自动排屑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动排屑装置，结构上包括油箱、油泵、吹气装置、丝锥、电机、减速机、控制箱，油泵与油箱连接，吹气装置与丝锥连接，丝锥通过丝锥套依次连接减速机、电机，控制箱设置于攻牙机上，油箱上设置有油管，油泵与控制箱连接，以刚性攻丝打开为油泵接通状态，攻牙机攻丝时油泵同时泵送攻丝油，丝锥固定于丝锥套上，并与吹气装置连接，丝锥正转攻丝，反转排屑。?本实用新型采用加攻丝油和吹气，并通过丝锥的反转，实现自动排屑，自动化程度高，安全性高，提高了攻牙的效率及质量。
【专利说明】自动排屑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排屑装置，尤其涉及一种应用于攻牙机攻牙过程中的自动排
屑装置。
【背景技术】
[0002]攻牙机工作时需进行排屑，否则攻牙时带出的铁屑会绕在攻牙机上，一方面影响攻牙的效率，另一方面影响攻牙的精度和质量。
[0003]传统的排屑方式是人工排屑，这样的大大降低了攻牙的效率，还有一部分采用半自动排屑，自动程度低，耗时多且排屑困难，安全系统低，生产效率低。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供了一种自动排屑装置，通过在攻牙过程中加攻丝油及丝锥的反转实现自动排屑，自动化程度高，安全性高，提高了攻牙的效率及质量。
[0005]本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的。
[0006]自动排屑装置，结构上包括油箱、油泵、吹气装置、丝锥、电机、减速机、控制箱，油泵与油箱连接，吹气装置与丝锥连接，丝锥通过丝锥套依次连接减速机、电机，控制箱设置于攻牙机上。
[0007]所述的油箱，其上设置有油管，油泵与控制箱连接，以刚性攻丝打开为油泵接通状态，攻牙机攻丝时油泵同时泵送攻丝油。
[0008]所述的丝锥，固定于丝锥套上，并与吹气装置连接，丝锥正转攻丝，反转排屑。
[0009]本实用新型采用加攻丝油和吹气，并通过丝锥的反转，实现自动排屑，自动化程度高，安全性高，提高了攻牙的效率及质量。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例结构示意图
[0012]图中:1-油管，2-丝锥套，3-丝锥，4-螺丝，5-齿轮盘，6_控制箱，7_铁屑。
[0013]【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0015]如图1所示实施例，自动排屑装置，结构上包括油箱、油泵、吹气装置、丝锥、电机、减速机、控制箱，油泵与油箱连接，吹气装置与丝锥连接，丝锥通过丝锥套依次连接减速机、电机，控制箱设置于攻牙机上。
[0016]进一步地，所述的油箱，其上设置有油管，油泵与控制箱连接，以刚性攻丝打开为油泵接通状态，攻牙机攻丝时油泵同时泵送攻丝油。
[0017]进一步地，所述的丝锥，固定于丝锥套上，并与吹气装置连接，丝锥正转攻丝，反转排屑。
[0018]进一步地，所述的丝锥下方设置有丝屑槽，用来盛放铁屑，保证加工环境的洁净。[0019]进一步地，所述的控制箱，连接控制油泵、电机及减速机，并控制齿轮盘的旋转及转速。
[0020]通过攻牙机上的控制箱，控制齿轮盘的转动，将螺丝带至丝锥位置，然后控制箱控制电机、吹气装置及油泵工作。
[0021]本实用新型采用加攻丝油和吹气，并通过丝锥的反转，实现自动排屑，自动化程度高，安全性高，提高了攻牙的效率及质量。
【权利要求】
1.自动排屑装置，结构上包括油箱、油泵、吹气装置、丝锥、电机、减速机、控制箱，其特征在于，油泵与油箱连接，吹气装置与丝锥连接，丝锥通过丝锥套依次连接减速机、电机，控制箱设置于攻牙机上。
2.根据权利要求1所述的自动排屑装置，其特征在于，所述的油箱，其上设置有油管，油泵与控制箱连接，以刚性攻丝打开为油泵接通状态。
3.根据权利要求1所述的自动排屑装置，其特征在于，所述的丝锥，固定于丝锥套上，并与吹气装置连接。
【文档编号】B23G1/44GK203437775SQ201320475141
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】邵忠义 申请人:上海强毅紧固件有限公司