一种弹性丝锥夹头的扭矩调节机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床用夹具，特别是一种将丝锥保持在机床主轴上的丝锥夹头，包括夹头柄、圆形套筒和夹紧座，所述圆形套筒套装在夹头柄外侧，所述夹头柄外部设有凹坑，所述圆形套筒侧壁与凹坑相适应的位置开有长条形通槽，所述凹坑与通槽之间设置传递扭矩的钢球，所述圆形套筒四周设置有若干钢珠，所述钢珠通过传递扭矩的离合机构与夹紧座相连，所述圆形套筒外侧设置有扭矩调节机构。采用上述结构后，本实用新型的弹性丝锥夹头通过旋转扭矩调节机构可以使得调节动环压紧或松开碟簧组，从而调节扭矩以适应不同扭矩的丝锥夹头。
【专利说明】一种弹性丝锥夹头的扭矩调节机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床用夹具，特别是一种将丝锥保持在机床主轴上的丝锥夹头。
【背景技术】
[0002]数控机床在工作时，丝锥在伺服电机驱动下作旋转切削运动，丝锥的轴向运动由伺服电机控制。然而，由于存在伺服延时现象，相对于主轴旋转而言，丝锥在切削旋转时，丝锥行进的或快或慢，实际移动和和螺距移动存在误差；一般类型的丝锥夹头只能装夹一种尺寸或尺寸范围很窄的丝锥，因此当需要加工所用丝锥柄部分尺寸不同时，就必须将整个丝锥换下，这样每台机床必须具备多种丝锥夹头。
[0003]中国发明专利申请CN 101537504A公开了一种用于机械加工的丝锥夹头，包括主柄及丝锥夹套，所述主柄的一端为圆筒形，在所述圆筒形上靠近左端的壁上设置多个贯通的通孔，在通孔内放置滚珠；在所述筒形体的外面对应于通孔的部位设置可以相对筒形体做轴向移动的拨动套，在所述拨动套上设置用于容纳滚珠的空间及用于推动滚珠在所述通孔内作径向移动的突起；在所述筒形体的中部设置台阶，在筒形体的外面、拨动套与所述台阶的端面间设置弹簧；在所述丝锥夹套的外壁设置用于容纳部分滚珠的凹腔。此发明既能快速装夹，又带有径向扭矩保护，但是调节扭矩不方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种扭矩可以调节的弹性丝锥夹头。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的一种弹性丝锥夹头的扭矩调节机构包括夹头柄、圆形套筒和夹紧座，所述圆形套筒套装在夹头柄外侧，所述夹头柄外部设有凹坑，所述圆形套筒侧壁与凹坑相适应的位置开有长条形通槽，所述凹坑与通槽之间设置传递扭矩的钢球，所述圆形套筒四周设置有若干钢珠，所述钢珠通过传递扭矩的离合机构与夹紧座相连，所述圆形套筒外侧设置有扭矩调节机构。
[0006]进一步的，所述扭矩调节机构包括碟簧组、调节定环、调节动环和扭矩调节旋钮，所述调节定环固定在圆形套筒外侧，所述调节定环外表面设有扭矩刻度；所述调节动环一端内表面与调节定环外表面通过螺纹副相接触；所述调节动环另一端与碟簧组相接触，所述碟簧组设置圆形套筒与扭矩调节旋钮之间，所述碟簧组另一端与钢珠相接触；所述扭矩调节旋钮内壁通过齿轮副分别与调节定环和调节动环外表面相接触；所述扭矩调节旋钮与调节动环之间形成第一空腔，所述第一空腔内设置复位弹簧。
[0007]更进一步的，所述调节定环与圆形套筒的固定方式为所述调节定环一端的圆形套筒上固定有轴用卡圈，所述调节定环另一端与圆形套筒之间设置有轴向定位第一钢珠。
[0008]采用上述结构后，本实用新型的弹性丝锥夹头通过旋转扭矩调节机构可以使得调节动环压紧或松开碟簧组，从而调节扭矩以适应不同扭矩的丝锥夹头。【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2a为本实用新型调节动环的结构示意图。
[0012]图2b为本实用新型调节动环的轴向剖视图。
[0013]图3a为本实用新型调节定环的结构示意图。
[0014]图3b为本实用新型调节定环的轴向剖视图。
[0015]图4a为本实用新型扭矩调节旋钮的结构示意图。
[0016]图4b为本实用新型扭矩调节旋钮的轴向剖视图。
[0017]图中:1为夹头柄,4为轴用卡圈,5为调节定环,8为调节动环，14为夹紧座，19为圆形套筒，20为轴用卡圈，21为扭矩调节旋钮，22为钢球，23为复位弹簧，24为碟簧组
[0018]5-1为通孔,5-2为轮齿,5-3为螺纹,5-4为凹槽,8-1为通孔,8_2为轮齿,8_3为螺纹,21-1为轮齿,21-2为通孔
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型的弹性丝锥夹头包括夹头柄1、圆形套筒19和夹紧座14。所述圆形套筒19上开有与夹头柄I相适应的空腔，所述圆形套筒19套装在夹头柄I外侧。为了将夹头柄的扭力传递给圆形套筒，所述夹头柄I外部设有凹坑；所述圆形套筒19侧壁与凹坑相适应的位置开有长条形通槽，所述凹坑与通槽之间设置传递扭矩的钢球22。这样当机床带动夹头柄I转动时，钢球22会将夹头柄的扭力传递到圆形套筒19上，从而使得圆形套筒转动。因为弹性丝锥夹头的夹紧座14是用来夹紧丝锥的，需要通过夹紧座14来带动丝锥转动实现进给，所以需要将圆形套筒19的扭力传递给夹紧座14。如图1所示，所述圆形套筒19四周设置有若干钢珠，所述钢珠通过传递扭矩的离合机构与夹紧座14相连。
[0020]为了能够适应不同扭矩的丝锥，所述圆形套筒外侧设置有扭矩调节机构。所述扭矩调节机构包括调节定环5、调节动环8和扭矩调节旋钮21。如图1、图3a和图3b所示，所述调节定环5呈“T”形，所述调节定环5上开有与圆形套筒19相适应的通孔5-1，将调节定环5固定在圆形套筒19外侧。进一步的，这里调节定环与圆形套筒19的固定方式为所述调节定环大端的圆形套筒上固定有轴用卡圈4。如图1和图3b所示，所述调节定环小端与圆形套筒之间设置有轴向定位第一钢珠6，即所述调节定环小端与圆形套筒之间分别开有与第一钢珠6相适应的凹槽5-4和凹坑，这样通过轴向卡圈4和第一钢珠6实现调节定环5轴向和周向定位。
[0021]如图3a和图3b所示，所述“T”形调节定环5的大端外表面设置有轮齿5_2，调节定环的小径端外表面设置有螺纹5-3。如图2a和图2b所示，所述调节动环8呈倒“T”形，调节动环开有与调节定环相适应的通孔8-1，调节动环小端内表面设置有螺纹8-3，调节动环小端外表面设置有轮齿8-2，调节动环大端与碟簧组24相接触。如图4a和图4b所示，所述扭矩调节旋钮21开有与调节定环、调节动环相适应的通孔21-2，所述调节定环内设置有轮齿21-1。如图1、图2、图3、图4所示，所述调节动环8内表面通过螺纹8-3与螺纹5-3形成的螺纹副与调节定环5外表面相接触；所述扭矩调节旋钮21内表面通过轮齿21-1与轮齿8-2、轮齿5-2形成的齿轮副分别与调节定环和调节动环外表面相接触，为了给扭矩调节旋钮21限位，所述调节定环大端固定有轴向挡圈20。所述扭矩调节旋钮21与“T”形调节动环形成第一空腔，所述第一空腔内设置复位弹簧23。所述调节定环外表面设有扭矩刻度，在不需要调节扭矩时，扭矩调节旋钮21由于复位弹簧23的存在始终与调节定环5接触。由于调节定环5和扭矩调节旋钮21设有相匹配的轮齿，使得扭矩调节旋钮21保持相对不动。当需要设置扭矩时，按下扭矩调节旋钮21使其轮齿21-1与调节定环5轮齿5-2脱开。由于调节动环8设有与扭矩调节旋钮21相匹配的轮齿，且调节动环8与调节定环5通过螺纹副相连接，当转动扭矩调节旋钮21时，调节动环8伴随扭矩调节旋钮21在调节定环5上转动，以此控制碟簧组24的松紧来实现所需扭矩的调节。当扭矩调节旋钮21旋转到调节定环5上所需的扭矩刻度时，完成扭矩设定，松开扭矩调节旋钮21，利用复位弹簧23复位，使得扭矩调节旋钮的轮齿21-1与调节定环5的轮齿5-2配合接触。
【权利要求】
1.一种弹性丝锥夹头的扭矩调节机构，包括夹头柄、圆形套筒和夹紧座，所述圆形套筒套装在夹头柄外侧，所述夹头柄外部设有凹坑，所述圆形套筒侧壁与凹坑相适应的位置开有长条形通槽，所述凹坑与通槽之间设置传递扭矩的钢球，所述圆形套筒四周设置有若干钢珠，所述钢珠通过传递扭矩的离合机构与夹紧座相连，其特征在于:所述圆形套筒外侧设置有扭矩调节机构。
2.按照权利要求1所述的一种弹性丝锥夹头的扭矩调节机构，其特征在于:所述扭矩调节机构包括碟簧组、调节定环、调节动环和扭矩调节旋钮，所述调节定环固定在圆形套筒外侧，所述调节定环外表面设有扭矩刻度；所述调节动环一端内表面与调节定环外表面通过螺纹副相接触；所述调节动环另一端与碟簧组相接触，所述碟簧组设置圆形套筒与扭矩调节旋钮之间，所述碟簧组另一端与钢珠相接触；所述扭矩调节旋钮内壁通过齿轮副分别与调节定环和调节动环外表面相接触；所述扭矩调节旋钮与调节动环之间形成第一空腔，所述第一空腔内设置复位弹簧。
3.按照权利要求2所述的一种弹性丝锥夹头的扭矩调节机构，其特征在于:所述调节定环与圆形套筒的固定方式为所述调节定环一端的圆形套筒上固定有轴用卡圈，所述调节定环另一端与圆形套筒之间设置有轴向定位第一钢珠。
【文档编号】B23B31/20GK203409290SQ201320469137
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】姜利, 赵钱, 申如意, 王震宇, 朱裕生, 徐燕, 常晓琴, 史永利 申请人:江苏省常州技师学院