一种单面顶弯的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及一种单面顶弯机，包括机架，所述机架的前侧面设置有弧面调节装置，所述弧面调节装置的一侧设置有装夹装置，弧面调节装置的另一侧设置有顶压装置，所述装夹装置及顶压装置分别与机架连接。本实用新型整体结构简单，操作方便，且能根据需要将型材进行加工成设定的弧度，生产效率高，生产效果好，实用性强。
【专利说明】 一种单面顶弯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及一种单面顶弯机。
【背景技术】
[0002]在建筑施工中，例如，隧道建筑、地铁工程、天棚搭建、生产线轨道等多个施工点都需要使用到各种钢材、铝型材等型材结构。由于工程的需要一般需要将钢材、铝型材等型材加工成圆弧状结构，实现连贯的建筑框架，以满足建筑施工的需要。传统的技术对各种型材加工成圆弧状结构难度较大，需要使用到各种机械设备，特别是对一些工字钢、H形钢的加工难度更大，往往需要同时使用到步冲机、研模机、旋压机、校直机、校平机、钢铁切割机、开卷机、剪板机中的某几款设备，整个操作过程会相对复杂、繁琐，且需要耗费大量的人力物力，生产效率低，生产效果差，同时在操作过程中会对操作人员产生潜在的危险。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，操作方便的顶弯机，且能根据需要将型材进行加工成不同的弧度，生产效率高，生产效果好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种单面顶弯机，包括机架，所述机架的前侧面设置有弧面调节装置，所述弧面调节装置的一侧设置有装夹装置，弧面调节装置的另一侧设置有顶压装置，所述装夹装置及顶压装置分别与机架连接。
[0005]其中，所述弧面调节装置包括若干调节斜块，若干调节斜块设置于机架的前侧面；
[0006]所述调节斜块的顶端连接有可驱动调节斜块上下滑动的调节螺杆，调节斜块的前侧面设置有可调弧面块，所述可调弧面块与调节斜块斜面配合，可调弧面块与机架之间连接有弹黃；
[0007]当旋转调节螺杆驱动调节斜块向下滑动时，调节斜块驱动可调弧面块向外运动；当旋转调节螺杆驱动调节斜块向上滑动时，弹簧拉动可调弧面块向内运动。
[0008]其中，所述调节螺杆的顶端设置有调节转盘。
[0009]其中，所述顶压装置包括顶压架，所述顶压架的一端连接于机架，顶压架的另一端固定连接有顶压液压缸，所述顶压液压缸的活塞杆固定连接有顶压推块。
[0010]其中，所述顶压架枢接于机架的一端，顶压架的底部设置有脚轮。
[0011]其中，所述装夹装置包括夹具架，所述夹具架的一端固定连接于机架，夹具架的另一端固定连接有夹具液压缸，所述夹具液压缸的活塞杆固定连接有夹紧推块，所述夹紧推块与机架滑动连接。
[0012]其中，还包括为所述顶压液压缸及所述夹具液压缸提供动力的液压站，所述顶压液压缸、夹具液压缸分别通过液压管路与液压站连接。
[0013]其中，所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达，所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。[0014]其中，所述机架的底部设置有支脚。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种单面顶弯机，使用时，先对弧面调节装置进行弧面设定，再将需要进行顶弯加工的型材的一端穿设于装夹装置，并用装夹装置将其固定，型材的另一端穿设于顶压装置，型材的整体位于弧面调节装置的一侧，最后启动顶压装置工作，顶压装置对型材穿设于其的一端施加顶压力，从而使得型材整体向内推并贴合弧面调节装置，最终型材变形形成所需的弧度。本实用新型整体结构简单，操作方便，且能根据需要，通过调节弧面调节装置，从而将型材进行加工成不同的弧度，生产效率高，生产效果好，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型调节斜块向下滑动时，可调弧面块向外运动的结构示意简图。
[0018]图3为本实用新型调节斜块向上滑动时，可调弧面块向内运动的结构示意简图。
[0019]附图标记包括:
[0020]I一机架2—弧面调节装置3—装夹装置 4一顶压装置
[0021]11一支脚 21—调节斜块 22—调节螺杆 23—可调弧面块
[0022]24—调节转盘25—弹簧31—夹具架32—夹具液压缸
[0023]33—夹紧推块41 一顶压架42—顶压液压缸 43—顶压推块
[0024]44—脚轮 。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，本实用新型所提到的前、后、左、右均以图1为参照标准。
[0026]如图1至图3所示，本实用新型的一种单面顶弯机，包括机架1，所述机架I的前侧面设置有弧面调节装置2，所述弧面调节装置2的一侧设置有装夹装置3，弧面调节装置2的另一侧设置有顶压装置4，所述装夹装置3及顶压装置4分别与机架I连接。
[0027]使用时，先对弧面调节装置2进行弧面设定，再将需要进行顶弯加工的型材的一端穿设于装夹装置3，并用装夹装置3将其固定，型材的另一端穿设于顶压装置4，型材的整体位于弧面调节装置2的一侧，最后启动顶压装置4工作，顶压装置4对型材穿设于其的一端施加顶压力，从而使得型材整体向内推并贴合弧面调节装置2，最终型材变形形成所需的弧度。本实用新型整体结构简单，操作方便，且能根据需要，通过调节弧面调节装置2，从而将型材进行加工成不同的弧度，生产效率高，生产效果好，实用性强。
[0028]本实施例中，所述弧面调节装置2包括若干调节斜块21，若干调节斜块21设置于机架I的前侧面；所述调节斜块21的顶端连接有可驱动调节斜块21上下滑动的调节螺杆22，调节斜块21的前侧面设置有可调弧面块23，所述可调弧面块23与调节斜块21斜面配合，可调弧面块23与机架I之间连接有弹簧25 ;当旋转调节螺杆22驱动调节斜块21向下滑动时，调节斜块21驱动可调弧面块23向外运动；当旋转调节螺杆22驱动调节斜块21向上滑动时，弹簧25拉动可调弧面块23向内运动。使用时，在确定型材需要加工的弧度值时，先通过人工操作转动调节螺杆22，调节螺杆22驱动调节斜块21上下滑动，当调节斜块21向下滑动时，由于可调弧面块23与调节斜块21斜面配合，即调节斜块21顶出每两个相邻的调节斜块21的前侧面设置的可调弧面块23，当若干个可调弧面块23向外凸出时，若干个可调弧面块23并列形成较大半径的弧面，同时，可调弧面块23对弹簧25产生一个向外拉力；当调节斜块21向上滑动时，此时，弹簧25恢复变形，反而对可调弧面块23产生一个向内的拉力，拉动可调弧面块23向内滑动，即当若干个可调弧面块23向内复位时，若干个可调弧面块23并列形成较小半径的弧面(详见图2及图3);在调节的过程中，根据需要，调节若干可调弧面块23以使得若干可调弧面块23并列形成所需要的弧度，整个调节弧度的过程简单，操作非常方便。
[0029]具体的，所述调节螺杆22的顶端设置有调节转盘24，操作者人工转动调节转盘24，调节转盘24带动调节螺杆22转动，以完成对可调弧面的调节；本技术方案的调节转盘24设计，更加有利于操作者转动，手感良好。
[0030]本实施例中，所述顶压装置4包括顶压架41，所述顶压架41的一端连接于机架1，具体的，顶压架41的一端与机架I枢接，顶压架41的另一端固定连接有顶压液压缸42，所述顶压液压缸42的活塞杆固定连接有顶压推块43 ;所述装夹装置3包括夹具架31，所述夹具架31的一端固定连接于机架I，夹具架31的另一端固定连接有夹具液压缸32，所述夹具液压缸32的活塞杆固定连接有夹紧推块33，所述夹紧推块33与机架I滑动连接。待顶压的型材的一端穿设装夹装置3的夹具架31，然后启动夹具液压缸32，夹具液压缸32的活塞杆推动与其固定连接的夹紧推块33，夹紧推块33与机架I将型材的一端稳稳夹住，型材的另外一端穿设于顶压架41，此时，启动顶压液压缸42，顶压液压缸42的活塞杆推动与其固定连接的顶压推块43顶压型材的此端，型材在顶压液压缸42的活塞杆的推力作用下慢慢变形，直至型材整体完全贴合若干可调弧面块23组成的具有一定弧度的弧面，最终，型材加工完成。具体的，所述顶压架41的底部设置有脚轮44，顶压架41与机架I活动连接，即，当型材的其中一端穿设于顶压架41时，由于顶压架41与机架I枢接，即可以顶压架41与机架I的连接处为中心转动顶压架41，顶压架41在脚轮44的作用下进行转动，从而可以确定对型材的具体位置进行顶压工作，设计合理，实用性强。
[0031]本实施例中，还包括为所述顶压液压缸42及所述夹具液压缸32提供动力的液压站，所述顶压液压缸42、夹具液压缸32分别通过液压管路与液压站连接；所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达，所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。液压站设置于机身的一侧，液压站包括盛装有液压油的油池，液压马达驱动液压泵，液压泵将油池中的液压油通过相应的液压管路输送至顶压液压缸42及夹具液压缸32 ;此外，液压管路配设有液压控制阀，例如换向阀，液压站通过液压控制阀协调各动作执行件动作。
[0032]进一步的，所述机架I的底部设置有支脚11，支脚11可以起到支撑机架I的作用。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种单面顶弯机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)的前侧面设置有弧面调节装置(2 )，所述弧面调节装置(2 )的一侧设置有装夹装置(3 )，弧面调节装置(2 )的另一侧设置有顶压装置(4 )，所述装夹装置(3 )及顶压装置(4 )分别与机架(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述弧面调节装置(2)包括若干调节斜块(21)，若干调节斜块(21)设置于机架(I)的前侧面； 所述调节斜块(21)的顶端连接有可驱动调节斜块(21)上下滑动的调节螺杆(22)，调节斜块(21)的前侧面设置有可调弧面块(23)，所述可调弧面块(23)与调节斜块(21)斜面配合，可调弧面块(23)与机架(I)之间连接有弹簧(25)； 当旋转调节螺杆(22)驱动调节斜块(21)向下滑动时，调节斜块(21)驱动可调弧面块(23)向外运动；当旋转调节螺杆(22)驱动调节斜块(21)向上滑动时，弹簧(25)拉动可调弧面块(23)向内运动。
3.根据权利要求2所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述调节螺杆(22)的顶端设置有调节转盘(24)。
4.根据权利要求1所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述顶压装置(4)包括顶压架(41)，所述顶压架(41)的一端连接于机架(1)，顶压架(41)的另一端固定连接有顶压液压缸(42 )，所述顶压液压缸(42 )的活塞杆固定连接有顶压推块(43 )。
5.根据权利要求4所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述顶压架(41)枢接于机架Cl)的一端，顶压架(41)的底部设置有脚轮(44)。
6.根据权利要求4所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述装夹装置(3)包括夹具架(31)，所述夹具架(31)的一端固定连接于机架(1)，夹具架(31)的另一端固定连接有夹具液压缸(32 )，所述夹具液压缸(32 )的活塞杆固定连接有夹紧推块(33 )，所述夹紧推块(33 )与机架(I)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种单面顶弯机，其特征在于:还包括为所述顶压液压缸(42 )及所述夹具液压缸(32 )提供动力的液压站，所述顶压液压缸(42 )、夹具液压缸(32 )分别通过液压管路与液压站连接。
8.根据权利要求7所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达，所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。
9.根据权利要求1所述的一种单面顶弯机，其特征在于:所述机架(I)的底部设置有支脚(11)。
【文档编号】B21D7/04GK203508684SQ201320534950
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】王志中, 王大权 申请人:东莞市凤岗黎明型材拉弯设备厂