一种安全接火斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种安全接火斗，可以解决现有技术中普通接火斗或防火布携带不便、易损坏、易迸溅、不便清理等问题，技术方案是，一种安全实接火斗，包括斗体，所述斗体横截面为梯形，所述斗体底端设有存渣仓，所述接火斗与所述存渣仓之间设有护网。本实用新型应用在电气焊作业的施工过程中，具有其携带使用方便、收容面积大、坚固耐用、便于制作、防火、阻燃、便于清理等特点。
【专利说明】一种安全接火斗
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑装饰用辅件【技术领域】，具体地说，是涉及一种用于电气焊过程中接住掉落的焊渣工具，以防止安全隐患的发生。
【背景技术】
[0002]近年来，随着建筑行业的不断发展，电气焊作业在施工现场被频繁的使用，而因电气焊造成的火灾事故也是频出不穷，由此造成的社会影响及经济损失是巨大的。怎样能最大限度的保证在电气焊过程中的安全成为一个研发课题，现在在电气焊施工过程中普遍采用的是普通接火斗或防火布进行焊渣的收集与防护，由于其携带不便、易损坏、易迸溅、不便清理等问题，很难保证电气焊过程中不发生火灾隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中普通接火斗或防火布携带不便、易损坏、易迸溅、不便清理等问题，提出了一种安全接火斗，将其应用在电气焊作业的施工过程中，具有其携带使用方便、收容面积大、坚固耐用、便于制作、防火、阻燃、便于清理等特点。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种安全实接火斗，包括斗体，所述斗体横截面为梯形，所述斗体底端设有存渣仓，所述接火斗与所述存渣仓之间设有护网。
[0005]在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征:
[0006]所述斗体为双层，由内壁、外壁两层组合焊接而成。
[0007]所述斗体的最长边在外端、两侧边次长、短边在内端。
[0008]所述存渣仓焊接固定在所述斗体上，所述存渣仓上设有仓口和仓门，仓门上设有锁扣。
[0009]所述斗体的最长边与两侧边之间的夹角为77°，短边与两侧之间的夹角为103。。
[0010]所述斗体两侧固定有腰带，腰带采用防火布材质制成。
[0011]所述护网采用阻燃材料、或钢丝制成。
[0012]所述斗体采用镀锌钢板制成。
[0013]所述存洛仓采用镀锌钢板。
[0014]所述存洛仓内设有不锈钢盘。
[0015]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0016]一种安全实用的新型接火斗，由梯形接火斗、阻燃网、存渣仓、不锈钢盘、固定腰带等部分组成。主要材料有镀锌钢板、铁皮、电焊条、防火布、岩棉等。制作时将镀锌钢板按要求切割组合，先将外壁组合焊接，将腰带穿于外壁两侧固定，再将组合加工好的内壁与外壁连接，将阻燃网安装焊接在梯形斗底部(即存渣仓顶部)，再将一个260mmX 230mmX 60mm的长方形无顶存渣仓安装于梯形接火斗底部，在存渣仓一端开口制作仓门，将合页连接于仓内，将仓门处安装锁扣后完成安装。[0017]进一步的，所述梯形接火斗内壁、外壁均为镀锌钢板材料制作，所述镀锌钢板的壁厚为1mm。
[0018]优选的，所述镀锌钢板的壁厚优选为1.2mm。
[0019]为了使所述的阻燃网不仅便于焊渣落入存渣仓，防止其他物体落入存渣仓，保证存渣仓内的不锈钢接渣盘在施工过程中不掉落，利于长久使用，所述阻燃网，均采用铁皮制作，网格间距为5CtamX5Ctam。
[0020]为了使存渣仓便于清理，在存渣仓内设有不锈钢接渣盘，在存渣仓一端设有仓门，便于对仓内不锈钢接渣盘的清理。
[0021]进一步的，所述不锈钢接洛盘尺寸为225mmX225mmX40mm,仓门尺寸为
[0022]230mmX50mm,便于不锈钢盘的进出清理。
[0023]其中，所述不锈钢接渣盘厚度优选为2mm，所述材质优选为304材质。
[0024]本实用新型专利与现有技术相比，具有以下优点和积极效果:
[0025]1、制作新型接火斗的材料全部采用防火、阻燃材料，梯形的设计能最大限度的接住焊接施工中掉落的焊渣，同时又不影响操作人员的施工，高处作业危险性较低，即使在狭窄区域也方便施工。
[0026]2、接火斗内壁斜面的组合，能有效降低掉落焊渣的迸溅，同时焊渣不会停留在斜面上，不会被风吹走。而存渣仓的设置，增大了存储焊渣的空间，提高了工作效率，降低了因电气焊弓I起的安全隐患。
[0027]3、内外壁双层镀锌钢板组合，使接火斗坚固耐用，内壁温度不会影响到外壁，安全实用。
[0028]4、与普通接火斗、防火布相比，存渣仓内部清理方便，坚固耐用，防火布材质的腰带可以将接火斗固定在操作人员的腰部，方便施工人员的现场操作，确保了接火斗在操作过程中不掉落，增强了施工的安全性。
[0029]本实用新型接火斗的设计构思较好的解决了现有技术的问题，它具有携带使用方便、坚固耐用、便于制作、收容面积大、防火、阻燃、便于清理等特点，使用时只需将接火斗的腰带系在操作人员的身体上，将接火斗前端对准操作部位即可。接火斗设计实用，便于制作，与普通的接火斗或防火布比较起来，接火斗的使用与清理更加简便安全，接火斗内壁采用斜面组合，不易迸溅，便于焊渣掉落到斗内后可以顺利划入存渣仓内。提高了施工效率，降低了因电气焊引起的安全隐患，有利于大规模投入生产使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型专利新型接火斗的俯视图；
[0031]图2是本实用新型专利新型接火斗的侧视图；
[0032]1、斗体；1-1、斗体长边；1-2、斗体侧边；1-3、斗体短边；1_4、斗体外壁；1_5、斗体内壁；2、护网；3、腰带；4、存渣仓；4-1、仓门；4-2、接渣盘。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型专利的【具体实施方式】进行详细的描述。
[0034]请参考图1、图2的实施例，其中，图1所示为该实施例接火斗的俯视图；图2为该实施例接火斗的侧视图；
[0035]如图1所示，本实施例的接火斗的斗体I的横截面形状为梯形，即俯视看为梯形，斗体长边1-1在外端、斗体侧边1-2次长、斗体短边1-3在内端。各边实际长度为长边长度为600mm，短边长度为400mm，两侧长度均为450mm。长边与两侧边夹角为77°，短边与两侧边夹角为103°，这样设计可以确保最大范围的接住掉落的焊渣，同时又不影响操作人员的施工。
[0036]接火斗的斗体1-1由斗体内壁1-5、斗体外壁1-4两层组合焊接而成，均采用Imm的镀锌钢板制作。制作时将镀锌钢板按要求切割组合，先将斗体外壁1-4组合焊接，将腰带3穿于斗体外壁1-4两侧固定，再将组合加工好的斗体内壁1-5与斗体外壁1-4连接组装。
[0037]如图2所示，该实施例的接火斗斗体I高度为150_，其中梯形斗高度为90_，存渣仓高度为60mm，将护网2安装焊接在梯形斗底部，即存渣仓顶部，为了使所述的护网2不仅便于焊渣落入存渣仓4，也防止其他物体落入存渣仓4，如工作时手用工具，并保证存渣仓4内的不锈钢接渣盘4-2在施工过程中不向外掉落，利于长久使用，护网2均采用铁丝制作，网格间距为50mmX 50mm。再将一个260mmX 230mmX 60mm的长方形无顶存渣仓安装于梯形接火斗底部，在存渣仓一端开口制作仓门4-1，仓门4-1尺寸为230mmX50mm，仓内放置一个尺寸为225mmX225mmX40mm不锈钢接渣盘4-2，用于存储掉落的焊渣，便于清理存渣仓的内部。将合页连接于仓门4-1处，将仓门4-1安装锁扣后完成安装。
[0038]新型接火斗使用时只需将接火斗的腰带系在操作人员的身体上，调节好腰带3长度，将接火斗前端对准操作部位即可。它具有携带使用方便、坚固耐用、便于制作、防火、阻燃、便于清理等特点。它设计实用，便于制作，与普通的接火斗或防火布比较起来，新型接火斗的使用与清理更加简便安全，接火斗内壁采用斜面组合，不易迸溅，便于焊渣掉落到斗内后可顺利划入存渣仓内。提高了施工效率，降低了因电气焊引起的安全隐患，有利于大规模投入生产使用。
[0039]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型专利进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明专利所要求保护的技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种安全接火斗，包括斗体，其特征在于:所述斗体横截面为梯形，所述斗体底端设有存渣仓，所述接火斗与所述存渣仓之间设有护网。
2.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述斗体为双层，由内壁、外壁两层组合焊接而成。
3.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述斗体的最长边在外端、两侧边次长、短边在内端。
4.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述存渣仓焊接固定在所述斗体上，所述存渣仓上设有仓口和仓门，仓门上设有锁扣。
5.根据权利要求3所述的安全接火斗，其特征在于:所述斗体的最长边与两侧边之间的夹角为77°，短边与两侧之间的夹角为103°。
6.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述斗体两侧固定有腰带，腰带采用防火布材质制成。
7.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述护网采用阻燃材料、或钢丝制成。
8.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述斗体采用镀锌钢板制成。
9.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述存渣仓采用镀锌钢板。
10.根据权利要求1所述的安全接火斗，其特征在于:所述存渣仓内设有不锈钢盘。
【文档编号】B23K37/00GK203495432SQ201320535755
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】咸荣 申请人:德才装饰股份有限公司