一种埋弧焊弧形焊接导向支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种埋弧焊弧形焊接导向支架，包括靠轮、支架体、连接杆。依附在弧形构件上移动的靠轮连接支架体，支架体上通过连接杆连接小车埋弧焊焊机。本实用新型装置装配、拆分简单，加工制作简单，成本投资少，又能很好的实现埋弧焊弧形焊接，提高了弧形构件的焊缝成形质量。
【专利说明】一种埋弧焊弧形焊接导向支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，特别是关于一种埋弧焊弧形焊接导向支架。
【背景技术】
[0002]建筑钢结构行业现在正处于高速发展的阶段，钢结构企业竞争愈演愈烈。随着竞争的加剧，钢结构构件加工质量控制便成了众多钢结构企业关注的重点。而焊接作为钢结构制作最主要的生产工序自然有着其不可替代的地位，其中焊接质量和焊接效率是企业在对钢结构加工制作质量把控方面的重要立足点。不断改善和提高焊接质量对钢结构企业长远发展显得尤为重要。
[0003]目前为了保证焊缝成形的质量，提高生产效率，工厂在进行长、直构件的加工时通常使用埋弧焊焊接方式加工制作。但由于当前工厂小车埋弧焊焊机及流水线门式埋弧焊机的行走轨道只能是直线形的，这就使得在对弧形箱体构件加工制作时只能采用CO2气体保护焊焊接。一方面，CO2气体保护焊焊缝外观不如埋弧焊美观，不能满足某些工程的要求，须附加后续的打磨焊缝工序，这就增加了制作工序和成本；另一方面，CO2气体保护焊相对埋弧焊效率低，焊接速度慢，影响了构件加工进度。
[0004]本发明人就是从以上问题出发，通过设计一种导向支架，借助这种支架，能够成功实现埋弧焊的弧形焊接。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是设计一种埋弧焊弧形焊接导向支架，借助这种支架实现埋弧焊弧形焊接，解决埋弧焊不能焊接弧形构件的难题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0007]—种埋弧焊弧形焊接导向支架，包括靠轮、支架体、连接杆；依附在弧形构件上移动的靠轮连接支架体，支架体上通过连接杆连接小车埋弧焊焊机。
[0008]所述的支架体包括水平导杆、竖向导杆、变换接头；变换接头上开设有两个异面垂直的导杆孔，水平导杆和竖向导杆分别穿过各自导杆孔中。
[0009]所述的水平导杆，其外表面轴向剖去一部分形成水平定位平面。
[0010]所述的竖向导杆，其外表面轴向剖去一部分形成竖向定位平面。
[0011]所述的变换接头，针对其两个导杆孔各自设置有用于定位螺栓穿过的定位孔。
[0012]所述的连接杆为条状杆件，其上开设若干螺栓孔。
[0013]所述的水平导杆两端形成与螺栓孔相配的螺栓体。
[0014]所述的连接杆和小车埋弧焊焊机的连接处设置有绝缘片。
[0015]本新型实用与已有技术相比，具有以下优点和积极效果:
[0016]本实用新型使用时，靠轮紧靠弧形构件的弧形轮廓，实现小车埋弧焊焊机行走的弧形轨迹，解决焊接弧形构件的难题。本实用新型装置装配、拆分简单，加工制作简单，成本投资少，又能很好的实现埋弧焊弧形焊接，提高了弧形构件的焊缝成形质量。[0017]另外，本实用新型通过调节支架体上水平导杆和竖向导杆的连接位置，调节小车埋弧焊焊机连接的长度和高度问题，同时通过连接杆连接，拆装方便。另外本实用新型中通过连接杆与小车埋弧焊焊机连接处增加绝缘片，杜绝了小车偶尔出现漏电导致电流不稳定，造成焊缝成形不美观的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型较佳实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型较佳实施例的连接杆平面示意图；
[0020]图3为本实用新型较佳实施例的水平导杆局部示意图；
[0021]图4为图3的左视图；
[0022]图5为本实用新型较佳实施例的竖向导杆局部示意图；
[0023]图6为图5的左视图；
[0024]图7为本实用新型较佳实施例的变换接头示意图；
[0025]图8为本实用新型较佳实施例的靠轮示意图。
【具体实施方式】
[0026]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0027]本实施例中主要涉及到的部件包括靠轮1、水平导杆2、竖向导杆3、变换接头4、连接杆5。
[0028]靠轮I中间带连接孔，靠轮I工作时，其外圆周依附在外部弧形构件的弧形轮廓上，沿着弧形轮廓实现移动，由此产生弧形的轨迹。
[0029]水平导杆2、竖向导杆3、变换接头4构成一个支架体。变化接头4上开设有两个异面垂直的导杆孔41，且每个导杆孔41都配有一个与导杆孔41相通的径向定位孔42。水平导杆2和竖向导杆3分别穿套在不同的导杆孔41中，然后定位螺栓穿入定位孔42中实现定位。
[0030]同时在水平导杆2和竖向导杆3的外表面都轴向剖去一部分，分别形成了水平定位平面21和竖向定位平面31，定位螺栓穿入定位孔42后顶在水平定位平面21或者竖向定位平面31上。
[0031]连接杆5是一个条状杆件，其上开设若干螺栓孔51，螺栓孔51孔径不同可用于不同尺寸杆件的连接。在水平导杆2的两端形成与螺栓孔51相配的螺栓体22。
[0032]另外，连接杆5和小车埋弧焊焊机的连接处设置绝缘片，这样可以有效解决小车埋弧焊焊机偶尔漏电导致焊缝不整齐的问题。
[0033]使用时，连接杆5通过螺栓连接于小车埋弧焊焊机上，水平导杆2通过端头螺栓体22部位拧进连接杆5螺栓孔51内，竖向导杆3通过变换接头4与水平导杆2连接，竖向导杆3与靠轮4固定。变换接头4可调节水平导杆3和竖向导杆3的的位置，由此控制竖向导杆3上靠轮4的空间位置。工作过程中，靠轮I紧靠弧形构件的弧形轮廓，实现小车埋弧焊焊机行走的弧形轨迹，解决焊接弧形构件的难题。使用过程中由于增加的导向支架为导体，导致小车埋弧焊焊机偶尔出现漏电导致电流不稳定，造成焊缝成形不美观，后期通过在固定拔与小车支架增加绝缘片杜绝了漏电的现象。[0034]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:包括靠轮、支架体、连接杆；依附在弧形构件上移动的靠轮连接支架体，支架体上通过连接杆连接小车埋弧焊焊机。
2.如权利要求1所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的支架体包括水平导杆、竖向导杆、变换接头；变换接头上开设有两个异面垂直的导杆孔，水平导杆和竖向导杆分别穿过各自导杆孔中。
3.如权利要求2所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的水平导杆，其外表面轴向剖去一部分形成水平定位平面。
4.如权利要求2所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的竖向导杆，其外表面轴向剖去一部分形成竖向定位平面。
5.如权利要求2所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的变换接头，针对其两个导杆孔各自设置有用于定位螺栓穿过的定位孔。
6.如权利要求1所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的连接杆为条状杆件，其上开设若干螺栓孔。
7.如权利要求2所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的水平导杆两端形成与螺栓孔相配的螺栓体。
8.如权利要求1所述的一种埋弧焊弧形焊接导向支架，其特征在于:所述的连接杆和小车埋弧焊焊机的连接处设置有绝缘片。
【文档编号】B23Q27/00GK203471486SQ201320451846
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】陈辉, 黄云华, 阙子雄, 刘代龙, 沈李强, 张建平, 王涛, 杜冰冰, 王卫涛, 张金辉, 张达飞, 陈利萍, 徐春平, 王庭伟, 吴露 申请人:浙江精工钢结构集团有限公司