可调弯曲半径式简易弯管的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于弯管机【技术领域】，公开一种可调弯曲半径式简易弯管机。其主要特点是包括工作台、旋转梁、滚轴链、固定支座；在工作台上设置固定轴，旋转梁的一端铰接在固定轴上，旋转梁的另一端设有挂钩；滚轴链呈圆弧形，由多个滚轴串联组成，滚轴之间采用螺栓相互紧固连接，滚轴链的首个滚轴采用位置可调的连接方式固定在旋转梁上，还在旋转梁上以相同连接方式固定一个与该滚轴配合使用的压紧滚轴；固定支座采用位置可调的连接方式固定在工作台。与现有技术相比较，其结构简单、经济实用，能够方便的调节设定弯曲半径，适合在一些不以弯管作业为主的企业内推广使用。
【专利说明】可调弯曲半径式简易弯管机【技术领域】
[0001]本实用新型属于弯管机【技术领域】，具体是一种可调弯曲半径式简易弯管机。
【背景技术】
[0002]在机械制造过程中，经常需要将笔直的管材(如圆钢，方管等)弯曲成一定半径的圆弧状，以满足使用要求，如石油钻机井架上笼梯的护笼等。弯曲的方法一般有煨弯和冷弯两种工艺方案，而煨弯需要火烤，不仅工艺过程复杂，而且作业安全性低。所以，现场一般采用冷弯工艺，这就需要一定的机械工装，来辅助弯管作业。通常购置专业的弯管机，费用较大，对于弯管作业不太多的机械制造企业，显得不太经济，所以对于这样的企业一款制造简单，作业简易方便，使用成本较低，而又用途广泛的简易弯管机就显得十分必要。
实用新型内容
[0003] 申请人:在长期从事机械设计与制造的工作中，经过不断探索和研究，目的在于提供一种可调弯曲半径式简易弯管机，用以克服现有的简易弯管机不能够调整弯曲半径的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是，设计一种可调弯曲半径式简易弯管机，其结构包括:工作台、旋转梁、滚轴链、固定支座；在工作台上设置固定轴，旋转梁的一端铰接在固定轴上，旋转梁的另一端设有挂钩；滚轴链呈圆弧形，由多个滚轴串联组成，滚轴之间采用螺栓相互紧固连接，滚轴链的首个滚轴采用位置可调的连接方式固定在旋转梁上，还在旋转梁 上以相同连接方式固定一个与首个滚轴配合使用的压紧滚轴；固定支座采用位置可调的连接方式固定在工作台上。
[0005]进一步地，所述组成滚轴链的滚轴与压紧滚轴的结构相同，滚轴由连接块、耳板、轴、滚筒和锁紧盘组成，连接块固设在轴的上端，耳板固设在连接块的两侧，滚筒套在轴上，锁紧盘与轴的下段采用螺纹连接方式固定，组成滚轴链的滚轴之间的耳板相互对接后由螺栓紧固连接，且在耳板的相互接触面设防滑齿；所述旋转梁由上、下梁和连接梁组成，上、下梁为长条形的带槽孔平板，上、下梁分别水平地固定在连接梁的上、下端，上、下梁均与所述固定轴铰接，所述挂钩固定在连接梁上；所述滚轴链的首个滚轴设置在所述上、下梁之间，其轴穿过上、下梁的槽孔，轴上端的连接块架在上梁上表面，轴下段从下梁的槽孔中伸出，轴上的滚筒位于上、下梁之间，轴下段的锁紧盘旋紧后压在下梁下表面，锁紧盘与连接块配合使该滚轴固定在旋转梁上；所述压紧滚轴采用与上述滚轴链的首个滚轴相同的连接固定方式固定在旋转梁上；所述固定支座由基座和管件固定夹具组成，所述工作台上设有多个安装孔位，基座采用可拆卸的连接件固定在安装孔位上。
[0006]进一步地，所述滚轴的滚筒为方管带槽滚筒或圆钢带槽滚筒。
[0007]进一步地，所述滚轴链的首个滚轴和压紧滚轴上的滚筒为方管带槽滚筒或圆钢带槽滚筒，其余滚轴上的滚筒为不带槽的滚筒。
[0008]本实用新型的有益效果分析如下:[0009](I)各构件功能:工作台，主要为各个构件提供安装平面；旋转梁:主要用于为待弯管件提供弯曲力臂；挂钩，主要用于方便施加外力，如:天车、卷扬机等提供的拉力；滚轴链，主要用于夹持管件、固定弯管半径、维护弯曲半径，具体是首个滚轴与压紧滚轴配合夹持管件，其余滚轴组成尾链用于固定和维护弯曲半径；压紧滚轴，主要用于与滚轴链的首个滚轴配合夹持管件；固定支座，主要用于固定直管件的一端，提供弯曲的反作用力。
[0010](2)优点说明:①弯曲半径可调，由于采用了滚轴链的首个滚轴、压紧滚轴与旋转梁之间的位置可调的连接方式，采用了多个滚轴之间的螺栓相互紧固连接的连接方式，以及固定支座与工作台之间位置可调的连接方式，在使用时可以根据实际需要调整每个滚轴到固定轴的距离，即可以预先调好弯曲半径，最后再将固定支座调整到适当位置固定，最好是在直管件装入后，使直管件垂直于旋转梁的位置，固定座固定直管件一端，此时对挂钩施加拉力就可以将直管件弯成预先设定了弯曲半径的圆弧管。②结构简单，经济实惠，易于操作。工作台、滚轴、旋转梁、固定支座都是现场常用的机械构件，结构都比较简单，经过合理的加工组装，就可进行弯管作业，拆卸方便，维护简易，具有非常高的实用性。
[0011 ] 综上所述，本实用新型的一种可调弯曲半径式简易弯管机，与现有技术相比较，其结构简单、经济实用，能够方便的调节设定弯曲半径，适合在一些不以弯管作业为主的企业内推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种可调弯曲半径式简易弯管机的俯向结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种可调弯曲半径式简易弯管机的立体结构示意图；
[0014]图3为图1、图2中滚轴链的结构示意图；
[0015]图4为图1、图2、图3中滚轴的结构示意图；
[0016]图5为图4中滚轴的方管带槽滚筒的结构示意图；
[0017]图6为图4中滚轴的圆钢带槽滚筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的实施例1，参看图1-3，一种可调弯曲半径式简易弯管机，其结构是:包括工作台1、旋转梁2、滚轴链3、固定支座4 ;在工作台I上设置固定轴5，旋转梁2的一端铰接在固定轴5上，旋转梁2的另一端设有挂钩6 ;滚轴链3呈圆弧形，由多个滚轴3.1串联组成，本实施例具体采用四个滚轴3.1串联组成，也可以具体采用三个、五个或六个滚轴3.1串联组成，滚轴3.1之间采用螺栓3.2相互紧固连接，滚轴链3的首个滚轴3.1采用位置可调的连接方式固定在旋转梁2上，还在旋转梁2上以相同连接方式固定一个与首个滚轴3.1配合使用的压紧滚轴7 ;固定支座4采用位置可调的连接方式固定在工作台I上。
[0019]本实用新型的实施例2，参看图1-4，一种可调弯曲半径式简易弯管机，其结构是在实施例1的结构中，还包括所述组成滚轴链3的滚轴3.1与压紧滚轴7的结构相同，具体是压紧滚轴7与滚轴3.1相比较仅仅少了耳板3.1.2结构，由于压紧滚轴7不用与别的滚轴3.1相连接，因此可以省略耳板3.1.2，该省略设计是本领域技术人员的公知常识，滚轴
3.1由连接块3.1.1、耳板3.1.2、轴3.1.3、滚筒3.1.4和锁紧盘3.1.5组成，连接块3.1.1固设在轴3.1.3的上端，耳板3.1.2固设在连接块3.1.1的两侧，滚筒3.1.4套在轴3.1.3上，锁紧盘3.1.5与轴3.1.3的下段采用螺纹连接方式固定，组成滚轴链3的滚轴3.1之间的耳板3.1.2相互对接后由螺栓3.2紧固连接，且在耳板3.1.2的相互接触面设防滑齿(图中未示出)；所述旋转梁2由上、下梁2.1，2.2和连接梁2.3组成，上、下梁2.1，2.2为长条形的带槽孔2.4平板，上、下梁2.1, 2.2分别水平地固定在连接梁2.3的上、下端，上、下梁
2.1, 2.2均与所述固定轴5铰接，所述挂钩6固定在连接梁2.3上；所述滚轴链3的首个滚轴3.1设置在所述上、下梁2.1，2.2之间，其轴3.1.3穿过上、下梁2.1，2.2的槽孔2.4，轴
3.1.3上端的连接块3.1.1架在上梁2.1上表面，轴3.1.3下段从下梁2.2的槽孔2.4中伸出，轴3.1.3上的滚筒3.1.4位于上、下梁2.1,2.2之间，轴3.1.3下段的锁紧盘3.1.5旋紧后压在下梁2.2下表面，锁紧盘3.1.5与连接块3.1.1配合使该滚轴3.1固定在旋转梁2上；所述压紧滚轴7采用与上述滚轴链3的首个滚轴3.1相同的连接固定方式固定在旋转梁2上；所述固定支座4由基座(图中未示出)和管件固定夹具(图中未示出)组成,所述工作台I上设有多个安装孔位(图中未示出)，基座采用可拆卸的连接件固定在安装孔位上，t匕如采用螺栓连接。采用上述技术方案的目的是:确保实现滚轴链3的首个滚轴3.1和压紧滚轴7与旋转梁2之间的位置可调的连接方式、确保实现多个滚轴3.1之间的螺栓3.2相互紧固连接的连接方式、确保实现固定支座4与工作台I之间的位置可调的连接方式。其中，首个滚轴3.1和压紧滚轴7通过旋转松开其上的锁紧盘3.1.5后，首个滚轴3.1与压紧滚轴7可以从旋转梁2上卸下或移动，再次选定位置后拧紧锁紧盘3.1.5，可以再次固定；滚筒3.1.5套在轴3.1.3上，目的是为了使滚轴链3和压紧滚轴7能够在管件表面滚动灵活，便于首个滚轴3.1和压紧滚轴7对管件施加弯曲力，防止它们夹紧管件，将外拉力转化成对管件的轴向拉力或摩擦力，导致滚轴3.1无法向沿弯曲路径行进，造成设备损毁或管件受损；在耳板3.1.2的相互接触面设防滑齿，目的是增强滚轴3.1之间的连接强度，进一步保证滚轴3.1间相对位置关系，不置于受力过大而相对滑动，造成滚轴链3形状变化，致使弯管弯曲率不符合设计要求；旋转梁2的结构设计新颖，能够较好容纳滚轴3.1，其结构紧凑，调节使用方便；工作台上设有多个安装孔位，便于固定支座4选择合适位置固定；首个滚轴3.1与压紧滚轴7之间的位置在结构上看来也可以相对调整，再配合不同规格的管件固定夹具，可以弯曲适当范围内管径不同的管件，进一步增加了适用范围。
[0020]本实用新型的实施例3，参看图1-6，一种可调弯曲半径式简易弯管机，其结构是在实施例2的结构中，还包括所述滚轴3.1的滚筒3.1.4为方管带槽滚筒8或圆钢带槽滚筒9。目的是适应夹持不同截面形状的直管件，使用时可卸下锁紧盘3.1.5，将方管带槽滚筒8或圆钢带槽滚筒9换套在滚轴3.1的轴3.1.3上，以简单的方式扩大了弯管机的适用范围和效果。
[0021]本实用新型的实施例4，参看图1-6，一种可调弯曲半径式简易弯管机，其结构是在实施例2的结构中，还包括所述滚轴链3的首个滚轴3.1和压紧滚轴7上的滚筒3.1.4为方管带槽滚筒8或圆钢带槽滚筒9，其余滚轴3.1上的滚筒3.1.4为不带槽的滚筒。目的是适应夹持不同截面形状的直管件，使用时可将其直换套在滚轴3.1的轴3.1.3上，以简单的方式扩大了弯管机的适用范围和效果，同时节约了生产成本。
【权利要求】
1.一种可调弯曲半径式简易弯管机，其特征是:包括工作台、旋转梁、滚轴链、固定支座；在工作台上设置固定轴，旋转梁的一端铰接在固定轴上，旋转梁的另一端设有挂钩；滚轴链呈圆弧形，由多个滚轴串联组成，滚轴之间采用螺栓相互紧固连接，滚轴链的首个滚轴采用位置可调的连接方式固定在旋转梁上，还在旋转梁上以相同连接方式固定一个与首个滚轴配合使用的压紧滚轴；固定支座采用位置可调的连接方式固定在工作台上。
2.如权利要求1所述的一种可调弯曲半径式简易弯管机，其特征是:所述组成滚轴链的滚轴与压紧滚轴的结构相同，滚轴由连接块、耳板、轴、滚筒和锁紧盘组成，连接块固设在轴的上端，耳板固设在连接块的两侧，滚筒套在轴上，锁紧盘与轴的下段采用螺纹连接方式固定，组成滚轴链的滚轴之间的耳板相互对接后由螺栓紧固连接，且在耳板的相互接触面设防滑齿；所述旋转梁由上、下梁和连接梁组成，上、下梁为长条形的带槽孔平板，上、下梁分别水平地固定在连接梁的上、下端，上、下梁均与所述固定轴铰接，所述挂钩固定在连接梁上；所述滚轴链的首个滚轴设置在所述上、下梁之间，其轴穿过上、下梁的槽孔，轴上端的连接块架在上梁上表面，轴下段从下梁的槽孔中伸出，轴上的滚筒位于上、下梁之间，轴下段的锁紧盘旋紧后压在下梁下表面，锁紧盘与连接块配合使该滚轴固定在旋转梁上；所述压紧滚轴采用与上述滚轴链的首个滚轴相同的连接固定方式固定在旋转梁上；所述固定支座由基座和管件固定夹具组成，所述工作台上设有多个安装孔位，基座采用可拆卸的连接件固定在安装孔位上。
3.如权利要求2所述的一种可调弯曲半径式简易弯管机，其特征是:所述滚轴的滚筒为方管带槽滚筒或圆钢带槽滚筒。
4.如权利要求2所述的一种可调弯曲半径式简易弯管机，其特征是:所述滚轴链的首个滚轴和压紧滚轴上的滚筒为方管带槽滚筒或圆钢带槽滚筒，其余滚轴上的滚筒为不带槽的滚筒。
【文档编号】B21D7/024GK203459478SQ201320419984
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】周林帅, 刘纪超, 张玉璇, 刘雅艺 申请人:南阳二机石油装备(集团)有限公司