一种压胀模具的制作方法
【专利摘要】一种压胀模具，涉及一种模具的制造【技术领域】。包括上模、下模，所述下模包括一块圆形的底板，在底板上设置一圆形底块，在圆形底块上设置一环形挡板，环形挡板靠近圆形底块的边缘，在圆形底块外周设置一圈下挡块，下挡块的上端高于所述圆形底板的上表面，在下挡块与环形挡板之间设置压胀圈，压胀圈搁置在所述圆形底块上；上模包括一块圆形的顶板，在顶板的下表面固定连接一环形挤压块，在环形挤压快的外周设置一圈上挡块，环形挤压快对应设置在压胀圈的上方，在上、下挡块相互接触处的内侧设置一“V”形槽，“V”形槽由上、下挡块拼和而成。使用本模具，产品的成型效果好，产品不易损坏，同时生产效率也大大提高。
【专利说明】一种压胀模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具的制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，一类套筒的高压电气配件，其中部往往会设置一圈突起，这种产品只能用旋压机加工成型，旋压机价格高，加工费昂贵，且加工效果不好，加工时会出现裂痕。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种压胀模具，目的在于解决现有的元板加工成形困难，成形效果不好的问题。
[0004]本实用新型包括上模、下模，所述下模包括一块圆形的底板，在所述底板上设置一圆形底块，在所述圆形底块上设置一环形挡板，所述环形挡板靠近圆形底块的边缘，在所述圆形底块外周设置一圈下挡块，所述下挡块的上端高于所述圆形底板的上表面，在所述下挡块与所述环形挡板之间设置压胀圈，所述压胀圈搁置在所述圆形底块上；所述上模包括一块圆形的顶板，在所述顶板的下表面固定连接一环形挤压块，在所述环形挤压快的外周设置一圈上挡块，所述上挡块紧贴环形挤压块的外周，所述环形挤压快对应设置在所述压胀圈的上方，所述上挡块与所述下挡块对应布置，所述上、下挡块相互吻合，在所述上、下挡块相互接触处的内侧设置一 “V”形槽，所述“V”形槽由上、下挡块拼和而成，在所述圆形底块与所述下挡块接触的边缘的上部设置一圈缺口，在所述环形挤压块与所述上挡块接触的边缘的下部设置一圈缺口。
[0005]本实用新型使用时，原料板材的两端分别插置在上、下两个缺口内，通过上下模的冲压，然后再通过压胀圈配合所述“V”形槽挤压使得产品成型，使用本模具，产品的成型效果好，产品不易损坏，同时生产效率也大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本压胀模具，包括上模1、下模2，下模2包括一块圆形的底板3，在底板3上设置一圆形底块4，在圆形底块4上设置一环形挡板5，环形挡板5靠近圆形底块4的边缘，在圆形底块4外周设置一圈下挡块6，下挡块6的上端高于圆形底块4的上表面，在下挡块6与环形挡板5之间设置压胀圈7，压胀圈7搁置在圆形底块4上；上模I包括一块圆形的顶板8，在顶板8的下表面固定连接一环形挤压块9，在环形挤压快9的外周设置一圈上挡块10，上挡块10紧贴环形挤压块9的外周，环形挤压快9对应设置在压胀圈7的上方，上挡块10与下挡块6对应布置，上、下挡块10、6相互吻合，在上、下挡块10、6相互接触处的内侧设置一“V”形槽11，“V”形槽11由上、下挡块10、6拼和而成，在圆形底块4与下挡块6接触的边缘的上部设置一圈缺口 12，在环形挤压块9与上挡块10接触的边缘的下部设置一圈缺口 13。
【权利要求】
1.一种压胀模具，其特征在于包括上模、下模，所述下模包括一块圆形的底板，在所述底板上设置一圆形底块，在所述圆形底块上设置一环形挡板，所述环形挡板靠近圆形底块的边缘，在所述圆形底块外周设置一圈下挡块，所述下挡块的上端高于所述圆形底板的上表面，在所述下挡块与所述环形挡板之间设置压胀圈，所述压胀圈搁置在所述圆形底块上；所述上模包括一块圆形的顶板，在所述顶板的下表面固定连接一环形挤压块，在所述环形挤压快的外周设置一圈上挡块，所述上挡块紧贴环形挤压块的外周，所述环形挤压快对应设置在所述压胀圈的上方，所述上挡块与所述下挡块对应布置，所述上、下挡块相互吻合，在所述上、下挡块相互接触处的内侧设置一“V”形槽，所述“V”形槽由上、下挡块拼和而成，在所述圆形底块与所述下挡块接触的边缘的上部设置一圈缺口，在所述环形挤压块与所述上挡块接触的边缘的下部设置一圈缺口。
【文档编号】B21D37/10GK203484522SQ201320533702
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】何圣高 申请人:扬州鑫宇电气有限公司