金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，所述导针打扁切断机构包括一固定在底座上的安装架，安装架后端固定的驱动气缸其活塞杆连接一楔形滑块，安装架前端固定一打扁工模，打扁工模两侧与两个打扁摆杆中段连接，两个打扁摆杆前端装有导线裁线刀，两打扁摆杆后端之间装有复位弹簧，打扁摆杆后端头装有滚轮，所述滚轮与楔形滑块的楔形锥面接触。本实用新型金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，通过在底座安装架设置的驱动气缸带动楔形滑块下行，在下行的同时通过楔形滑块的楔形锥面顶压打扁摆杆后端的滚轮，将打扁摆杆向打扁工模方向挤压，从而将导针前端打扁成型出焊接平面，并且在打扁成型同时裁断导线。
【专利说明】金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子加工机械设备【技术领域】，涉及一种金属化电容赋能焊接编排机，具体涉及一种金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构。
【背景技术】
[0002]现有的金属化电容素子体和导电导针是通过金属化电容赋能焊接编排机焊接连接的，在以往的加工工艺中，导针是直接焊接于电容体上。这种工艺存在的缺陷是:因导针是圆形针体，在焊接时导针与电容体及焊接电极之间都是线接触的方式，导电面积小。要想获得较好的焊接效果，就必须加大焊接电流，进行两次以上的重复焊接，才能将导针焊接牢固。因此焊接时间就相对较长，由于焊接电流较大，焊接时间较长，所以会因焊接电流产生较大热量而出现打火现象，烧坏电容素子本体，从而出现产品不良率高、生产效率低、能源浪费等问题，影响了企业的经济利益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单的金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，它将导针打扁与裁断工序集于一体，使得设备整体结构紧凑、制造成本低、打扁切断形面规整，确保焊接工艺质量良好，它解决了现有设备存在的上述问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，包括金属化电容赋能焊接编排机的电容素子送料机构、导针送料机构和导针焊接机构，于所述电容素子送料机构、和导针送料机构衔接之处送线轮的下方装有一导针打扁切断机构，所述导针打扁切断机构包括一固定在底座上的安装架，安装架后端固定的驱动气缸其活塞杆连接一楔形滑块，安装架前端固定一打扁工模，打扁工模两侧与两个打扁摆杆中段连接，两个打扁摆杆前端装有导线裁线刀，两打扁摆杆后端之间装有复位弹簧，打扁摆杆后端头装有滚轮，所述滚轮与楔形滑块的楔形锥面接触。
[0005]本实用新型所述的金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，其特征在于，
[0006]所述的打扁摆杆前端设有与打扁工模相配合打扁导针的焊接凸台。
[0007]本实用新型金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，通过在底座安装架设置的驱动气缸带动楔形滑块下行，在下行的同时通过楔形滑块的楔形锥面顶压打扁摆杆后端的滚轮，将打扁摆杆向打扁工模方向挤压，从而将导针前端打扁成型出焊接平面，并且在打扁成型同时裁断导线。
[0008]通过本实用新型对焊接导针的打扁，使素子和导针原有的线接触改为面接触，获得较好的焊接效果，防止了虚焊，在有效缩短焊接时间的同时也使产品的合格率得到提高，而且也使产品的成本得到降低，企业的经济效益得到提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构位置示意图；[0010]图2是本实用新型导针打扁切断机构位置放大示意图；
[0011]图3和图4是本实用新型导针打扁切断机构结构示意图；
[0012]图5是本实用新型导针打扁切断机构打扁摆杆结构示意图。
[0013]图中，1.电容素子送料机构，2.导针送料机构，3.导针焊接机构，4.送线轮，5.导针打扁切断机构，6.底座，7.安装架，8.驱动气缸，9.楔形滑块，10.打扁工模，11.打扁摆杆，12.导线裁线刀，13.复位弹簧，14.滚轮，15.楔形锥面，16.焊接凸台。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]一种金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，如图1、图2、图3和图4所示，包括金属化电容赋能焊接编排机的电容素子送料机构1、导针送料机构2和导针焊接机构3，于所述电容素子送料机构1、和导针送料机2衔接之处送线轮4的下方装有一导针打扁切断机构5，所述导针打扁切断机构5包括一固定在底座6上的安装架7，安装架7后端固定的驱动气缸8其活塞杆连接一楔形滑块9，安装架7前端固定一打扁工模10，打扁工模10两侧与两个打扁摆杆11中段连接，两个打扁摆杆11前端装有导线裁线刀12，两打扁摆杆11后端之间装有复位弹簧13，打扁摆杆11后端头装有滚轮14，所述滚轮14与楔形滑块9的楔形锥面15接触。
[0016]如图5所示，本实用新型的打扁摆杆11前端设有与打扁工模10相配合打扁导针的焊接凸台16。
[0017]本实用新型金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构运行时，金属化电容赋能焊接编排机的电容素子送料机构I先将电容素子、送至导针焊接机构3位置，当导针送料机构2的送线轮4将导线送至导针打扁切断机构5的打扁工模10与打扁摆杆11之间后，在底座6安装架7设置的驱动气缸8带动下，楔形滑块9快速向下移动，通过楔形滑块9的楔形锥面15顶压打扁摆杆11后端的滚轮14，将打扁摆杆11的前端向打扁工模10方向挤压，通过打扁摆杆11前端的焊接凸台16与打扁工模10 —起将导针前端打扁，成型出焊接平面，并且在打扁成型同时通过打扁摆杆11前端的导线裁线刀12裁断导线，驱动气缸8动作带着楔形滑块9快速向上回缩，复位弹簧13将打扁摆杆11后端拉向中间，打扁摆杆11前端与打扁工模10分开，再由导针送料机构2送线轮4向下送到导针焊接机构3位置，与电容素子一起进行焊接。
[0018]本实用新型金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，实施对焊接导针与电容素子焊接段的打扁，使素子和导针原有的线接触改为面接触，增大了焊接导电面积，获得了较好的焊接效果，导针焊接也更加牢固、防止了虚焊现象的发生，而且还缩短了焊接时间，提高了金属化电容产品的质量。
[0019]上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，包括金属化电容赋能焊接编排机的电容素子送料机构(I)、导针送料机构(2)和导针焊接机构(3)，其特征在于，于所述电容素子送料机构(I)、和导针送料机构(2)衔接之处送线轮(4)的下方装有一导针打扁切断机构(5)，所述导针打扁切断机构(5)包括一固定在底座(6)上的安装架(7)，安装架(7)后端固定的驱动气缸(8)其活塞杆连接一楔形滑块(9)，安装架(7)前端固定一打扁工模(10)，打扁工模(10)两侧与两个打扁摆杆(11)中段连接，两个打扁摆杆(11)前端装有导线裁线刀(12)，两打扁摆杆(11)后端之间装有复位弹簧(13)，打扁摆杆(11)后端头装有滚轮(14)，所述滚轮(14)与楔形滑块(9)的楔形锥面(15)接触。
2.根据权利要求1所述的金属化电容赋能焊接编排机导针打扁切断机构，其特征在于，所述的打扁摆杆(11)前端设有与打扁工模(10)相配合打扁导针的焊接凸台(16)。
【文档编号】B21F5/00GK203437926SQ201320545101
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】曹远江, 肖秋 申请人:东莞市宏邦精密机械科技有限公司