铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及管材连续挤压设备【技术领域】，具体涉及一种铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置，包括具有管材通孔的输送管，与输送管连通的清洗内壳，及设置在清洗内壳外的清洗外壳，在清洗外壳内壁与清洗内壳外壁之间设置有清洗夹层，所述清洗内壳上开设有若干个与上述清洗夹层连通的清洗孔，所述清洗外壳上设置有与清洗夹层连通的介质进入管，所述清洗内壳上设置有穿过清洗外壳的介质导出板；本实用新型结构简单、设计合理，能够对从其中经过的管材进行快速冷却降温，且便于与其他在线设备的装配配合。
【专利说明】铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材连续挤压设备【技术领域】，具体涉及一种铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置。
【背景技术】
[0002]在铝管包覆连续挤压生产过程中，铝管会产生一定的热量，需要对铝管进行降温，现有对铝管降温的设备结构设置不合理，且降温效果不好，在生产线中与其他设备的配合度不高。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置，其结构简单、设计合理，能够对从其中经过的管材进行快速冷却降温，且便于与其他在线设备的装配配合。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置，包括具有管材通孔的输送管，与输送管连通的清洗内壳，及设置在清洗内壳外的清洗外壳，在清洗外壳内壁与清洗内壳外壁之间设置有清洗夹层，所述清洗内壳上开设有若干个与上述清洗夹层连通的清洗孔，所述清洗外壳上设置有与清洗夹层连通的介质进入管，所述清洗内壳上设置有穿过清洗外壳的介质导出板。
[0006]为了便于清洗介质流出，在所述介质导出板与清洗内壳为倾斜设置。
[0007]采用了上述方案，清洗内壳中部为清洗空腔，输送管的管材通孔与清洗空腔连通；需要冷却降温的管材从管材通孔进入，经过清洗空腔，并从清洗内壳另一端输出；通过介质进入管向清洗夹层中输入冷却介质，在压力的作用下，冷却介质从清洗孔中喷出，喷淋到从清洗空腔中通过的管材表面，对管材进行冷却降温，管材从清洗空腔经过后，其温度便能够被降到一定范围内；本实用新型结构简单、设计合理，能够对从其中经过的管材进行快速冷却降温，且便于与其他在线设备的装配配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]参见图1，铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置，包括具有管材通孔I的输送管2，与输送管连通的清洗内壳3，清洗内壳3中为清洗空腔4与管材通孔I连通，及设置在清洗内壳外的清洗外壳5，在清洗外壳内壁与清洗内壳外壁之间设置有清洗夹层6，清洗内壳上开设有若干个与上述清洗夹层连通的清洗孔7，清洗外壳上设置有与清洗夹层连通的介质进入管8，清洗内壳上设置有穿过清洗外壳的介质导出板9。介质导出板与清洗内壳为倾斜设置。
【权利要求】
1.铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置，其特征在于，包括具有管材通孔的输送管，与输送管连通的清洗内壳，及设置在清洗内壳外的清洗外壳，在清洗外壳内壁与清洗内壳外壁之间设置有清洗夹层，所述清洗内壳上开设有若干个与上述清洗夹层连通的清洗孔，所述清洗外壳上设置有与清洗夹层连通的介质进入管，所述清洗内壳上设置有穿过清洗外壳的介质导出板。
2.根据权利要求1所述的铝管包覆连续挤压喷淋冷却装置，其特征在于，所述介质导出板与清洗内壳为倾斜设置。
【文档编号】B21C29/00GK203409016SQ201320480220
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】束邦俊, 刘春山 申请人:常州艾邦机械科技有限公司