一种压紧芯棒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压紧芯棒装置，包括底座，所述底座上端面置有台面板，所述台面板上端面中部轴向置有一圆弧形凹槽；台面板两侧分别置有铰链，所述铰链另一端固定连接左、右盖板，所述两盖板压紧后，其下端形成一与所述凹槽相适配的一圆弧形凸槽，所述凸槽与凹槽共同形成一通孔，所述通孔内可放置芯棒，将芯棒的上下左右方向限制住。操作简单，维护成本较低。
【专利说明】—种压紧芯棒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压紧芯棒装置，属于钢管生产领域。
【背景技术】
[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%，而且可实现工厂化机械化施工。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。在热轧工艺中，利用芯棒穿至圆钢时，往往因为芯棒长度太长，造成抖动而发生径向跳动，使钢管产生偏心现象。
[0003]
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种压紧芯棒装置，在放置芯棒的台面板两端增设铰链装置，固定连接两盖板，将芯棒稳稳地压住，实现压紧效果。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供了一种压紧芯棒装置，包括底座，所述底座上端面置有台面板，所述台面板上端面中部轴向置有一圆弧形凹槽；台面板两侧分别置有铰链，所述铰链另一端固定连接左、右盖板，所述两盖板压紧后，其下端形成一与所述凹槽相适配的一圆弧形凸槽，所述凸槽与凹槽共同形成一通孔，所述通孔内可放置芯棒，将芯棒的上下左右方向限制住。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述左、右盖板前后端面分别置有插环，所述插环内壁攻有螺纹，两盖板压紧后，所述插环内旋进螺栓，再通过锁紧螺母将其锁紧。确保整个装置的稳固性，使盖板更加牢固地压紧芯棒。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，完成效率高，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1表示本实用新型压紧后的结构示意图；
[0009]图2表示本实用新型未工作时的结构示意图；
[0010]附图标号:1_底座、2_台面板、3_右盖板、4_左盖板、5_左插环、6_右插环、7_螺栓、8-铰链、9-芯棒。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0012]结合附图1与附图2，本实用新型提出了一种压紧芯棒装置，包括底座1，所述底座I上端面置有台面板2，所述台面板2上端面中部轴向置有一圆弧形凹槽；台面板2两侧分别置有铰链8，所述铰链8另一端固定连接左、右盖板，所述两盖板压紧后，其下端形成一与所述凹槽相适配的一圆弧形凸槽，所述凸槽与凹槽共同形成一通孔。所述左、右盖板前后端面分别置有插环，所述插环内壁攻有螺纹，两盖板压紧后，所述插环内旋进螺栓7，再通过锁紧螺母将其锁紧。
[0013]使用时，操作人员首先将芯棒9放入台面板2的凹槽内，依次把左盖板4与右盖板3向内压紧，则左右盖板底部的凸槽与台面板2上端面的凹槽将芯棒上、下、左、右方向限制住，只能进行前后的轴向伸缩；再将螺栓7依次旋进左插环5和右插环6，再通过锁紧螺母，将螺栓7锁紧，则整个装置更加安全可靠，有效避免了在穿制圆钢时，因芯棒9发生跳动而造成钢管偏心的问题。整个装置结构简单，实用性强，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种压紧芯棒装置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上端面置有台面板(2)，所述台面板(2)上端面中部轴向置有一圆弧形凹槽；台面板(2)两侧分别置有铰链(8)，所述铰链(8)另一端固定连接左、右盖板，所述两盖板压紧后，其下端形成一与所述凹槽相适配的一圆弧形凸槽，所述凸槽与凹槽共同形成一通孔。
2.根据权利要求1所述的一种压紧芯棒装置，其特征在于:所述左、右盖板前后端面分别置有插环，所述插环内壁攻有螺纹，两盖板压紧后，所述插环内旋进螺栓(7)，再通过锁紧螺母将其锁紧。
【文档编号】B21B25/02GK203389937SQ201320392521
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】周文庆, 周益鑫, 范琪 申请人:常州盛德无缝钢管有限公司