分剪机导辊压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了分剪机导辊压紧装置，包括导辊、压辊和两块端面立板，导辊的第一中心轴两端分别与两块端面立板转动连接，压辊的第二中心轴两端分别与两块端面立板转动连接，第二中心轴与两块端面立板之间具有活动间隙，所述每块端面立板的上部均设有一个通孔，第二中心轴的两端分别通过一节弹性绳索或拉伸弹簧连接到临近一块端面立板上的通孔内。采用上述技术方案，由于弹性绳索或拉伸弹簧将压辊表面始终与导辊表面紧密接触，这样使得通过压辊和导辊之间的铜箔左右两边张力一致。本实用新型设计合理、结构简单，杜绝分剪铜箔时断箔的现象，从而确保铜箔分剪的合格率，大大提高生产企业的经济效益。
【专利说明】分剪机导辊压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜箔生产【技术领域】，尤其涉及一种分剪机导辊压紧装置。
【背景技术】
[0002]分剪机上的导辊用于对铜箔在开、收卷过程中的导向作用，为了使开卷辊、和收卷辊所受的张力稳定，不再上下波动，收卷质量上升，杜绝横棱、松卷等收卷不良现象，需要再分剪机上设置平行于导辊的压辊，在长时间使用过程中，压辊变形，致使铜箔一边紧一边松，张力不稳，分剪铜箔时经常性断箔，造成的废箔较多，且由于铜箔产量的不断增加，架存铜箔占用收卷辊的高度不断上升，生箔、后处理用收卷辊极度紧张。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种确保压辊与导辊之间保持间隙一致的分剪机导辊压紧装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:分剪机导辊压紧装置，包括导辊、压辊和两块端面立板，导辊的第一中心轴两端分别与两块端面立板转动连接，压辊的第二中心轴两端分别与两块端面立板转动连接，第二中心轴与两块端面立板之间具有活动间隙，所述每块端面立板的上部均设有一个通孔，第二中心轴的两端分别通过一节弹性绳索或拉伸弹簧连接到临近一块端面立板上的通孔内。
[0005]所述压辊位于导辊的一侧，压辊的中心线高于导辊的中心线。
[0006]采用上述技术方案，由于弹性绳索或拉伸弹簧将压辊表面始终与导辊表面紧密接触，这样使得通过压辊和导辊之间的铜箔左右两边张力一致。
[0007]本实用新型设计合理、结构简单，杜绝分剪铜箔时断箔的现象，从而确保铜箔分剪的合格率，大大提高生产企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型的分剪机导辊压紧装置，包括导辊1、压辊2和两块端面立板3，导辊I的第一中心轴4两端分别与两块端面立板3转动连接，压辊2的第二中心轴5两端分别与两块端面立板3转动连接，第二中心轴5与两块端面立板3之间具有活动间隙，所述每块端面立板3的上部均设有一个通孔6，第二中心轴5的两端分别通过一节弹性绳索7连接到临近一块端面立板3上的通孔6内。当然，可以用或拉伸弹簧替换弹性绳索7。
[0010]压辊2位于导辊I的一侧，压辊2的中心线高于导辊I的中心线，这样使弹性绳索7更有效地拉动压辊2。
[0011]本实用新型由于弹性绳索7或拉伸弹簧将压辊2表面始终与导辊I表面紧密接触，这样使得通过压辊2和导辊I之间的铜箔左右两边张力一致。
【权利要求】
1.分剪机导辊压紧装置，包括导辊、压辊和两块端面立板，导辊的第一中心轴两端分别与两块端面立板转动连接，压辊的第二中心轴两端分别与两块端面立板转动连接，第二中心轴与两块端面立板之间具有活动间隙，其特征在于:所述每块端面立板的上部均设有一个通孔，第二中心轴的两端分别通过一节弹性绳索或拉伸弹簧连接到临近一块端面立板上的通孔内。
2.根据权利要求1所述的分剪机导辊压紧装置，其特征在于:所述压辊位于导辊的一侦牝压辊的中心线高于导辊的中心线。
【文档编号】B23D15/00GK203484434SQ201320462620
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】赵原森, 韩树华, 李晓晗, 王冠毅, 孙瑞升, 李洪瑜 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司