车床主轴精密气浮端面检测机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种车床主轴精密气浮端面检测机构，所要解决的问题是：目前尚无专门检测零件是否精准定位装夹的机构，由此产生的废品难以避免。本实用新型的要点是：具有气体通路卡盘、具有气体通路的拉杆和双通道旋转接头它们三个气体通道依次连通，其中卡盘通过内六角螺钉安装于车床主轴单元的前端面，拉杆的两端分别通过螺纹连接在卡盘和中空回转油缸，中空回转油缸的壳体通过连接法兰与车床主轴单元连接，双通道旋转接头通过法兰盘和与中空回转油缸连接。本实用新型的积极效果是：它在加工之前能够检测零件是否精准定位装夹，可有效的避免了废品的产生。
【专利说明】车床主轴精密气浮端面检测机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用在车床上检测零件是否精准定位的一种机构。
【背景技术】
[0002]在精密车削加工中，零件精准定位是零件加工的一个非常重要的技术要求。目前在零件加工定位之前尚无专门检测零件是否精准定位装夹的机构，由此产生的废品难以避免。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种车床主轴精密气浮端面检测机构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:具有气体通路高精度卡盘的气体通道、具有气体通路的拉杆的气体通道和双通道旋转接头的气体通道依次连通，形成提供气体通路，其中具有气体通路高精度卡盘通过内六角螺钉安装于车床主轴单元的前端面，具有气体通路的拉杆的两端分别通过螺纹连接在具有气体通路的高精度卡盘和中空回转油缸，中空回转油缸的壳体通过连接法兰与车床主轴单元连接，双通道旋转接头通过法兰盘和与中空回转油缸连接，整个气体通路的连接处采用高性能密封圈密封。将加工零件安装在卡盘的接触面上，检测气体由双通道旋转接头的气体入口进入，经过气体通路到达加工零件与卡盘的接触面，如果出现漏气，则表明零件没有和卡盘表面贴实，控制系统就会报警；反之如果气压稳定，则表明零件定位准确，可以进行加工零件。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:它在加工之前能够检测零件是否精准定位装夹，可有效的避免了废品的产生，对保证加工质量，提高生产效率有明显意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0007]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0008]具有气体通路高精度卡盘2的气体通道、具有气体通路的拉杆3的气体通道和双通道旋转接头9的气体通道依次连通，形成提供气体通路11，其中具有气体通路高精度卡盘通过内六角螺钉安装于车床主轴单元4的前端面，具有气体通路的拉杆的两端分别通过螺纹连接在具有气体通路的高精度卡盘和中空回转油缸6，中空回转油缸的壳体通过连接法兰5与车床主轴单元连接，双通道旋转接头通过法兰盘7和8和与中空回转油缸连接。将加工零件I安装在卡盘的接触面上，检测气体由双通道旋转接头的气体入口 10进入，经过气体通路到达加工零件与卡盘的接触面，如果出现漏气，则表明零件没有和卡盘表面贴实，控制系统就会报警；反之如果气压稳定，则表明零件定位准确，可以进行加工零件。
【权利要求】
1.一种车床主轴精密气浮端面检测机构，其特征是:具有气体通路高精度卡盘的气体通道、具有气体通路的拉杆的气体通道和双通道旋转接头的气体通道依次连通，形成提供气体通路，其中具有气体通路高精度卡盘通过内六角螺钉安装于车床主轴单元的前端面，具有气体通路的拉杆的两端分别通过螺纹连接在具有气体通路的高精度卡盘和中空回转油缸，中空回转油缸的壳体通过连接法兰与车床主轴单元连接，双通道旋转接头通过法兰盘和与中空回转油缸连接，整个气体通路的连接处采用高性能密封圈密封。
【文档编号】B23B25/06GK203390219SQ201320420127
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】王家兴, 盖立亚, 白平, 李鹏, 薛佟, 白雪松, 邹滢, 陶崇立, 宋耿, 李兆维, 徐书友, 王振禹 申请人:沈阳第一机床厂