轴承翻边工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承翻边工具，在底座的上表面设有环形凸台与待加工轴承下端面重合，底座上设有与环形凸台同轴的中心孔，主轴穿过待加工轴承中心插入到中心孔内；在主轴上设有水平通孔，导套穿过水平通孔，两边分别设置内垫片和滚轮，导套的两端分别螺纹连接螺帽，螺帽的内端面分别与对应侧的滚轮的外端面重合；滚轮的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。该轴承翻边工具制造容易，成本低，重量轻，便于工人在台钻上进行滚压操作，同时翻边工艺效果佳、表面光度好。
【专利说明】轴承翻边工具【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种轴承翻边工具，用于对轴承进行翻边收口的加工。
【背景技术】
[0002]轴承通过挤压固定与某零件上，此时轴承与零件的配合方式为过盈配合，此状态不能保证轴承工作时与零件间的轴向固定，故需轴承翻边工具对轴承翻边，以达到轴承与零件的挤压固定。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承翻边工具，该轴承翻边工具制造容易，成本低，重量轻，便于工人在台钻上进行滚压操作，同时翻边工艺效果佳、表面光度好。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种轴承翻边工具，在底座的上表面设有环形凸台，环形凸台上表面与待加工轴承下端面重合，底座上设有与环形凸台同轴的中心孔,主轴穿过待加工轴承中心插入到中心孔内；在主轴上设有水平通孔,导套穿过水平通孔，两边分别设置内垫片和滚轮，导套的两端分别螺纹连接螺帽，螺帽的内端面分别与对应侧的滚轮的外端面重合；滚轮的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。
[0005]该轴承翻边工具通过滚轮对凹槽进行深度滚压，通过主轴与内垫片控制滚轮对轴承进行滚压。本轴承翻边工具对轴承的表面滚压翻边状态稳定，轴承翻边后表面光度好，运动中滚轮无卡死现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为轴承翻边工具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，一种轴承翻边工具，在底座I的上表面设有环形凸台，环形凸台上表面与待加工轴承8下端面重合，底座I上设有与环形凸台同轴的中心孔，主轴5穿过待加工轴承中心插入到中心孔内；在主轴5上设有水平通孔，导套7穿过水平通孔，两边分别设置内垫片6和滚轮2，导套7的两端分别螺纹连接螺帽3，螺帽3的内端面分别与对应侧的滚轮2的外端面重合；滚轮2的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。
[0008]该轴承翻边工具为保证滚压后轴承滚痕表面光度，要求滚轮即可径向旋转运动又可轴向运动，径向滚轮与导套间隙配合，可对其配合处添加润滑剂。轴向运动为保证运动中滚轮不会因滚压力作用与轴承卡死，对滚轮轴向运动解决方式是对导套尺寸的控制，通过导套控制滚轮与外衬套件的尺寸间隙，故滚压后无卡死现象。
【权利要求】
1.一种轴承翻边工具，其特征在于:在底座(I)的上表面设有环形凸台，环形凸台上表面与待加工轴承下端面重合，底座(I)上设有与环形凸台同轴的中心孔，主轴(5)穿过待加工轴承中心插入到中心孔内；在主轴(5)上设有水平通孔，导套(7)穿过水平通孔，两边分别设置内垫片(6)和滚轮(2)，导套(7)的两端分别螺纹连接螺帽(3)，螺帽(3)的内端面分别与对应侧的滚轮(2)的外端面重合；滚轮(2)的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。
【文档编号】B21D19/06GK203400964SQ201320336454
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】曹雷, 陈超, 齐芳 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司