一种带锯行程控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带锯行程控制装置，包括放置带锯的工作框架和为带锯运动提供动力的带有动力轴的动力系统，所述工作框架上设置有挂住锯齿倾角拉动带锯的拉齿装置和顶住锯齿倾角推动带锯的推齿装置，其中拉齿装置和推齿装置分别位于带锯相对的两个侧边。本实用新型的两个装置相对设置在带锯的两侧，同时对带锯进行动作，使整个带锯受力均匀，避免了现有技术中一侧使力造成的带锯运动偏移现象。
【专利说明】一种带锯行程控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种对木工用带锯锯齿自动处理装置上的带锯行程控制装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中一些伐木场、家具厂等木材加工场所，都利用带锯对木材进行初步加工，如将原木锯成规定尺寸的长度和宽度，其中的带锯一般是金属材料制作的圈状且具有一定宽度的环带结构，其带有一定柔韧性，能够挂在两个滚轮上且随滚轮的转动而转动，带锯的一侧边为带有锯齿的切割边另一侧边是平滑的光边。使用时将带锯安装在带锯机的两个滚轮上，通过电机驱动滚轮转动从而带动带锯旋转，然后将原木按待切割的线路推向带锯的切割边，原木在不断的前进中被旋转的带锯切割成预定大小。
[0003]其中带锯上的锯齿在使用前和使用过程中都需要进行相应的维护和处理，处理过程包括对锯齿尖部进行打磨的处理，一般的打磨方式是驱动带锯不断运动，而打磨砂轮在原地升降进行打磨。现有的带锯自动处理装置仅在带锯的一侧设置有驱动结构，由于带锯具有一定的柔韧性，这种驱动方式会导致拉动时受力一侧的带锯相对较紧，而拉动点后的带锯相对较松，由于带锯的弹性作用，会由松的一侧向紧的一侧出现类似波浪运动的弹动现象，这样的冲击会影响带锯的驱动位置而导致砂轮打磨锯齿时偏位。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中锯齿自动打磨装置的带锯驱动装置仅驱动带锯一侧而导致打磨偏位的问题，本实用新型提供一种带锯行程控制装置。具体方案如下:一种带锯行程控制装置，包括放置带锯的工作框架和为带锯运动提供动力的带有动力轴的驱动电机，其特征在于，所述工作框架上设置有挂住锯齿倾角拉动带锯的拉齿装置和顶住锯齿倾角推动带锯的推齿装置，其中拉齿装置和推齿装置分别位于带锯相对的两个侧边。
[0005]为方便拉动带锯:所述拉齿装置包括固定在动力轴上的偏心轮A,所述偏心轮A上套有偏心套，在偏心套上活动连接有拉杆，所述拉杆的另一端位于带锯的上方且设置有与带锯垂直的拉齿杆。
[0006]为方便调整拉杆的长度:所述拉杆上设置有长度调整装置，所述长度调整装置包括空心管、设置在空心管壁上的螺孔，拧在螺孔内的固定螺栓，所述空心管的一端与偏心套活动连接，所述拉杆的一端插入空心管的另一端内并通过固定螺栓固定。
[0007]为方便推动带锯:所述推齿装置包括摇摆杆、推杆、弹簧和安装在动力轴上的偏心轮B，所述摇摆杆的一端通过轴承座活动固定在安装框架上，摇摆杆的另一端与推杆的一端连接，推杆的另一端设置有与带锯垂直的推齿杆，所述偏心轮B与摇摆杆接触，所述弹簧的一端与摇摆杆连接另一端与工作框架连接，所述弹簧将摇摆杆拉向偏心轮B使两者始终保持贴紧状态。
[0008]为方便调整推杆的长度:所述推杆上设置有长度调整装置，所述长度调整装置包括空心管、设置在空心管壁上的螺孔，拧在螺孔内的固定螺栓，所述空心管的一端与摇摆杆活动连接，所述推杆的一端插入空心管的另一端内并通过固定螺栓固定。
[0009]为方便对锯齿的操作:所述拉齿杆和推齿杆分别由拉杆和推杆的顶端弯曲后形成。
[0010]为实现带锯动作同步:所述拉齿装置和推齿装置同步工作，且拉齿杆和推齿杆的受力方向分别与带锯的运动方向相同。
[0011]本实用新型的两个装置相对设置在带锯的两侧，同时对带锯进行动作，使整个带锯受力均匀，避免了现有技术中一侧使力造成的带锯运动偏移现象。两个装置由一个动力轴驱动，不需要配置额外的动力，而且完全利用机械传动实现工作目的，方便维护和操作。拉齿和推齿还可以独立工作，以配合原装置上的工序进程。拉齿装置通过挂在锯齿上的拉齿杆，随动力轴的转动间隔性的拉动带锯，推齿装置通过顶在锯齿上的推齿杆，随动力轴的转动间隔性的推动带锯，两者同步动作，使带锯在加工的间隙中完成运动过程，不影响正常的加工工序，同时与加工工序完美配合，实现带锯加工点的准确移位。利用长度调整装置轻易调整拉杆和推杆在工作过程中的位置变化，尤其方便调整设备工作一段时间后各部件之间的间隙变化，使带锯的驱动始终保持精确、准时。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型的带锯加工装置结构示意图；
[0013]图2本实用新型的拉齿装置示意图；
[0014]图3本实用新型的推齿装置示意图；
[0015]图4图3的俯视结构示意图；
[0016]图5本实用新型的长度调整装置结构示意图；
[0017]附图中标号说明:1-工作框架、2-带锯、3-磨齿装置、4-驱动电机、5-动力轴、6-压齿装置、7-拉齿装置、701-偏心轮A、702-偏心套、703-拉杆、704-拉齿杆、8-推齿装置、801-摇摆杆、802-偏心轮B、803-弹簧、804-推杆、805-轴承座、806-推齿杆、9-长度调整装置、901-空心管、902-固定螺栓。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型的带锯行程控制装置，包括放置带锯2的工作框架I和为带锯运动提供动力的带有动力轴5的驱动电机4，所述工作框架I上设置有挂住锯齿倾角拉动带锯的拉齿装置7和顶住锯齿倾角推动带锯的推齿装置8，其中拉齿装置7和推齿装置8分别位于带锯相对的两个侧边。
[0019]本实用新型利用拉齿装置7和推齿装置8从两个相对的方向同时驱动带锯，避免了由一侧驱动所导致的带锯运行轨道偏移问题，拉齿装置7和推齿装置8采用一个驱动电机4，并随一个动力轴5同步工作，不需要增加额外电机且能够保持对带锯的动作同步，为带锯的加工提供了稳定的打磨基础。工作时，在动力轴5的驱动下，拉齿装置7将带锯2向锯齿倾角相反方向拉动，同时推齿装置8将带锯2向锯齿倾角相反方向推动,两个步骤同时动作，同时停止，驱动带锯2按设定距离移动，在两者的停顿间隔期间，相关设备对加工位置上不断进行的带锯进行加工，当前位置加工完毕后，相关设备停止作业，而拉齿装置7和推齿装置8继续动作，推动带锯的下一个位置进入加工位置，然后停止，此时相关设备则又开始对新移动来的带锯进行加工，重复上述动作直至整个带锯加工完毕。
[0020]如图2所示，本实用新型的所述拉齿装置7包括固定在动力轴5上的偏心轮A701，所述偏心轮A701上套有偏心套702，在偏心套702上活动连接有拉杆703，所述拉杆703的另一端位于带锯2的上方且设置有与带锯垂直的拉齿杆704。
[0021]工作时，偏心轮A701与动力轴固定并随动力轴5同步旋转，而偏心套702与偏心轮A701之间是滑动关系，因此偏心套702随偏心轮A701的偏心距离发生位移变化，但不会随偏心轮A701旋转，偏心套702的位移就带动拉杆703产生来回运动，拉杆703的运动方向与带锯2的运动方向相同且与锯齿的倾角方向相反，拉杆703向前运动时其前端的拉齿杆704卡在锯齿的倾角处将带锯顺着拉杆703移动方向拉动，当拉杆703向回运动时，拉齿杆704会顺着下一个锯齿背部滑动到后一个锯齿的间隙中，滑动到位后拉杆703又向前运动，拉杆703与偏心套702为活动连接，因此拉杆703的动作不会影响到偏心套702，拉杆703在偏心轮A701的转动下重复上述动作即驱动带锯间歇性前进。
[0022]如图3、4所示，本实用新型的所述推齿装置8包括摇摆杆801、推杆804、弹簧803和安装在动力轴5上的偏心轮B802，所述摇摆杆801的一端通过轴承座805活动固定在安装框架I上，摇摆杆801的另一端与推杆804的一端连接，推杆804的另一端设置有与带锯2垂直的推齿杆806，所述偏心轮B802与摇摆杆801接触，所述弹簧803的一端与摇摆杆801连接另一端与工作框架I连接，所述弹簧803将摇摆杆801拉向偏心轮B802使两者始终保持贴紧状态。
[0023]推齿装置工作时，固定在动力轴5上的偏心轮B802会随着离心的远近推动摇摆杆801，摇摆杆801以与轴承座805固定一端为支点进行摆动，摇摆杆801的摆动就使顶部的推杆804在带锯的锯齿上运动，推杆804的运动方向与锯齿的倾角方向相反，因此卡在锯齿间隙中的推齿杆806就会顶住锯齿的倾角向前推动带锯2前进。弹簧的作用是为了使摇摆杆与偏心轮B始终保持贴紧状态，因此弹簧的一端与摇摆杆连接而另一端与位于偏心轮B另一侧的工作框架连接，这样摇摆杆801就在弹簧803的拉力作用下始终靠在偏心轮B802上。此外弹簧803还可以安装在摇摆杆801与偏心轮B802相对的另一侧，利用安装在工作框架I上的固定点将弹簧803固定在固定点与摇摆杆801之间，这样弹簧803会一直对摇摆杆801施加一个向外的弹力，从而保证摇摆杆801与偏心轮B802始终紧贴。
[0024]如图5所示，为了方便调整拉杆和推杆长度，以适应不断变化的锯齿宽度，本家用新型在拉杆703和推杆804上设置长度调整装置9，长度调整装置9包括空心管901、设置在空心管壁上的螺孔，拧在螺孔内的固定螺栓902，所述空心管901的一端分别与偏心套702和摇摆杆801活动连接，所述拉杆703和推杆804的一端插入空心管901的另一端内并通过固定螺栓902固定。通过控制拉杆和推杆在空心管内的长度即可调整拉杆和推杆在带锯上的移动距离，从而更好的实现拉齿和推齿动作。设备在工作一段时间后，由于摩擦或是装配的问题，会导致各部件之间出现空隙，从而改变了原设定的参数，采用长度调整装置后能够根据不断变化的设备间隔，将拉杆和推杆调到最合适的工作位置，为对带锯的加工提供了稳定保证。
[0025]为简化结构，本实用新型的所述拉齿杆704和推齿杆806分别由拉杆703和推杆804的顶端弯曲后形成。此外也可以采用拉杆和拉齿杆、推杆和推齿杆分别独立的结构,通过固定螺栓将两者固定在一起，这种方式利于对不同部件的更换和调整。
[0026]为配合其它工序工作，本实用新型的所述拉齿装置7和推齿装置8与带锯2的动作同步。两者同时对带锯进行拉动和推动，以锯齿间隙大小为步进距离，而中间停顿的时间就是磨齿装置打磨或其它对处理带锯的工序工作时间，各工序以锯齿为单位相互配合。
[0027]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
【权利要求】
1.一种带锯行程控制装置，包括放置带锯(2)的工作框架(I)和为带锯运动提供动力的带有动力轴(5)的驱动电机(4)，其特征在于，所述工作框架(I)上设置有挂住锯齿倾角拉动带锯的拉齿装置(7)和顶住锯齿倾角推动带锯的推齿装置(8)，其中拉齿装置(7)和推齿装置(8)分别位于带锯相对的两个侧边。
2.如权利要求1所述的一种带锯行程控制装置，其特征在于，所述拉齿装置(7)包括固定在动力轴(5)上的偏心轮A (701)，所述偏心轮A (701)上套有偏心套(702)，在偏心套(702)上活动连接有拉杆(703)，所述拉杆(703)的另一端位于带锯(2)的上方且设置有与带锯垂直的拉齿杆(704)。
3.如权利要求2所述的一种带锯行程控制装置，其特征在于，所述拉杆(703)上设置有长度调整装置(9)，所述长度调整装置(9)包括空心管(901 )、设置在空心管壁上的螺孔，拧在螺孔内的固定螺栓(902)，所述空心管(901)的一端与偏心套(702)活动连接，所述拉杆(703)的一端插入空心管(901)的另一端内并通过固定螺栓(902)固定。
4.如权利要求1所述的一种带锯行程控制装置，其特征在于，所述推齿装置(8)包括摇摆杆(801)、推杆(804)、弹簧(803)和安装在动力轴(5)上的偏心轮B (802),所述摇摆杆(801)的一端通过轴承座(805)活动固定在安装框架(I)上，摇摆杆(801)的另一端与推杆(804)的一端连接，推杆(804)的另一端设置有与带锯(2)垂直的推齿杆(806)，所述偏心轮B (802)与摇摆杆(801)接触，所述弹簧(803)的一端与摇摆杆(801)连接另一端与工作框架(I)连接，所述弹簧(803)将摇摆杆(801)拉向偏心轮B (802)使两者始终保持贴紧状态。
5.如权利要求4所述的一种带锯行程控制装置，其特征在于，所述推杆(804)上设置有长度调整装置(9)，所述长度调整装置(9)包括空心管(901)、设置在空心管壁上的螺孔，拧在螺孔内的固定螺栓(902)，所述空心管(901)的一端与摇摆杆(801)活动连接，所述推杆(804)的一端插入空心管(901)的另一端内并通过固定螺栓(902)固定。
6.如权利要求3或5所述的一种带锯行程控制装置，其特征在于，所述拉齿杆(704)或推齿杆(806)由拉杆(703)或推杆(804)的顶端弯曲后形成。
7.如权利要求6所述的一种带锯行程控制装置，其特征在于，所述拉齿装置(7)和推齿装置(8 )同步工作，且拉齿杆(704)和推齿杆(806 )的受力方向分别与带锯(2 )的运动方向相同。
【文档编号】B23D63/12GK203390311SQ201320497599
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】程建国 申请人:河北瑞福祥机械制造有限公司