，所述气缸上设置有行程调整螺钉。[0008]优选的，所述分度驱动装置为步进电机或伺服电机。[0009]优选的，所述传动轴与料盘连接处为圆锥面配合。[0010]优选的，所述固定支座上设置有定位钢球，定位钢球连接弹簧，弹簧另一端有弹簧调整螺钉，料盘端面对应定位钢球的圆周上均布有定位孔，定位钢球不大于1/2部分可嵌入定位孔中。[0011]优选的，所述料盘上安装有端盖，端盖安装在轴上，轴通过轴承安装在料盘上，端盖上有与进气口同轴线的出料口，轴外端面有锥形中心孔，端盖外侧设置顶尖，顶尖与锥形中心孔配合，顶尖与 操作杆连接。[0012]优选的，所述顶尖尾部设置有顶紧力调整螺母。[0013]本实用新型结构简单，可靠性好，实现准确、稳定地送料，大幅度提高生产效率，使用方便，降低劳动强度，减小生产成本。
[0014]图1为本实用新型结构俯视图；[0015]图2为本实用新型结构主视图；[0016]图3为本实用新型结构主视剖视图；[0017]图4为图3中A-A面剖视图；[0018]图中:1_进气口，2-行程调整螺钉，3-单向旋转机构，4-弹簧调整螺钉，5-定位钢球，6-料盘，7-顶尖，8-顶紧力调整螺母，9-操作杆，10-出料□，11-气缸，12-料孔，13-固定支座，14-端盖，15-轴，16-传动轴，17-弹簧。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。[0020]如图1至图4所示，本实用新型公开了一种气动送料器，包括分度驱动装置、固定支座13、传动轴16和料盘6，所述传动轴16通过轴承安装在固定支座13孔中，一端连接分度驱动装置，另一端安装料盘6，料盘6等半径圆周上均布有轴向通透的料孔12，固定支座13上有连接高压气体的进气口 1，进气口 I到传动轴16安装孔轴线的距离与料孔12到料盘6轴线的距离相同，料盘6转动过程中料孔12依次对准进气口 1，在高压气体作用下实现自动上料。[0021 ] 优选的，分度驱动装置包括气缸11和单向旋转机构3，单向旋转机构3安装在传动轴16上，气缸11与单向旋转机构3连接。[0022]优选的，单向旋转机构3为单向轴承、棘轮棘爪机构或超越离合器。[0023]优选的，气缸11上设置有行程调整螺钉2，便于调节气缸的行程。[0024]优选的，分度驱动装置为步进电机或伺服电机，稳定性和强度更好。[0025]优选的，传动轴16与料盘6连接处为圆锥面配合,径向轴向定位效果好,结构简单。[0026]优选的，固定支座13上设置有定位钢球5，定位钢球5连接弹簧17，弹簧17另一端有弹簧调整螺钉4，料盘6端面对应定位钢球5的圆周上均布有定位孔，定位钢球5不大于1/2部分可嵌入定位孔中，使料盘6的周向定位更准确。[0027]优选的，料盘6上安装有端盖14，端盖14安装在轴15上，轴15通过轴承安装在料盘6上，端盖14上有与进气口 I同轴线的出料口 10，轴15外端面有锥形中心孔，端盖14外侧设置顶尖7，顶尖7与锥形中心孔配合，顶尖7与操作杆9连接。[0028]优选的，顶尖7尾部设置有顶紧力调整螺母8，便于调节顶紧力的大小。[0029]加工时，将工件装入料孔12中，将料盘6装入传动轴16上，两者锥面配合，实现轴向和径向定位，用操作杆9控制顶尖7顶紧料盘6，料盘6在分度驱动装置的作用下实现分度转动的功能，同时控制进气口 I处高压气的进入，将料孔12中的工件吹出，工件到达夹头，夹头夹紧后停止吹气，完成一`次上料，上料完成后分度驱动装置驱动料盘6旋转一个固定的角度，下一个料孔12中的工件被吹出并被加工，待料盘6中的工件加工完成后，暂停机床，拉动操作杆9，松开顶尖7，取下加工完的料盘6，装上装满工件的料盘6继续循环加工，即可进入下一循环。[0030]使用本实用新型，操作方便，降低工人的劳动强度，由过去的一人一台机床提高到一人3— 4台机床，大大提高生产效率，降低生产成本,而且产品的一致性好。[0031]本实用新型可在磨床、铣床、车床等机床和加工机械上应用。[0032]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用 新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种气动送料器，其特征在于:包括分度驱动装置、固定支座(13)、传动轴(16)和料盘(6)，所述传动轴(16)通过轴承安装在固定支座(13)孔中，一端连接分度驱动装置，另一端安装料盘(6)，料盘(6)等半径圆周上均布有轴向通透的料孔(12)，固定支座(13)上有连接高压气体的进气口( 1)，进气口( 1)到传动轴(16)安装孔轴线的距离与料孔(12)到料盘(6)轴线的距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种气动送料器，其特征在于:所述分度驱动装置包括气缸(11)和单向旋转机构(3 )，单向旋转机构(3 )安装在传动轴(16)上，气缸(11)与单向旋转机构(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动送料器，其特征在于:所述单向旋转机构(3)为单向轴承、棘轮棘爪机构或超越离合器。
4.根据权利要求2所述的一种气动送料器，其特征在于:所述气缸(11)上设置有行程调整螺钉(2)。
5.根据权利要求1所述的一种气动送料器，其特征在于:所述分度驱动装置为步进电机或伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种气动送料器，其特征在于:所述传动轴(16)与料盘(6)连接处为圆锥面配合。
7.根据权利要求2所述的一种气动送料器，其特征在于:所述固定支座(13)上设置有定位钢球(5 )，定位钢球(5 )连接弹簧(17 )，弹簧(17 )另一端有弹簧调整螺钉(4)，料盘(6 )端面对应定位钢球(5)的圆周上均布有定位孔,定位钢球(5)不大于1/2部分可嵌入定位孔中。
8.根据权利要求1所述的一种气动送料器，其特征在于:所述料盘(6)上安装有端盖(14)，端盖(14)安装在轴(15)上，轴(15)通过轴承安装在料盘(6)上，端盖(14)上有与进气口( I)同轴线的出料口( 10 )，轴(15 )外端面有锥形中心孔，端盖(14)外侧设置顶尖(7 )，顶尖(7)与锥形中心孔配合，顶尖(7)与操作杆(9)连接。
9.根据权利要求8所述的一种气动送料器，其特征在于:所述顶尖(7)尾部设置有顶紧力调整螺母(8)。
专利摘要本实用新型提供了一种气动送料器，包括分度驱动装置、固定支座、传动轴和料盘，所述传动轴通过轴承安装在固定支座孔中，一端连接分度驱动装置，另一端安装料盘，料盘等半径圆周上均布有轴向通透的料孔，固定支座上有连接高压气体的进气口，进气口到传动轴安装孔轴线的距离与料孔到料盘轴线的距离相同。本实用新型结构简单，可靠性好，生产效率高，能实现准确、稳定地送料。
文档编号B23Q7/00GK203109701SQ201320169759
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者赖强, 马二龙, 张晓岗, 陈凯 申请人:成都成量工具集团有限公司