一种母子结合的精密阀体加工随行工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种母子结合的精密阀体加工随行工装，包括辅助调整夹具和可拆卸安装在其上方的随行夹具，所述辅助调整夹具包括第一底板和固定在所述第一底板上的至少两个V型块，所述随行夹具包括第二底板，所述第二底板的两端各设置有两块支撑块，所述支撑块的上方设置有压板，所述第二底板的中间处通过两个支板设置有横梁板，所述横梁板的中间位置处设置有纵向穿过所述横梁板的定位柱。本实用新型由母工装和子工装组成，摆脱以往繁琐的多次装夹，通过机器上的母工装与流动的随行工装之间紧密的配合连接，保证精度与生产效率。
【专利说明】ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]一些阀体类零件往往都要通过多道エ序完成，比如说有些部位必须先由车床加エ，车床加工完成后由卧式加工中心或者其它的方式来加工其它部位。在不同的エ序间，包括不同的加工方式之间通常会产生零件前后加工衔接上的精度误差，在正常的生产中造成了不稳定因素。主要原因，多次装夹的定位和装夹方式不可能完全一致，有时甚至需要经常调整，对操作员エ的技术提高了要求，也造成不必要的麻烦，最終造成质量不稳定和生产效率慢等弊端。
[0003]在以往的加工方式中，エ件的装夹方式相对繁琐，针对不同的エ序和加工方式同样也采用了不同的装夹方式，虽然也能完成生产，但是在各个环节里都不能保证其质量的稳定性，返修率高，也容易造成エ废。追究其原因，最大的因素就是エ件的装夹，エ件拆上拆下，装夹时的定位方式和固定方式在不停的变化，在中间造成了两次误差，员エ在装夹时稍不留神就会造成精度不良。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，母エ装和子エ装组成，摆脱以往繁琐的多次装夹，通过机器上的母エ装与流动的随行エ装之间紧密的配合连接，保证精度与生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，包括辅助调整夹具和可拆卸安装在其上方的随行夹具，所述辅助调整夹具包括第一底板和固定在所述第一底板上的至少两个V型块，所述随行夹具包括第二底板，所述第二底板的两端各设置有两块支撑块，所述支撑块的上方设置有压板，所述第二底板的中间处通过两个支板设置有横梁板，所述横梁板的中间位置处设置有纵向穿过所述横梁板的定位柱。
[0007]前述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述支撑块的两侧设置有加高块，所述支撑块上靠近所述横梁板ー侧的加高块上均设置有宽度侧边调节螺母，另ー侧加高块上均设置有长度侧边调节螺母。
[0008]前述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在干:所述第一底板上设置有两个插销，所述第二底板上设置有两个与所述插销位置、形状相对应的销孔。
[0009]前述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述第一底板上还设置有用于固定所述V型块的滑块槽和封板，所述V型块固定在所述滑块槽和封板之间。
[0010]前述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在干:所述横梁板用于固定所述定位柱的固定定位螺丝。[0011]前述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在干:所述第一底板通过四根支撑住固定。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、同时针对员エ装夹，还配套了辅助调整エ装，员エ只要将随行夹具往辅助调整エ装上一放，根据毛坯会自定位，简易的调整后，就只可以直接将エ件放上第一道エ序的母エ装上，开始正常的生产；
[0014]2、随行夹具和包括辅助调整エ装的装配定位采用两销孔和ー个面，螺纹孔固定。做下道エ序只需卸下螺丝，拔掉活动插销拆下随行夹具，移到下道エ序即可，同样的装配方式后即可加工；
[0015]3、员エ可以通过辅助调整エ装，将エ件准确的装夹在另一幅随行エ装上，机床加エ完成后，拆下ー套后通过简易的装配即可马上放置第二套至机床的母エ装上，相对以往极大的缩短了装夹时间，每道エ序亦是如此，エ序间只需流通随行エ装即可。摆脱以往的多次装夹，带来最大的利益就是精度上的保证，原本轮廓度不稳定，在0.5mm跳动，现保持在
0.25mm左右，提高了一倍，返修率降低到原来的1/4，提高了机器利用率；
[0016]4、エ件的返修通过这种装夹方式也变得非常简易，前提就是在检验时エ件仍装夹在随行エ装上，若有不良，直接上机即可完成返修，相对以往上机返修还需经过繁琐的调整才能开始返修，方便了许多，也降低了对员エ技术要求，返修率和报废率降低同时提高了产量，使用相同机床和刀具的前提下提高了生产效率，采用新型夹具后提高了 1/3的产量，其中ー个主要因素是在机床在加工的时间内。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装的辅助调整夹具的侧视图；
[0019]图3是本实用新型ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装的辅助调整夹具的剖视图；
[0020]图4是本实用新型ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装的随行夹具的侧视图；
[0021]图5是本实用新型ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装的随行夹具的俯视图；
[0022]图6是本实用新型ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装的随行夹具的正视图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进ー步的说明。
[0024]如图1-图6所示，ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，包括辅助调整夹具10和可拆卸安装在其上方的随行夹具20，所述辅助调整夹具10包括第一底板11和固定在所述第一底板11上的至少两个V型块13，所述随行夹具20包括第二底板21，所述第二底板21的两端各设置有两块支撑块22，所述支撑块22的上方设置有压板27，所述第二底板21的中间处通过两个支板32设置有横梁板25，所述横梁板25的中间位置处设置有纵向穿过所述横梁板25的定位柱29。
[0025]先将随行夹具20安置与辅助调整夹具10上，此时的状态是横梁板25还未固定到随行夹具20上，四块压板27处于放松状态，先将エ件30放置于随行夹具20的支撑块22上，通过辅助调整夹具10的V型块13实现エ件30的轴向定位，再将横梁板25装上，通过横梁板25上的定位柱29对其进行径向定位，
[0026]支撑块22的两侧设置有加高块23，所述支撑块22上靠近所述横梁板25 —侧的加高块23上均设置有宽度侧边调节螺母26，另ー侧加高块23上均设置有长度侧边调节螺母28，通过宽度和长度方向的调节定位固定，最后将四块压板27锁死，此时エ件的装夹结束。
[0027]将调整完毕的固定有エ件30的随行夹具20装配至车床母エ装，保证装配面无任何杂志，先由母エ装底下的两个销钉对随行夹具20进行定位，再通过母エ装横版底下的通孔将随行エ装底板上的螺纹孔一一固定锁死。装夹完成开始加工车床部分。
[0028]将完成车床部分的エ件30随着随行夹具20 —起装配至卧加母エ装，事先拆除横梁板25，保证装配面无任何杂志。先由母エ装底下的两个插销通过随行エ装定位，再通过母エ装横版底下的通孔将随行エ装底板上的螺纹孔一一固定锁死。装夹完成开始加工卧加部分。
[0029]本实用新型中第一底板11上设置有两个插销15，所述第二底板21上设置有两个与所述插销15位置、形状相对应的销孔24，第二底板21通过销孔24与第一底板11上插销15进行对位装配，定位准确，且拆装方便，其中第一底板11通过四根支撑住14固定。
[0030]第一底板11上还设置有用于固定所述V型块13的滑块槽12和封板16，所述V型块13固定在所述滑块槽12和封板16之间，所述横梁板25用于固定所述定位柱29的固定定位螺丝31。
[0031]综上所述，本实用新型提供的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，母エ装和子エ装组成，摆脱以往繁琐的多次装夹，通过机器上的母エ装与流动的随行エ装之间紧密的配合连接，保证精度与生产效率。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【权利要求】
1.ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:包括辅助调整夹具(10)和可拆卸安装在其上方的随行夹具(20)，所述辅助调整夹具(10)包括第一底板(11)和固定在所述第一底板(11)上的至少两个V型块(13)，所述随行夹具(20)包括第二底板(21)，所述第二底板(21)的两端各设置有两块支撑块(22)，所述支撑块(22)的上方设置有压板(27)，所述第二底板(21)的中间处通过两个支板(32)设置有横梁板(25)，所述横梁板(25)的中间位置处设置有纵向穿过所述横梁板(25 )的定位柱(29 )。
2.根据权利要求1所述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述支撑块(22)的两侧设置有加高块(23)，所述支撑块(22)上靠近所述横梁板(25) —侧的加高块(23)上均设置有宽度侧边调节螺母(26)，另ー侧加高块(23)上均设置有长度侧边调节螺母(28)。
3.根据权利要求1或2所述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述第一底板(11)上设置有两个插销(15)，所述第二底板(21)上设置有两个与所述插销(15)位置、形状相对应的销孔(24)。
4.根据权利要求3所述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述第一底板(11)上还设置有用于固定所述V型块(13 )的滑块槽(12 )和封板(16 )，所述V型块(13)固定在所述滑块槽(12)和封板(16)之间。
5.根据权利要求4所述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述横梁板(25)用于固定所述定位柱(29)的固定定位螺丝(31)。
6.根据权利要求5所述的ー种母子结合的精密阀体加工随行エ装，其特征在于:所述第一底板(11)通过四根支撑住(14)固定。
【文档编号】B23Q3/06GK203390597SQ201320476613
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】沈明华 申请人:江苏苏铃精工机械有限公司