新型锻造用自动旋转工作台装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锻造用自动旋转工作台装置，沿转盘外部周圈装有环形齿条，在固定底座上装有气缸组件，气缸活塞杆上装有拨杆装置，拨杆装置具有横向伸缩拨杆，拨杆端部与环形齿条连接，气缸组件与气动控制装置连接，气缸活塞杆带动拨杆装置作直线运动，拨杆推动环形齿条转动。本实用新型提高了工件成型质量、劳动强度低、生产效率高。
【专利说明】新型锻造用自动旋转工作台装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锻造【技术领域】，尤其是涉及一种新型锻造用自动旋转工作台装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着国内锻造行业的蓬勃发展，对锻造设备的机械化、自动化程度要求越来越高，而锻造辅具是锻造行业必不可少的配套设备，特别对于饼型锻件的制造，旋转工作台是必不可少的组成部分。在过去以往饼型工件锻造中，都是用近似人工“推磨”的方法使转盘旋转，导致旋转和位移精度低，使工件的锻打表面不均匀。特别对于大的饼形锻件在转动时劳动强度大，以上问题直接影响了锻造生产效率及产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种提高工件成型质量、劳动强度低、生产效率高的新型锻造用自动旋转工作台装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括转盘、底盘、气缸组件、气动控制装置、拨杆装置，转盘与底盘之间装有上轨道、钢球、下轨道、缓冲杆、碟形弹簧，沿转盘外部周圈装有环形齿条，在固定底座上装有气缸组件，气缸活塞杆上装有拨杆装置，拨杆装置具有横向伸缩拨杆，拨杆端部与环形齿条连接，气缸组件与气动控制装置连接，气缸活塞杆带动拨杆装置作直线运动，拨杆推动环形齿条转动。
[0005]所述拨杆装置包括拨杆和伸缩弹簧，拨杆一端与伸缩弹簧连接、另一端与环形齿条连接。
[0006]所述气缸组件和拨杆装置为两组，两组气缸组件和拨杆装置分别安装在转盘两侧对称位置，两组气缸组件与一组气动控制装置相连。
[0007]进一步的，气动控制装置包括控制阀、储气罐和单向阀，储气罐通过控制阀和单向阀与两组气缸组件连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型将原来的人工“推磨”形式改成气动，解决了原人工“推磨”的方法所造成的旋转和位移精度低，使工件的锻打饼形表面不均匀的现象。本实用新型在自由锻造饼类锻件时，首先将工件放在自动旋转工作台上，依靠压力机上砧与自动旋转工作台配合作用，使钢锭锻打成型为饼类锻件，饼类锻件在成型过程中，沿圆周方向的锻打是通过气动装置带动安装在转盘上的环形齿条，从而使工件随转盘一起转动。从而提高了饼形工件的成型质量，同时减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型转盘和底盘连接的结构示意图；
[0011]图3为图2中标记A的结构示意图；[0012]图4为图1中标记B的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]从图1所示本实用新型的结构示意图可以看出，本实用新型包括转盘1、底盘3、环形齿条2、气缸组件12、气动控制装置9、拨杆装置10，气缸组件12和拨杆装置10为两组，两组气缸组件12和拨杆装置10分别安装在转盘I两侧对称位置，两组气缸组件12与一组气动控制装置9相连。气动控制装置9包括控制阀15、储气罐14和单向阀，储气罐14通过控制阀15和单向阀与两组气缸组件12连接。饼类锻件在成型过程中，沿圆周方向的锻打，是通过气动装置带动安装在转盘I上的环形齿条2，从而使工件随转盘一起转动。
[0014]从图2所示转盘和底盘连接的结构示意图和图3的标记A的结构示意图可以看出，转盘I与底盘3之间装有上轨道4、钢球5、下轨道6、缓冲杆7、碟形弹簧8，沿转盘I外部周圈装有环形齿条2，拨杆11推动环形齿条2转动。转盘I与环形齿条2并为一体，在气缸缸体进气作用下，气缸活塞杆带动拨杆装置10作直线运动，从而推动转盘I和环形齿条2转动一定弧度。
[0015]结合图4所示的标记B的结构示意图可以看出，在固定底座上装有气缸组件12，气缸活塞杆带动拨杆装置作直线运动，气缸活塞杆上装有拨杆装置10，拨杆装置包括拨杆11和伸缩弹簧13，拨杆11 一端与伸缩弹簧13连接、另一端与环形齿条2连接。拨杆11为横向伸缩拨杆11，伸缩弹簧13带动拨杆11实现横向伸缩。由于装在气缸活塞杆上拨杆装置10具有伸缩功能，因此，在气缸往复运动过程中，拨杆11随之伸出和收缩，从而实现转盘间断的进行转动。气缸采用手动控制阀控制，可根据锻件的锻打部位和面积有效地控制转盘I的旋转角度。当转盘I转过一定角度停止后，气缸停止实现自锁功能。
【权利要求】
1.种新型锻造用自动旋转工作台装置，其特征是:包括转盘(I)、底盘(3)、气缸组件(12)、气动控制装置(9)、拨杆装置(10)，转盘(I)与底盘(3)之间装有上轨道(4)、钢球(5)、下轨道(6)、缓冲杆(7)、碟形弹簧(8)，沿转盘(I)外部周圈装有环形齿条(2)，在固定底座上装有气缸组件(12)，气缸活塞杆上装有拨杆装置(10)，拨杆装置(10)具有横向伸缩拨杆(11)，拨杆(11)端部与环形齿条(2 )连接，气缸组件(12 )与气动控制装置(9 )连接，气缸活塞杆带动拨杆装置(10 )作直线运动，拨杆(11)推动环形齿条(2 )转动。
2.根据权利要求1所述的新型锻造用自动旋转工作台装置，其特征是:所述拨杆装置包括拨杆(11)和伸缩弹簧(13)，拨杆(11) 一端与伸缩弹簧(13)连接、另一端与环形齿条(2)连接。
3.根据权利要求1所述的新型锻造用自动旋转工作台装置，其特征是:所述气缸组件(12)和拨杆装置(10)为两组，两组气缸组件(12)和拨杆装置(10)分别安装在转盘(I)两侧对称位置，两组气缸组件(12)与一组气动控制装置(9)相连。
4.根据权利要求1或3所述的新型锻造用自动旋转工作台装置，其特征是:所述气动控制装置(9)包括控制阀(15)、储气罐(14)和单向阀，储气罐(14)通过控制阀(15)和单向阀与两组气缸组件(12)连接。
【文档编号】B21J13/10GK203484598SQ201320542813
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】赵兴印, 姚亮 申请人:泰安市山口锻压有限公司