一种冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲压模具，具有呈上、下排布的上模和下模，其中，上模底部设有四个呈方形排布的导杆，下模设有四个呈方形排布的套管，所述套管上设有弹簧组件，所述弹簧组件为两个弹簧并联连接，所述上模两侧设有安装件，上模底端的中部设有呈方形的凸模，下模中部设有凹模，上模向下模靠近时，导杆插入套管中，凸模插入凹模中。本实用新型通过设置并联弹簧组件，提高其减震效果。
【专利说明】ー种冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其涉及ー种冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的ー种特殊エ艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压カ机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压カ加工方法。
[0003]现有技术中的冲压模具，减震效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了 ー种冲压模具。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]ー种冲压模具，具有呈上、下排布的上模和下模，其中，上模底部设有四个呈方形排布的导杆，下模设有四个呈方形排布的套管，所述套管上设有弹簧组件，所述弹簧组件为两个弹簧并联连接。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述上模两侧设有安装件，上模底端的中部设有呈方形的凸模，下模中部设有凹模，上模向下模靠近时，导杆插入套管中，凸模插入凹模中。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述凸模和凹模的材质为灰墨铸铁。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置并联弹簧组件，提闻其减震效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请參阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]所述ー种冲压模具，具有呈上、下排布的上模I和下模2，其中，上模I底部设有四个呈方形排布的导杆4，下模2设有四个呈方形排布的套管，所述套管上设有弹簧组件5，所述弹簧组件5为两个弹簧并联连接。
[0014]所述上模I两侧设有安装件3，上模I底端的中部设有呈方形的凸模，下模2中部设有凹模，上模I向下模2靠近时,导杆4插入套管中，凸模插入凹模中，所述凸模和凹模的材质为灰墨铸铁。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种冲压模具，具有呈上、下排布的上模(I)和下模(2)，其中，上模(I)底部设有四个呈方形排布的导杆(4)，下模(2)设有四个呈方形排布的套管，其特征在于，所述套管上设有弹簧组件(5)，所述弹簧组件(5)为两个弹簧并联连接。
2.根据权利要求1所述的ー种冲压模具，其特征在于，所述上模(I)两侧设有安装件(3)，上模(I)底端的中部设有呈方形的凸模，下模(2)中部设有凹模，上模(I)向下模(2)靠近时，导杆(4)插入套管中，凸模插入凹模中。
3.根据权利要求2所述的ー种冲压模具，其特征在干，所述凸模和凹模的材质为灰墨铸铁。
【文档编号】B21D37/12GK203448551SQ201320539546
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】聂运尧 申请人:昆山旭龙精密机械有限公司