一种加工蝶阀角度t槽的刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工蝶阀角度T槽的刀具，包括刀杆以及刀片，刀片安装在刀杆的头部，刀杆由第一槽刀杆和第二槽刀杆焊接组成，第一槽刀杆与第二槽刀杆之间存在一个角度，该角度与需要加工的角度T槽的倾斜度一致，由于在使用时槽刀杆与加工面存在了角度，避免了使用传统刀具带来的因角度T槽表面存在槽刀痕而导致产品不合格的现象，从而提高了加工效率。
【专利说明】—种加工蝶阀角度T槽的刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床刀具,特别涉及一种车床刀具。
【背景技术】
[0002]碟阀体T型槽的传统加工方法是采用不同角度垫刀片垫刀具，需要进行多次试切后采用三坐标测量仪器频繁检测，由于经常垫角度块，若操作不当则导致蝶阀T槽角度忽大忽小，使槽底易产生接刀痕，从而使表面粗糙度与面轮廓度均满足不了图纸的要求，导致加工效率低，同时由于刀体和刀片均为非标定制，制作刀具的成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工蝶阀角度T槽的刀具，该刀具能够提高加工蝶阀角度T槽的效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种加工蝶阀角度T槽的刀具，包括槽刀杆以及刀片，刀片安装在槽刀杆的头部，槽刀杆由第一槽刀杆和第二槽刀杆焊接组成，第一槽刀杆与第二槽刀杆之间存在一个角度，该角度与需要加工的角度T槽的倾斜度一致。
[0005]优选的，第一槽刀杆是个标准槽刀杆，第二槽刀杆是个废刀杆。
[0006]采用以上技术方案，一种加工蝶阀角度T槽的刀具，包括刀杆以及刀片，刀片安装在刀杆的头部，刀杆由第一槽刀杆和第二槽刀杆焊接组成，第一槽刀杆与第二槽刀杆之间存在一个角度，该角度与需要加工的角度T槽的倾斜度一致，从而在使用时槽刀杆与加工面之间的角度与T槽的倾斜度一致，避免使用传统刀具需要用多块垫块进行多次试切寻找合适角度的垫片而导致角度T槽表面存在槽刀痕致使产品不合格的现象，提高了加工效率。
[0007]第一槽刀杆使用标准槽刀杆制作，第二槽刀杆使用废刀杆制作，降低了刀具的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0009]图2是本实用新型实施例的右视图；
[0010]图3是本实用新型实施例的左视图。
[0011]其中，1.标准槽刀杆2.废槽刀杆3.刀片4.压板5.压板螺钉6.卡槽。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明:
[0013]图1是本实用新型实施例的主视图，图2是本实用新型实施例的右视图，图3是本实用新型实施例的左视图，本实用新型，一种加工蝶阀角度T槽的刀具，包括槽刀杆以及刀片3，刀片3安装在槽刀杆的头部，槽刀杆由废槽刀杆2和标准槽刀杆I焊接组成，废槽刀杆2与标准槽刀杆I之间设置一个角度，该角度与需要加工的角度T槽的倾斜度一致，由于在使用时，槽刀杆与加工面存在了角度，避免了使用传统刀具带来的因角度T槽表面存在槽刀痕而导致产品不合格的现象，从而提高了加工效率。
[0014]在制作该槽刀杆时，首先将标准槽刀杆I的后端面以及两侧的安装面开5X45°焊接坡口，再将另一把废槽刀杆2也开5X45 °焊接坡口，然后将标准槽刀杆I与废槽刀杆2的的安装面对接，并放在平板上沿焊接坡口进行焊接，在焊接过程中要始终保证标准槽刀杆I的两侧安装面与废槽刀杆2的两侧安装面处于同一平面上，最后使用切割线切割废槽刀杆2，使废槽刀杆2与标准槽刀杆I之间存在的角度与所要加工的角度T槽的倾斜度一致，完成上述步骤后，将刀片3放到标准槽刀杆I头部的虎口内，并将压板4的一端放在标准槽刀杆I上的卡槽6内，另一端放到刀片3的表面，并使用压板螺钉5将压板固定住。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种加工蝶阀角度T槽的刀具，包括槽刀杆以及刀片(3)，所述刀片(3)安装在槽刀杆的头部，其特征在于:所述槽刀杆由第一槽刀杆(I)和第二槽刀杆(2)焊接组成，所述第一槽刀杆(I)与第二槽刀杆(2)之间存在一个角度，所述角度与需要加工的角度T槽的倾斜度一致。
2.根据权利要求1所述的加工蝶阀角度T槽的刀具，其特征在于:所述第一槽刀杆(I)是个标准槽刀杆，第二槽刀杆(2)是个废槽刀杆。
【文档编号】B23B27/00GK203448690SQ201320547976
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】杜应流, 于骐铭, 马志安, 李玉, 沈厚平 申请人:安徽应流机电股份有限公司