可分离式夹具总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可分离式夹具总成，包括导杆支撑板、导杆、传动丝杆、活动钳座、微动钳座，两侧导杆支撑板之间横向设有传动丝杆，且传动丝杆一端设有驱使传动丝杆转动的驱动装置，传动丝杆前后两侧设有导杆，且两导杆两端分别与两侧导杆支撑板连接，所述微动钳座、活动钳座均位于传动丝杆上方且均与两侧导杆导向连接，活动钳座位于微动钳座右侧，且所述活动钳座下端与传动丝杆传动连接，微动钳座外一侧设有驱动微动钳座沿着导杆往左侧移位的第一驱动机构，活动钳座外一侧设有驱动活动钳座沿着导杆往右侧移位的第二驱动机构。
【专利说明】可分离式夹具总成
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具，特别是一种可分离式夹具总成。
【背景技术】
[0002]现有技术中，需要切断作业的工件通过夹具夹持，然后通过锯片锯断，而在锯片锯切至工件在即将锯断还未锯断时，由于工件另一端受到自重的影响，锯切面的末端会断裂而导致锯切面起毛刺，严重的则导致工件锯切面不平整；另外再锯片退刀时，锯片与锯切面相互摩擦，从而降低了锯片的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了避免【背景技术】中的不足之处，提供一种可分离式夹具总成。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种可分离式夹具总成，包括导杆支撑板、导杆、传动丝杆、活动钳座、微动钳座，两侧导杆支撑板之间横向设有传动丝杆，且传动丝杆一端设有驱使传动丝杆转动的驱动装置，传动丝杆前后两侧设有导杆，且两导杆两端分别与两侧导杆支撑板连接，所述微动钳座、活动钳座均位于传动丝杆上方且均与两侧导杆导向连接，活动钳座位于微动钳座右侧，且所述活动钳座下端与传动丝杆传动连接，微动钳座外一侧设有驱动微动钳座沿着导杆往左侧移位的第一驱动机构，活动钳座外一侧设有驱动活动钳座沿着导杆往右侧移位的第二驱动机构。
[0005]对于本发明的一种优化，所述微动钳座和活动钳座之间设有固定钳座，所述固定钳座上方设有上夹钳座。
[0006]对于本发明的一种优化，第一驱动机构为第一微动油缸，第一微动油缸的缸体端与左侧导杆支撑板连接，其活塞杆端与导杆平行且其端部与微动钳座连接。
[0007]对于本发明的一种优化，第二驱动机构为第二微动回转油缸，第二回转油缸位于活动钳座下部。
[0008]本发明与【背景技术】相比，具有结构紧凑、合理，在锯切一次完成后，微动钳座跟活动钳座都以锯片为中心向两边分开，然后锯片退刀，从而能让锯片在退刀的时候保证锯片不与工件锯切截面接触，从而提高了锯片的寿命以及工件的表面光洁度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是可分离式夹具总成的俯视图。
[0010]图2是可分离式夹具总成的主视图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:参照图1和2。一种可分离式夹具总成，包括导杆支撑板2、导杆9、传动丝杆10、活动钳座6、微动钳座3，两侧导杆支撑板2之间横向设有传动丝杆10，且传动丝杆10 一端设有驱使传动丝杆10转动的驱动装置8，传动丝杆10前后两侧设有导杆9，且两导杆9两端分别与两侧导杆支撑板2连接，所述微动钳座3、活动钳座6均位于传动丝杆10上方且均与两侧导杆9导向连接，活动钳座6位于微动钳座3右侧，且所述活动钳座6下端与传动丝杆10传动连接，微动钳座3外一侧设有驱动微动钳座3沿着导杆9往左侧移位的第一驱动机构，活动钳座6外一侧设有驱动活动钳座6沿着导杆9往右侧移位的第二驱动机构。在银切一次完成后，微动甜座3跟活动甜座6都以银片11为中心向两边分开，然后银片11退刀，从而保证锯片11不与工件锯切截面接触，从而提高了锯片的寿命以及工件的表面光洁度。
[0012]实施例2:参照图1和2。在实施例1的基础上，所述微动钳座3和活动钳座6之间设有固定钳座5，所述固定钳座5上方设有上夹钳座4。固定钳座5及上夹钳座4的作用在于防止工件受自重一端翘起，从而保证锯切端面的表面光洁度要求。
[0013]实施例3:参照图1和2。在实施例1的基础上，所述第一驱动机构为第一微动油缸1，第一微动油缸I的缸体端与左侧导杆支撑板2连接,其活塞杆端与导杆9平行且其端部与微动钳座3连接。第二驱动机构为第二微动回转油缸7，第二回转油缸7位于活动钳座6下部。
[0014]需要理解到的是:本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可分离式夹具总成，其特征在于包括导杆支撑板、导杆、传动丝杆、活动钳座、微动钳座，两侧导杆支撑板之间横向设有传动丝杆，且传动丝杆一端设有驱使传动丝杆转动的驱动装置，传动丝杆前后两侧设有导杆，且两导杆两端分别与两侧导杆支撑板连接，所述微动钳座、活动钳座均位于传动丝杆上方且均与两侧导杆导向连接，活动钳座位于微动钳座右侧，且所述活动钳座下端与传动丝杆传动连接，微动钳座外一侧设有驱动微动钳座沿着导杆往左侧移位的第一驱动机构，活动钳座外一侧设有驱动活动钳座沿着导杆往右侧移位的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的可分离式夹具总成，其特征是:所述微动钳座和活动钳座之间设有固定钳座，所述固定钳座上方设有上夹钳座。
3.根据权利要求1所述的可分离式夹具总成，其特征是:第一驱动机构为第一微动油缸，第一微动油缸的缸体端与左侧导杆支撑板连接，其活塞杆端与导杆平行且其端部与微动钳座连接。
4.根据权利要求1所述的可分离式夹具总成，其特征是:第二驱动机构为第二微动回转油缸，第二回转油缸位于活动钳座下部。
【文档编号】B23Q3/08GK203380662SQ201320398069
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】丁侠胜, 蔡翔 申请人:浙江合一机械有限公司