可调节支架的h型钢焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调节支架的H型钢焊接机，所述料架为同轴向左、右对称设置的两个，料架包括料架基座、料架三角支撑、对角支撑、支承辊以及加强梁，基座与导轨平行的水平铺设的厚钢板结构，该基座上临近导轨的一侧同轴向固装有一斜边向上的等腰直角三角形框架结构的料架三角支撑，该料架三角支撑的斜边框架上间隔均布安装有多个支撑辊，该多个支撑辊之间的料架三角支撑的斜边框架上均固装有一加强梁。本实用新型结构简单可靠、布置合理、操作方便、速度稳定、可靠性好，龙门式焊接机移动导向准确，与专用型钢架配合焊接H型钢，确保焊枪准确对中焊缝，焊接质量高，且在往复移动方向都可以进行焊接，显著提升生产效率。
【专利说明】可调节支架的H型钢焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型钢结构生产领域，涉及埋弧焊，尤其是一种可调节支架的H型钢焊接机。
【背景技术】
[0002]在钢结构生产领域，特别是H型材及工字钢生产中，由于工件体积大、重量大，通常采取固定工件，移动焊机的方式进行焊接，而焊接工作难度大，工人劳动强度高，且生产效率较低，焊接质量也较难保证。实际加工中，涉及到不同规格的型钢，运送和移动较为困难，主要依赖吊车吊送运输，难以进行小距离的焊接位置调整，而且吊运与电焊机等设备的位置容易发生冲突，较难在支架移动调整。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、操作方便、焊接精度高的可调节支架的H型钢焊接机。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种可调节支架的H型钢焊接机，在平行设置的导轨上水平导向运行安装门架，该门架由行走电机驱动运行，该门架的横梁前侧壁上水平固装/制出一横向滑架，在该横向滑架上对称安装有两水平导向滑动的焊臂，在该两焊臂上方的门架横梁上均对称安装有一向对应焊臂输送焊丝的送丝盘，该两焊臂下方对应地面位置均设置有一与导轨平行的料架，该料架用于支撑待加工H型钢工件，在门架上横梁中部的下端固装有控制面板，在门架上对称固装有分别控制对应侧边焊臂的控制箱，其特征在于:所述料架为同轴向左、右对称设置的两个，该两个料架调节设置在地面上，料架包括料架基座、料架三角支撑、对角支撑、支承辊以及加强梁，基座与导轨平行的水平铺设的厚钢板结构，该基座上临近导轨的一侧同轴向固装有一斜边向上的等腰直角三角形框架结构的料架三角支撑，该料架三角支撑的斜边框架上间隔均布安装有多个支撑辊，该多个支撑辊之间的料架三角支撑的斜边框架上均固装有一加强梁；在料架三角支撑内侧相邻的基座上固装一对角支撑，该对角支撑的结构与料架三角支撑相同其高度为料架三角支撑的一半。
[0006]而且，所述焊臂包括焊臂支撑架、送丝电机、焊枪管、焊枪套管、剂储料仓、焊剂盒，在焊臂支撑架下部安装液压装置活塞杆由液压驱动上、下伸缩移动，在该液压装置活塞杆的中部通过轴承铰装有摆转支架的一侧，该摆转支架上安装送丝电机，送丝电机驱动焊丝输送给固装在所述摆转支架另一侧下端的焊枪管，该焊枪管外同轴套装有一焊枪套管；在所述焊臂上部同轴固装有一焊剂储料仓，该焊剂储料仓下端安装有一焊剂盒，该焊剂盒通过送料管连通焊枪套管，焊剂由焊枪套管流出输送到焊缝上并覆盖焊丝。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]1、本焊接机的控制箱及电源设置在龙门架上同步移动，使焊机控制电缆及焊接电缆线短反馈性能好，响应速度快，焊接电流准确稳定，而且焊接控制与门架控制一体化联动控制，操作方便可靠。
[0009]2、本焊接机的焊臂可以水平调节，焊臂还可以带动焊枪上、下调整位置，并且将焊枪管通过摆转支架安装在焊臂下端，使焊枪管可灵活的摆转调节方向，调节方便、定位精确，本焊接机在往复移动方向都可以进行焊接，有效提升生广效率。
[0010]3、本实用新型结构简单可靠、布置合理、操作方便、速度稳定、可靠性好，龙门式焊接机移动导向准确，与专用型钢架配合焊接H型钢，确保焊枪准确对中焊缝，焊接质量高，且在往复移动方向都可以进行焊接，显著提升生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构主视图；
[0012]图2为本实用新型中左侧焊臂的结构示意图；
[0013]图3为图2的左视图；
[0014]图4为本实用新型中料架的结构主视图；
[0015]图5为图4的局部俯视图。
[0016]附图中的标号:1门架、2控制面板、3送丝盘、4焊臂、5控制箱、6横向滑架、7H型钢工件、8料架三角支撑、9支撑基座、10平行导轨、11焊剂储料仓、12焊剂盒、13摆转支架、14送丝电机、15焊枪管、16焊枪套管、17滚轮、18送丝机架、19活塞杆、20焊丝、21对角支撑、22支承辊、23加强梁。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]一种可调节支架的H型钢焊接机，在平行设置的导轨10上水平导向运行安装门架1，该门架由行走电机驱动运行，如图1所示，该门架的横梁前侧壁上水平固装/制出一横向滑架6，在该横向滑架上对称安装有两水平导向滑动的焊臂4，在该两焊臂上方的门架横梁上均对称安装有一向对应焊臂输送焊丝的送丝盘3，该两焊臂下方对应地面位置均设置有一与导轨平行的料架，该料架用于支撑待加工H型钢工件7。
[0019]本实用新型的创新点在于:
[0020]所述料架为同轴向左、右对称设置的两个，该两个料架调节设置在地面上，如图4至图5，料架包括料架基座9、料架三角支撑8、对角支撑21、支承辊22以及加强梁23，基座与导轨平行的水平铺设的厚钢板结构，该基座上临近导轨的一侧同轴向固装有一斜边向上的等腰直角三角形框架结构的料架三角支撑，该料架三角支撑的斜边框架上间隔均布安装有多个支撑辊以便于待加工H型钢的推送移动，为了加强支撑力，该多个支撑辊之间的料架三角支撑的斜边框架上均固装有一加强梁；在料架三角支撑内侧相邻的基座上固装一对角支撑，该对角支撑的结构与料架三角支撑相同其高度为料架三角支撑的一半，对角支撑的斜边与料架三角支撑的斜边相对在对角支撑与料架三角支撑之间斜向架放待加工的H型钢。
[0021]为了便于操作，保证响应速度快，在门架上横梁中部的下端固装有控制面板2，在门架上对称固装有分别控制对应侧边焊臂的控制箱5。[0022]为了便于灵活准确的调节焊枪位置，保证焊接效果，所述焊臂包括焊臂支撑架20、送丝电机14、焊枪管15、焊枪套管16、剂储料仓11、焊剂盒12，在焊臂支撑架20下部安装液压装置活塞杆19由液压驱动上、下伸缩移动从而调节焊枪高度，在该液压装置活塞杆的中部通过轴承铰装有摆转支架13的一侧，该摆转支架上安装送丝电机，送丝电机驱动焊丝输送给固装在所述摆转支架另一侧下端的焊枪管，该焊枪管外同轴套装有一焊枪套管；在所述焊臂上部同轴固装有一焊剂储料仓，该焊剂储料仓下端安装有一焊剂盒，该焊剂盒通过送料管连通焊枪套管，焊剂由焊枪套管流出输送到焊缝22上并覆盖焊丝。
[0023]为了提升焊接工作中焊枪稳定性，在焊臂的下端安装有一与门架移动方向同轴向的送丝机架18，该送丝机架下端对称安装有两滚轮17。
[0024]本实用新型对电控系统及管线系统未作详细描述。
【权利要求】
1.一种可调节支架的H型钢焊接机，在平行设置的导轨上水平导向运行安装门架，该门架由行走电机驱动运行，该门架的横梁前侧壁上水平固装/制出一横向滑架，在该横向滑架上对称安装有两水平导向滑动的焊臂，在该两焊臂上方的门架横梁上均对称安装有一向对应焊臂输送焊丝的送丝盘，该两焊臂下方对应地面位置均设置有一与导轨平行的料架，该料架用于支撑待加工H型钢工件，在门架上横梁中部的下端固装有控制面板，在门架上对称固装有分别控制对应侧边焊臂的控制箱，其特征在于:所述料架为同轴向左、右对称设置的两个，该两个料架调节设置在地面上，料架包括料架基座、料架三角支撑、对角支撑、支承辊以及加强梁，基座与导轨平行的水平铺设的厚钢板结构，该基座上临近导轨的一侧同轴向固装有一斜边向上的等腰直角三角形框架结构的料架三角支撑，该料架三角支撑的斜边框架上间隔均布安装有多个支撑辊，该多个支撑辊之间的料架三角支撑的斜边框架上均固装有一加强梁；在料架三角支撑内侧相邻的基座上固装一对角支撑，该对角支撑的结构与料架三角支撑相同其高度为料架三角支撑的一半。
2.根据权利要求1所述的可调节支架的H型钢焊接机，其特征在于:所述焊臂包括焊臂支撑架、送丝电机、焊枪管、焊枪套管、剂储料仓、焊剂盒，在焊臂支撑架下部安装液压装置活塞杆由液压驱动上、下伸缩移动，在该液压装置活塞杆的中部通过轴承铰装有摆转支架的一侧，该摆转支架上安装送丝电机，送丝电机驱动焊丝输送给固装在所述摆转支架另一侧下端的焊枪管，该焊枪管外同轴套装有一焊枪套管；在所述焊臂上部同轴固装有一焊剂储料仓，该焊剂储料仓下端安装有一焊剂盒，该焊剂盒通过送料管连通焊枪套管，焊剂由焊枪套管流出输送到焊缝上并覆盖焊丝。
【文档编号】B23K37/02GK203509387SQ201320563912
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】陈洪利 申请人:天津市津莆钢结构有限公司