一种振动式棒线材收集料框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动式棒线材收集料框，包括动力装置、偏心长轴和若干组振动架，动力装置的输出端与偏心长轴连接，且动力装置的传动中心线与偏心长轴的中心轴线之间设有8～10mm的偏移量，偏心长轴上连接有若干组振动架，所述的振动架由连杆、摇杆和底座构成，连杆的一端与偏心长轴铰接，另一端与摇杆之间通过销轴连接，摇杆与底座通过销轴铰接。本实用新型能够实现棒线材均匀多层堆积，降低了棒线材自由落体高度，使噪音脉冲平均峰值明显降低。
【专利说明】一种振动式棒线材收集料框
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金行业棒线材生产轧制设备领域，尤其涉及一种振动式棒线材 收集料框。
【背景技术】
[0002]众所周知，应用于冶金行业棒线材生产轧制的收集料框是一种专用设备，位于棒 线材轧制生产线冷床区域的末端，与其前方的拨料装置、定尺挡板、热锯机、输出辊道、冷床 下料装置、冷床、裙摆辊道、输送辊道、倍尺剪和夹送辊等设备一起组成棒线材的冷床区域， 为成品棒线材的主要收集装置。
[0003]实用新型内容
[0004]为了克服现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种振动式棒线材收集料 框，本实用新型不仅可以实现棒线材轧制生产线的自动化生产，而且结构形式简单、使用可 靠、便于维护。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0006]一种振动式棒线材收集料框，包括动力装置、偏心长轴和若干组振动架，动力装置 的输出端与偏心长轴连接，且动力装置的传动中心线与偏心长轴的中心轴线之间设有8? IOmm的偏移量,偏心长轴上连接有若干组振动架，所述的振动架由连杆、摇杆和底座构成， 连杆的一端与偏心长轴铰接，另一端与摇杆之间通过销轴连接，摇杆与底座通过销轴铰接。
[0007]进一步地，所述的动力装置是由电机通过联轴器与硬齿面减速器连接构成。
[0008]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0009]1、本实用新型的动力装置中采用硬齿面减速器，具有体积小、大扭矩、高寿命，耐 冲击等特点；
[0010]2、所述的振动架为连杆与摇杆连接的结构，传递平稳精确可靠；
[0011]3、本实用新型能够实现棒线材均匀多层堆积，降低了棒线材自由落体高度，使噪 音脉冲平均峰值明显降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中振动架的结构示意图；
[0014]图中:1_动力装置；2_偏心长轴；3_振动架；4-底座；5-连杆；6_摇杆。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示，一种振动式棒线材收集料框，包括动力装置1、偏心长轴2和振动 架3，所述的动力装置I是由电机通过联轴器与硬齿面减速器连接构成的，硬齿面减速器的 输出轴通过联轴器与偏心长轴的一端连接，动力装置I的传动中心线与偏心长轴2的中心 轴线设有8?IOmm的偏移量，偏心长轴2上连接有若干个振动架3，所述的振动架3由连杆5、摇杆6和底座4构成,连杆5的一端与偏心长轴2铰接,另一端与摇杆6之间通过销轴连 接，摇杆6与底座4通过销轴铰接。
[0016] 本实用新型的工作原理为:以动力装置中硬齿面减速器的输出轴的端面中心为固 定支点，以偏心长轴的中心轴线与动力装置的传动中心线之间的偏移量为半径，当偏心长 轴在动力装置的作用下旋转时，偏心长轴就会通过连杆带动摇杆做往复摆动。本实用新型 能够自适应收集各种不同规格的棒线材，其结构简单，维护方便、制造成本低，在棒线材生 产上采用此种结构的收集料框，具有广泛的经济效益。
【权利要求】
1.一种振动式棒线材收集料框，包括动力装置(I)、偏心长轴(2)和若干组振动架(3)， 动力装置的输出端与偏心长轴连接，且动力装置的传动中心线与偏心长轴的中心轴线之间 设有8?IOmm的偏移量，偏心长轴(2)上连接有若干组振动架，所述的振动架由连杆(5)、 摇杆(6)和底座(4)构成,连杆(5)的一端与偏心长轴(2)铰接,另一端与摇杆(6)之间通 过销轴连接，摇杆(6)与底座(4)通过销轴铰接。
2.根据权利要求1所述的振动式棒线材收集料框，其特征是:所述的动力装置(I)由电 机通过联轴器与硬齿面减速器连接构成。
【文档编号】B21B43/00GK203426173SQ201320368348
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】李书磊, 张侃仓, 李建强, 张予宁, 吴锦平, 刘志乾, 鲍东南 申请人:中信重工机械股份有限公司