一种分度盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床夹具，尤其是一种分度盘。包括底座，盖在底座上的圆形工作台，底座一侧设有步进电机，底座内还有分度机构，所述分度机构与所述的圆形工作台之间通过芯轴和键同轴连接；所述分度机构与所述的圆形工作台之间还设有单作用的薄膜气缸，包括上膜座及上膜，下膜座及下膜，上膜座通过小螺钉固定在底座上沿，上膜座上设管件与气源相连通，下膜座与所述芯轴同轴设置成一体，下膜座上方还设有凸台，通过大螺钉与所述圆形工作台相连接，所述的底座的边沿上设有圆锥斜面，所述的圆形工作台内侧边沿上也相应设有圆锥斜面。本实用新型更有效的消除传动间隙对加工精度的影响，而结构简单，使用方便，精度高，适合数控机床使用。
【专利说明】一种分度盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床夹具，尤其是一种将圆周等分的分度盘。
【背景技术】
[0002]一般在机械设备中学要制作等份加工，这就需要有分度盘。然后目前所使用的分度盘结构复杂，包括分度机构对定机构锁紧机构等。而基本上是手动的，数控机床上所用的机动分度盘较少。我国专利201120293849.4所公开的高精度蜗轮蜗杆分度盘，精度高，利用弹簧力来消除传动间隙，但是该方案因为弹簧力有限，整体结构较复杂，在实际加工过程时，传动间隙因为制造和使用磨损原因，根本不可能完全消除，其始终存在继续扩大的趋势。所以加工过程中，工件仍然有少量的移位，从而影响零件加工精度。因此有必要开发一种新型的分度盘，来解决以上技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用为了解决传动间隙影响加工精度的技术问题，所提出的技术方案为:
[0004]一种分度盘，包括底座，盖在底座上的圆形工作台，底座一侧设有步进电机，底座内还有分度机构，所述分度机构与圆形工作台相连接，所述分度机构与所述的圆形工作台之间通过芯轴和键同轴连接，并且芯轴与分度机构的芯孔间隙配合；所述分度机构与所述的圆形工作台之间还设有单作用的薄膜气缸，所述的薄膜气缸包括上膜座及上膜，下膜座及下膜，其中所述的上膜座通过小螺钉固定在底座上沿，上膜座上设管件与气源相连通，所述的下膜座与所述芯轴同轴设置成一体，所述下膜座上方还设有凸台，通过大螺钉与所述圆形工作台相连接，所述的底座的边沿上设有圆锥斜面，所述的圆形工作台内侧边沿上也相应设有圆锥斜面。由于加工过程中，夹具的定位是通过夹紧机构来保证的，所以保证分度盘在加工过程中即使存在传动间隙，而不影响加工，就是将可靠定位后，有效夹紧。而圆锥定位，限制自由度高，在工作气压的作用下，薄膜气缸将起活塞作用的芯轴压下，带动圆形工作台盖紧底座，确保夹紧。而且圆锥斜面处的力臂远大于分度机构作用到芯轴的力臂，所以，加工过程中定位不会破坏。
[0005]作为优选，一种分度盘，所述的分度机构为蜗轮蜗杆传动副，所述蜗杆由所述步进电机输出端相连接，所述蜗轮的中心孔设有长键槽。步进电机适合数控机床使用，使该分度盘成为电动夹具。而且蜗轮蜗杆传动副，具有大传动比，反向自锁的特点，作为分度机构使用是合适的，而且结构简单，可以外购。
[0006]作为优选，一种分度盘，所述底座的圆锥斜面的锥度采用莫氏锥度号数为2或3或4.。莫氏锥度为国际标准锥度，能够传递扭矩。
[0007]作为优选，一种分度盘，蜗轮蜗杆传动副的传动比i范围为4-60。不同的传动比对应不同的分度数，大传动比下可以有更多的工位树。
[0008]总之，本实用新型更有效的消除传动间隙对加工精度的影响，而结构简单，使用方便，分度数大，精度高，适合数控机床使用。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是图1的A-A视图；
[0012]图4是芯轴4的结构示意图。
[0013]图中:1、底座，la、圆锥斜面，2、圆形工作台，3、步进电机，4、芯轴，4a、下膜座，4b、凸台，5、键，6、上膜座，7、上膜，8、下膜，9、小螺钉，10、管件，11、大螺钉，12、蜗杆，13、蜗轮，13a、长键槽。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚的公开本实用新型,现结合图1，图2，图3，图4对本方案通过实施例做进一步描述。
[0015]实施例1:一种分度盘，包括底座1，盖在底座I上的圆形工作台2，底座I 一侧设有步进电机3，底座I内还有分度机构，所述的分度机构为传动比i=4的蜗轮蜗杆传动副，具有4工位，即将圆周四等分，所述蜗杆12由所述步进电机输出端相连接，所述蜗轮13的中心孔设有长键槽13a。所述分度机构与圆形工作台2相连接，所述分度机构与所述的圆形工作台2之间通过芯轴4和键5同轴连接，并且芯轴4与分度机构的芯孔间隙配合；所述分度机构与所述的圆形工作台2之间还设有单作用的薄膜气缸，所述的薄膜气缸包括上膜座6及上膜7，下膜座4a及下膜8，其中所述的上膜座6通过小螺钉9固定在底座I上沿，上膜座6上设管件10与气源相连通，所述的下膜座4a与所述芯轴4同轴设置成一体，所述下膜座4a上方还设有凸台4b，通过大螺钉11与所述圆形工作台2相连接，所述的底座I的边沿上设有莫氏锥度号数为2的圆锥斜面la，所述的圆形工作台2内侧边沿上也相应设有圆锥斜面。由于加工过程中，步进电机3驱动分度机构，实现分度定位，因为夹具的可靠定位是通过夹紧机构来保证的，所以保证分度盘在加工过程中即使存在传动间隙，也不影响加工，就是将可靠定位后，达到有效夹紧。而圆锥定位，限制自由度高，在工作气压的作用下，薄膜气缸将起活塞作用的芯轴4沿长键槽压下，带动圆形工作台2盖紧底座1，确保夹紧。而且圆锥斜面相对芯轴中心线处的力臂远大于分度机构作用到芯轴的力臂，所以，加工过程中定位不会破坏。
[0016]实施例2:—种分度盘，包括底座1，盖在底座I上的圆形工作台2，底座I 一侧设有步进电机3，底座I内还有分度机构，所述的分度机构为传动比i=40的蜗轮蜗杆传动副，具有40工位，即实现圆周六十等分，所述蜗杆12由所述步进电机输出端相连接，所述蜗轮13的中心孔设有长键槽13a。所述分度机构与圆形工作台2相连接，所述分度机构与所述的圆形工作台2之间通过芯轴4和键5同轴连接，并且芯轴4与分度机构的芯孔间隙配合；所述分度机构与所述的圆形工作台2之间还设有单作用的薄膜气缸，所述的薄膜气缸包括上膜座6及上膜7，下膜座4a及下膜8，其中所述的上膜座6通过小螺钉9固定在底座I上沿，上膜座6上设管件10与气源相连通，所述的下膜座4a与所述芯轴4同轴设置成一体，所述下膜座4a上方还设有凸台4b，通过大螺钉11与所述圆形工作台2相连接，所述的底座I的边沿上设有莫氏锥度号数为3的圆锥斜面la，所述的圆形工作台2内侧边沿上也相应设有的圆锥斜面。由于加工过程中，步进电机3驱动分度机构，实现分度定位，因为夹具的可靠定位是通过夹紧机构来保证的，所以保证分度盘在加工过程中即使存在传动间隙，也不影响加工，就是将可靠定位后，达到有效夹紧。而圆锥定位，限制自由度高，在工作气压的作用下，薄膜气缸将起活塞作用的芯轴4沿长键槽13a压下，带动圆形工作台2盖紧底座1，确保夹紧。而且圆锥斜面相对芯轴中心线处的力臂远大于分度机构作用到芯轴的力臂，所以，加工过程中定位不会破坏。
[0017]实施例3:—种分度盘，包括底座I，盖在底座I上的圆形工作台2，底座I 一侧设有步进电机3，底座I内还有分度机构，所述的分度机构为传动比i=60的蜗轮蜗杆传动副，具有60工位，即将圆周四十等分，所述蜗杆12由所述步进电机输出端相连接，所述蜗轮13的中心孔设有长键槽13a。所述分度机构与圆形工作台2相连接，所述分度机构与所述的圆形工作台2之间通过芯轴4和键5同轴连接，并且芯轴4与分度机构的芯孔间隙配合；所述分度机构与所述的圆形工作台2之间还设有单作用的薄膜气缸，所述的薄膜气缸包括上膜座6及上膜7，下膜座4a及下膜8，其中所述的上膜座6通过小螺钉9固定在底座I上沿，上膜座6上设管件10与气源相连通，所述的下膜座4a与所述芯轴4同轴设置成一体，所述下膜座4a上方还设有凸台4b，通过大螺钉11与所述圆形工作台2相在凸台4b处螺纹连接，所述的底座I的边沿上设有莫氏锥度号数为4的圆锥斜面la，所述的圆形工作台2内侧边沿上也相应设有圆锥斜面。由于加工过程中，步进电机3驱动分度机构，实现分度定位，因为夹具的可靠定位是通过夹紧机构来保证的，所以保证分度盘在加工过程中即使存在传动间隙，也不影响加工，就是将可靠定位后，达到有效夹紧。而圆锥定位，限制自由度高，在工作气压的作用下，薄膜气缸将起活塞作用的芯轴4沿长键槽压下，带动圆形工作台2盖紧底座1，确保夹紧。而且圆锥斜面相对芯轴中心线处的力臂远大于分度机构作用到芯轴的力臂，这样即使存在传动间隙，但是在采用气动锁紧，所以，加工过程中定位不会破坏。转换共位时，关闭管件10的进气，芯轴4在在上膜下膜回复力的作用下，自动抬起，按照步进电机3得到的指令，蜗杆12转一圈，蜗轮13转动1/60圈，即6度，通过芯轴4，带动圆形工作台2转过6度。
[0018]此外，作为分度机构的蜗轮蜗杆传动副可以根据需要市场上采购，本实用新型传动部件少，精度高，利用薄膜气缸驱动圆锥面定位夹紧，设计巧妙，结构简单，步进电机驱动，适合数控铣床，钻床，小型立车等数控机床进行孔系加工。
【权利要求】
1.一种分度盘，包括底座(I )，盖在底座(I)上的圆形工作台(2)，底座(I) 一侧设有步进电机(3)，底座(2)内还有分度机构，所述分度机构与圆形工作台(2)相连接，其特征在于:所述分度机构与所述的圆形工作台(2)之间通过芯轴(4)和键(5)同轴连接，并且芯轴(4)与分度机构的芯孔间隙配合；所述分度机构与所述的圆形工作台(2)之间还设有单作用的薄膜气缸，所述的薄膜气缸包括上膜座(6)及上膜(7)，下膜座(4a)及下膜(8)，其中所述的上膜座(6)通过小螺钉(9)固定在底座上沿，上膜座上设管件(10)与气源相连通，所述的下膜座(4a)与所述芯轴(4)同轴设置成一体，所述下膜座(4a)上方还设有凸台(4b)，通过大螺钉(11)与所述圆形工作台(2)相连接，所述的底座(I)的边沿上设有圆锥斜面(la)，所述的圆形工作台内侧边沿上也相应设有圆锥斜面。
2.根据权利要求1所述的分度盘，其特征在于所述的分度机构为蜗轮蜗杆传动副，所述蜗杆(12)由所述步进电机(3)输出端相连接，所述蜗轮(13)的芯孔设有长键槽(13a)与芯轴(4)的下部间隙配合。
3.根据权利要求1所述的分度盘，其特征在于所述底座的圆锥斜面(Ia)的锥度采用莫氏锥度号数为2或3或4.。
4.根据权利要求2所述的分度盘，其特征在于为蜗轮蜗杆传动副的传动比i范围为4-60。
【文档编号】B23Q16/10GK203471479SQ201320542612
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】陈肖棠, 陈国强 申请人:衢州市杰玛机械厂