成形加工机改良结构的制作方法
【专利摘要】一种成形加工机改良结构，设置有机台组，机台组具有第一工作台，第一工作台一侧表面设置有第二工作台，且第一工作台表面设置有工件移载装置，而第二工作台靠近工件移载装置的侧方连接有加工装置，并于加工装置底面连接有保持装置，以使保持装置抵压工件，使工件可于加工过程中移动并保持稳定定位的状态，可让成形加工机对不规则加工部位或是多个加工位置不在同一直在线的工件进行加工。
【专利说明】成形加工机改良结构
【技术领域】
[0001]一种成形加工机改良结构，尤指利用保持装置使工件于加工时位移，进而对不规则加工部位或是多个加工位置不在同一直在线的工件进行加工的成形加工机。
【背景技术】
[0002]印刷电路板已广泛使用于各种计算机产品及其外围设备上，而印刷电路板的制作过程中必须使用成形加工机进行切削以及钻孔等成形加工，但由于传统成形加工机的加工刀具，于进行加工时只能单向移动，而对工件只能进行直线状加工，若加工部位呈不规则形状，或是多个加工位置不在同一直在线时，便无法进行成形加工，因此要如何解决上述问题，即为相关业者所亟欲研发的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于，利用保持装置抵压工件，使工件可于加工过程中移动并保持稳定定位的状态，可让成形加工机的加工刀具多向移动，而对不规则加工部位或是多个加工位置不在同一直在线的工件进行加工。
[0004]本实用新型的次要目的在于，利用保持装置抵压工件，使工件可于加工过程中移动，让加工刀具可依同一加工高度的原点进行加工，以提高加工精度，并可简化加工程序的设定。
[0005]为达上述目的，本实用新型的成形加工机设置有机台组、工件移载装置、加工装置以及保持装置，机台组具有第一工作台，第一工作台一侧表面设置有第二工作台；该工件移载装置于第一工作台表面设置有第一轨道，第一轨道上方连接有承载台，使承载台依第一轨道来回位移；该加工装置于第一工作台靠近第一轨道的表面纵向设置有第二轨道，第二轨道表面连接有第一位移座，第一位移座依第二轨道纵向来回位移，而第一位移座表面横向设置有第三轨道，第三轨道表面连接有第二位移座，第二位移座依第三轨道横向来回位移，而第二位移座表面纵向设置有第四轨道，第四轨道表面连接有第三位移座，第三位移座依第四轨道纵向来回位移，且第三位移座上连接有加工刀具；该保持装置具有基座，基座连接于第一位移座下方，基座下方设置有压板，且基座底面设置有第五轨道，第五轨道的延伸方向相同于第一轨道，而压板表面设置有滑移块，滑移块连接于第五轨道，使压板依第五轨道来回位移。
[0006]前述的成形加工机改良结构，其中该保持装置的基座与压板之间设置有弹性组件，弹性组件二端分别连接于基座与压板。
[0007]本实用新型达到的有益技术效果在于，使工件可于加工过程中移动并保持稳定定位的状态，可让成形加工机对不规则加工部位或是多个加工位置不在同一直在线的工件进行加工。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1为本实用新型的立体外观图。
[0009]图2为本实用新型保持装置的立体外观图
[0010]图3为本实用新型保持装置的上视图。
[0011]图4为本实用新型图3中A-A剖线的剖面图。
[0012]图5为本实用新型图3中B-B剖线的剖面图。
[0013]图6为本实用新型的侧视图。
[0014]图7为本实用新型的动作示意图(一)。
[0015]图8为本实用新型的动作示意图(二)。
[0016]附图标记说明
[0017]1-机台组；11_第一工作台；12_第二工作台；2_工件移载装置；21_第一轨道；22-承载台；3_加工装置；31_第二轨道；32_第一位移座；33_第三轨道；34_第二位移座；35-第四轨道；36_第三位移座；4_加工刀具；5_保持装置；51_基座；52_压板；53_第五轨道；54_滑移块；55_弹性组件；6_工件。
【具体实施方式】
[0018]请参阅图1至图5所示，由图中可清楚看出，本实用新型成形加工机设置有机台组
1、工件移载装置2、加工装置3以及保持装置5，其中:
[0019]该机台组I具有第一工作台11，第一工作台11 一侧表面设置有第二工作台12。
[0020]该工件移载装置2于第一工作台11表面设置有第一轨道21，第一轨道21上方连接有承载台22，使承载台22依第一轨道21朝向第二工作台12来回位移。
[0021]该加工装置3于第一工作台11靠近第一轨道21的表面纵向设置有第二轨道31，第二轨道31表面连接有第一位移座32，第一位移座32依第二轨道31纵向来回位移，而第一位移座32表面横向设置有第三轨道33，第三轨道33表面连接有第二位移座34，第二位移座34依第三轨道33横向来回位移，而第二位移座34表面纵向设置有第四轨道35，第四轨道35表面连接有第三位移座36，第三位移座36依第四轨道35纵向来回位移，且第三位移座36上连接有加工刀具4。
[0022]该保持装置5具有基座51，基座51连接于第一位移座32下方，基座51下方设置有压板52,且基座51底面设置有第五轨道53,第五轨道53的延伸方向相同于第一轨道21,而压板52表面设置有滑移块54，滑移块54连接于第五轨道53，使压板52依第五轨道53来回位移，而基座51与压板52之间设置有弹性组件55，并使弹性组件55 二端分别连接于基座51与压板52。
[0023]请参阅图1至图8所示，由图中可清楚看出，本实用新型成形加工机于使用时，先将工件6固定于承载台22表面，承载台22再依第一轨道21移动至加工装置3下方，请参阅图7所示，当承载台22移动至加工装置3下方后，加工装置3的第一位移座32会依第二轨道31向下移动，使保持装置5的压板52抵压于工件6表面，以使工件6于承载台22上形成稳定定位，请参阅图8所示，当工件6于承载台22上形成稳定定位后，第三位移座36为会依第四轨道35带动加工刀具4下降至适当的高度，并横向位移对工件6进行加工，且于工件6加工过程中，承载台22可带动第一轨道21朝向第二工作台12来回位移，因此加工刀具4可由第三轨道33、第四轨道35与第一轨道21相对于工件6呈三轴移动(X、Y、Z)，而不受加工形状所限制，且承载台22于加工过程中移动时，保持装置5的压板52会跟随移动，以确保工件6稳定定位，且由于压板52抵压工件6的位置并未变动，因此工件6的高度也不会产生变化，而可简化成形加工机所设定的加工程序，并可提高加工精度；又，压板52在移动时，会带动弹性组件55变形，进而使弹性组件55产生复位能力，如此，当保持装置5受第一位移座32带动，使压板52离开工件表面后，弹性组件55的复位能力会带动压板52回复至原位。
[0024]以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种成形加工机改良结构，设置有机台组、工件移载装置、加工装置以及保持装置，其特征在于: 该机台组具有第一工作台，该第一工作台一侧表面设置有第二工作台； 该工件移载装置于该第一工作台表面设置有第一轨道，该第一轨道上方连接有承载台，使该承载台依该第一轨道来回位移； 该加工装置于该第一工作台靠近该第一轨道的表面纵向设置有第二轨道，该第二轨道表面连接有第一位移座，该第一位移座依该第二轨道纵向来回位移，而该第一位移座表面横向设置有第三轨道，该第三轨道表面连接有第二位移座，该第二位移座依该第三轨道横向来回位移，而该第二位移座表面纵向设置有第四轨道，该第四轨道表面连接有第三位移座，该第三位移座依该第四轨道纵向来回位移，且该第三位移座上连接有加工刀具； 该保持装置具有基座，该基座连接于该第一位移座下方，该基座下方设置有压板，且该基座底面设置有第五轨道，该第五轨道的延伸方向相同于该第一轨道，而该压板表面设置有滑移块，该滑移块连接于该第五轨道，使该压板依该第五轨道来回位移。
2.如权利要求1所述的成形加工机改良结构，其特征在于，该保持装置的基座与压板之间设置有弹性组件，该弹性组件二端分别连接于该基座与该压板。
【文档编号】B23Q3/06GK203409603SQ201320437871
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】吴世伟 申请人:呈颖科技有限公司