C型夹具自动攻丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了C型夹具自动攻丝装置，该C型夹具自动攻丝装置包括：旋转振动供料装置、走料导轨及攻丝装置；其特征在于，旋转振动供料装置连通走料导轨；走料导轨包括用于将工件转移至攻丝位置的推料装置；攻丝装置包括：攻丝台及设于攻丝台上方的攻丝钻台；攻丝钻台一侧竖直设有攻丝气缸，攻丝气缸底端连接有至少一个攻丝钻头，攻丝钻台的另一侧设有攻丝电机，攻丝钻头通过攻丝电机驱动转动。本实用新型的C型夹具自动攻丝装置，能够全自动完成上料、步进走料、C型夹具连接孔的定位攻丝，提高了工作效率至原来的几十倍，降低次品率，同时利于保障工人的人生安全。
【专利说明】C型夹具自动攻丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信设备工装领域，尤其涉及一种C型夹具自动攻丝装置。
【背景技术】
[0002]攻丝是指对零件上预设孔的孔壁成型处螺纹(也称螺牙)，以便在装配时供螺钉配
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[0003]已有技术中，普遍采用小型钻床对零件上的孔的孔壁加工出螺纹，具体而言，在台钻上固定攻丝头，由攻丝头攻制螺纹。
[0004]在具体的操作过程中，由操作人员将需要攻丝的零件喂入台钻的攻丝头处，启东台钻，待攻丝完成后，撤去完成攻丝的零件，并且将下一个有待于攻丝的零件喂至攻丝头的下方。这种作业方式，存在以下欠缺:
[0005]一:操作人员的劳动强度较大，工作效率低；
[0006]二:由于通过人为将待攻丝的零部件喂入台钻，位置存在一定的偏差，容易出现疵品乃至废品;
[0007]三:由于通过人为将待攻丝的零部件喂入台钻，对操作人员存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种能够全自动完成工件内孔攻丝，提高工作效率、降低疵品率的C型夹具自动攻丝装置。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型提供的C型夹具自动攻丝装置，包括:旋转振动供料装置、走料导轨及攻丝装置；其特征在于，
[0010]旋转振动供料装置连通走料导轨；
[0011]走料导轨包括用于将工件转移至攻丝位置的推料装置；
[0012]攻丝装置包括:攻丝台及设于攻丝台上方的攻丝钻台；
[0013]攻丝钻台一侧竖直设有攻丝气缸，攻丝气缸底端连接有至少一个攻丝钻头，攻丝钻台的另一侧设有攻丝电机，攻丝钻头通过攻丝电机驱动转动。
[0014]在一些实施方式中，旋转振动供料装置包括供料盘及设于供料盘底端的振动装置，供料盘内壁设有沿底面螺旋上升的螺旋输料道，螺旋输料道与走料导轨连通。
[0015]在一些实施方式中，攻丝台上方沿走料导轨方向设有攻丝导槽，攻丝导槽中部，于攻丝钻头的正下方设有攻丝夹槽。
[0016]在一些实施方式中，攻丝导槽与走料导轨衔接，方向一致但首尾相互错开，通过推料装置将工件从走料导轨推送至攻丝导槽。
[0017]在一些实施方式中，推料装置包括第一推料块及第二推料块，第一推料块设于走料导轨尾端，第一推料块与第一驱动气缸连接，第一驱动气缸的驱动方向与走料导轨的方向垂直，第二推料块设于攻丝导槽首端，第二推料块与第二驱动气缸连接，第二驱动气缸的驱动方向与攻丝导槽的方向一致。[0018]在一些实施方式中，包括三个攻丝钻头连接于攻丝气缸底端，每个攻丝钻头端部设有攻丝钻杆，攻丝钻杆竖直设置，三个攻丝钻头均通过攻丝电机驱动转动，攻丝钻头通过攻丝气缸驱动在竖直方向上做直线往复运动。
[0019]在一些实施方式中，攻丝钻台还设有一行程开关，行程开关(与攻丝气缸连接，控制攻丝气缸的行程。
[0020]在一些实施方式中，攻丝钻台与攻丝台通过一竖直导柱连接，攻丝钻台的攻丝气缸与攻丝电机之间设有导套，导套套设于导柱上，导套与导柱之间设有锁紧装置，通过锁紧装置将攻丝钻台锁固于导柱上任意位置，调节攻丝钻台的高度。
[0021]在一些实施方式中，攻丝台上还设有冲洗装置，冲洗装置朝向攻丝夹槽喷射清洗液。
[0022]在一些实施方式中，第一驱动气缸、第二驱动气缸及攻丝气缸均连接于控制系统。
[0023]本实用新型的C型夹具自动攻丝装置与现有技术相比，具有以下优点:
[0024]1.本实用新型的C型夹具自动攻丝装置，能够全自动完成上料、步进走料、C型夹具连接孔的定位攻丝，提高了工作效率至原来的几十倍，降低次品率，同时利于保障工人的人生安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一种实施方式的C型夹具自动攻丝装置的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的C型夹具自动攻丝装置中旋转振动供料装置的结构示意图；
[0027]图3为图1所示的C型夹具自动攻丝装置中攻丝装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。
[0029]图1示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的C型夹具自动攻丝装置。
[0030]如图1所示，本实用新型的C型夹具自动攻丝装置，包括:旋转振动供料装置10、走料导轨20及攻丝装置30。
[0031]如图所示，旋转振动供料装置10包括供料盘101及设于供料盘101底端的振动旋转装置102，供料盘101内壁设有沿底面螺旋上升的螺旋输料道1011，螺旋输料道1011与走料导轨20连通。
[0032]通过上述结构，将工件装置于供料盘101内，通过振动旋转装置102的振动，将工件抖入螺旋输料道1011内，工件旋转上升，传输至走料导轨20。
[0033]攻丝台301上方沿走料导轨20方向设有攻丝导槽3011，攻丝导槽3011中部设有攻丝夹槽3012。攻丝导槽3011与走料导轨20衔接，方向一致但首尾相互错开，通过推料装置40将工件从走料导轨20推送至攻丝导槽3011。
[0034]推料装置40包括第一推料块401及第二推料块402。第一推料块401设于走料导轨20尾端,第一推料块401与第一驱动气缸4011连接,第一驱动气缸4011的驱动方向与走料导轨20的方向垂直；第二推料块402设于攻丝导槽3011首端，第二推料块402与第二驱动气缸4021连接，第二驱动气缸4021的驱动方向与攻丝导槽3011的方向一致。第一驱动气缸4011及第二驱动气缸4021连接于控制系统。[0035]通过上述结构，料导轨20尾端的C型夹具进入第一推料块401前端，控制系统控制第一驱动气缸4011驱动第一推料块401至攻丝导槽3011首端，第一推料块401复位；第二驱动气缸4021驱动第二推料块402驱动C型夹具至攻丝导槽3011内，第二推料快402复位。重复以上步骤，从而实现步进走料。
[0036]攻丝装置30包括：攻丝台301及设于攻丝台301上方的攻丝钻台303。
[0037]攻丝钻台303 —侧竖直设有攻丝气缸3031，攻丝气缸3031底端连接有三个攻丝钻头3101，三个攻丝钻头3101位于攻丝夹槽3012的正上方。攻丝钻台303的另一侧设有攻丝电机304。如图所示，每个攻丝钻头3101端部均设有攻丝钻杆，攻丝钻杆竖直设置，三个攻丝钻头3101均通过攻丝电机304驱动转动。攻丝钻头3101通过攻丝气缸3031驱动，在竖直方向上做直线往复运动。攻丝气缸3031连接于控制系统。攻丝钻台303还设有一旋转行程开关305，行程开关305与攻丝气缸3031连接，控制攻丝气缸3031的行程。
[0038]如图所示，攻丝钻台303与攻丝台301通过一竖直导柱0103连接，攻丝钻台303的攻丝气缸3031与攻丝电机304之间设有导套0104，导套0104套设于导柱0103上，导套0104与导柱0103之间设有锁紧装置0105，通过锁紧装置0105将攻丝钻台303锁固于导柱0103上任意位置，调节攻丝钻台303的高度。
[0039]攻丝台301上还设有冲洗装置3013，冲洗装置3013朝向攻丝夹槽3012喷射清洗液。
[0040]本实用新型的C型夹具自动攻丝装置用于具有3个连接孔的C型夹具的攻丝，控制系统控制攻丝气 缸3031与第一驱动气缸4011、第二驱动气缸4021配合运行，在攻丝气缸3031回位后，控制系统控制弟二驱动气缸4021驱动C型夹具彳丁进。
【权利要求】
1.C型夹具自动攻丝装置，包括：旋转振动供料装置（10)、走料导轨（20)及攻丝装置(30);其特征在于，所述旋转振动供料装置（10)连通所述走料导轨（20);所述走料导轨（20)包括用于将工件转移至攻丝位置的推料装置（40);所述攻丝装置（30)包括：攻丝台（301)及设于所述攻丝台（301)上方的攻丝钻台（303);所述攻丝钻台（303)—侧竖直设有攻丝气缸（3031)，所述攻丝气缸（3031)底端连接有至少一个攻丝钻头（3101)，所述攻丝钻台(303 )的另一侧设有攻丝电机（304 )，所述攻丝钻头（3101)通过所述攻丝电机（304 )驱动转动。
2.根据权利要求1所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述旋转振动供料装置(10)包括供料盘（101)及设于所述供料盘（101)底端的振动装置（102)，供料盘（101)内壁设有沿底面螺旋上升的螺旋输料道（1011)，所述螺旋输料道（1011)与所述走料导轨（20)连通。
3.根据权利要求1所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述攻丝台（301)上方沿所述走料导轨（20)方向设有攻丝导槽（3011)，所述攻丝导槽（3011)中部，于所述攻丝钻头（3101)的正下方设有攻丝夹槽（3012)。
4.根据权利要求3所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述攻丝导槽（3011)与所述走料导轨（20)衔接，方向一致但首尾相互错开，通过所述推料装置（40)将工件从所述走料导轨（20 )推送至所述攻丝导槽（3011)。
5.根据权利要求4中所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述推料装置（40)包括第一推料块（401)及第二推料块（402)，所述第一推料块（401)设于走料导轨（20)尾端，所述第一推料块（401)与第一驱动气缸（4011)连接，所述第一驱动气缸（4011)的驱动方向与所述走料导轨（20)的方向垂直，所述第二推料块（402)设于所述攻丝导槽（3011)首端，所述第二推料块（402)与第二驱动气缸（4021)连接，所述第二驱动气缸（4021)的驱动方向与所述攻丝导槽（3011)的方向一致。
6.根据权利要求1至5中任一所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，包括三个所述攻丝钻头（3101)连接于所述攻丝气缸（3031)底端，每个所述攻丝钻头（3101)端部设有攻丝钻杆，所述攻丝钻杆竖直设置，所述三个攻丝钻头（3101)均通过所述攻丝电机（304)驱动转动，所述攻丝钻头（3101)通过所述攻丝气缸（3031)驱动在竖直方向上做直线往复运动。
7.根据权利要求6所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述攻丝钻台（303)还设有一行程开关（305)，所述行程开关（305与所述攻丝气缸（3031)连接，控制所述攻丝气缸（3031)的行程。
8.根据权利要求1或7所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述攻丝钻台(303)与所述攻丝台（301)通过一竖直导柱（0103)连接，所述攻丝钻台（303)的攻丝气缸（3031)与所述攻丝电机（304)之间设有导套（0104)，所述导套（0104)套设于所述导柱(0103)上，所述导套（0104)与所述导柱（0103)之间设有锁紧装置（0105)，通过所述锁紧装置（0105)将所述攻丝钻台（303)锁固于所述导柱（0103)上任意位置，调节所述攻丝钻台(303)的高度。
9. 根据权利要求3所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，攻丝台（301)上还设有冲洗装置（3013)，所述冲洗装置（3013)朝向所述攻丝夹槽（3012)喷射清洗液。
10.根据权利要求5所述的C型夹具自动攻丝装置，其特征在于，所述第一驱动气缸(4011)、第二驱动气缸（4021)及攻丝气缸（302)均连接于控制系统。
【文档编号】B23G1/44GK203578961SQ201320482235
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】刘宇成, 邓彩玲 申请人:江苏中伟业通讯设备有限公司