一种倒角加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械【技术领域】，具体地说是一种倒角加工设备。一种倒角加工设备，包括底板、支撑块、挡板、滑块、主轴、夹钳、万向轴，其特征在于：底板上一侧设有支撑块，支撑块上设有主轴支撑座，主轴支撑座上设有主轴；底板上另一侧设有电钻支撑座，电钻支撑座上横向设有夹钳支撑座，夹钳支撑座的一端连接设有万向轴的一端，万向轴的另一端连接设有回转轴的一端，回转轴的另一端横向贯穿主轴并位于主轴的前方，回转轴的另一端上连接设有切削刀具；夹钳支撑座的下端连接设有夹钳的一端，夹钳的另一端与支撑块连接。同现有技术相比，结构简单紧凑，占用空间小，降低生产成本，又保证了产品外观质量，并且在可控范围内延长了刀具的使用寿命。
【专利说明】一种倒角加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，具体地说是一种倒角加工设备。
【背景技术】
[0002]目前在于汽车件天窗导轨型材的端面孔的倒角，还没有合适的工具。为了达到客户的产品质量及产量的要求，必需保证产品的外观质量，提高产品的加工产能，也就是尽可能减少工序，做到一次装夹完成多个工位的倒角加工。
[0003]传统的手持电钻倒角，限位不好控制，而且精度差。而采用一般的倒角机又受型材的尺寸及结构的限制，部分不能加工或者需要多次装夹，且购置专用机械陈本较高且效率不明显。
【发明内容】
[0004]本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种倒角加工设备，切削轴绕主轴做圆周的回转运动，端面快速销定位，实现一次装夹多个点位的控制，减少产品的装夹次数，节约了夹具的成本。底部弹簧在手动推进时是起缓冲减震作用保证了刀具进给切削时稳定，延长的刀具的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，设计一种倒角加工设备，包括底板、支撑块、挡板、滑块、主轴、夹钳、万向轴，其特征在于:底板上一侧设有支撑块，支撑块上设有主轴支撑座，主轴支撑座上设有主轴；底板上另一侧设有电钻支撑座，电钻支撑座上横向设有夹钳支撑座，夹钳支撑座的一端连接设有万向轴的一端，万向轴的另一端连接设有回转轴的一端，回转轴的另一端横向贯穿主轴并位于主轴的前方，回转轴的另一端上连接设有切削刀具；夹钳支撑座的下端连接设有夹钳的一端，夹钳的另一端与支撑块连接。
[0006]所述的支撑块与底板之间设有滑块，支撑块的底部设有限位块，限位块的左右两侧分别设有弹簧，限位块的前端设有限位螺钉固定块，限位螺钉固定块的前端设有限位螺钉。
[0007]所述的主轴上方连接设有翻杆，主轴的前端设有前挡板，主轴的后端设有后挡板，后挡板上的一侧连接设有定位销的一端，定位销的另一端抵接另一弹簧，定位销外套设有定位销固定块。
[0008]所述的定位销的一侧连接设有定位销拉杆。
[0009]所述的夹钳的一侧设有手柄。
[0010]所述的回转轴的外侧套设有轴承套，位于轴承套前后两端的回转轴上分别套设有轴承。
[0011]本实用新型同现有技术相比，结构简单紧凑，占用空间小，制作周期短，定位准确可靠即提高劳动效率，降低生产成本，又保证了产品外观质量，并且在可控范围内延长了刀具的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型装配示意图。
[0013]图2为本实用新型结构立体图。
[0014]图3为本实用新型结构主视图。
[0015]图4为本实用新型结构俯视图。
[0016]图5为本实用新型结构左视图。
[0017]图6为图3中A-A向剖视图。
[0018]图7为图4中B-B向剖视图。
[0019]图8为图4中C-C向剖视图。
[0020]图9为图5中D-D向剖视图。
[0021]参见图4至图9,1为底板,2为滑块,3为支撑块,4为主轴支撑座,5为主轴,6为翻杆，7为夹钳，8为推拉杆,9为万向轴，10为回转轴，11为轴承套，12为轴承，13为限位块,14为弹簧，15为螺钉固定块，16为限位螺钉,17为夹钳支撑座，18为电钻支撑座，19为定位销拉杆，20为定位销固定块，21为另一弹簧，22为定位销，23为后挡板，24为前挡板，25为切削刀。
【具体实施方式】
[0022]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0023]如图1至图9所示，底板I上一侧设有支撑块3，支撑块3上设有主轴支撑座4，主轴支撑座4上设有主轴5 ;底板I上另一侧设有电钻支撑座18，电钻支撑座18上横向设有夹钳支撑座17，夹钳支撑座17的一端连接设有万向轴9的一端，万向轴9的另一端连接设有回转轴10的一端，回转轴10的另一端横向贯穿主轴5并位于主轴5的前方，回转轴10的另一端上连接设有切削刀具25 ;夹钳支撑座17的下端连接设有夹钳7的一端，夹钳7的另一端与支撑块3连接。
[0024]支撑块3与底板I之间设有滑块2，支撑块3的底部设有限位块13，限位块13的左右两侧分别设有弹簧14，限位块13的前端设有限位螺钉固定块15，限位螺钉固定块15的前端设有限位螺钉16。
[0025]主轴5上方连接设有翻杆6，主轴5的前端设有前挡板24，主轴5的后端设有后挡板23，后挡板23上的一侧连接设有定位销22的一端，定位销22的另一端抵接另一弹簧21，定位销22外套设有定位销固定块20。
[0026]定位销22的一侧连接设有定位销拉杆19。
[0027]夹钳7的一侧设有手柄。
[0028]回转轴10的外侧套设有轴承套11，位于轴承套11前后两端的回转轴10上分别套设有轴承12。
[0029]在倒角过程中，首先将产品及倒角部件可靠的固定于夹具上，使其具有一定的相对位置。倒角部分主要通过电机驱动万向轴10转动传递给回转轴10，最后传递到切削刀具25，切削刀具25的转轴固定于主轴5上，通过左右下压主轴5的翻杆6使切削刀具25的转轴轴线绕主轴5的轴线做等圆周运动，通过定位销22快速定位，达到指定位置。手持式的夹钳7推动支撑块3向前移动，万向轴9伸长，实现切削刀具25的进给。松开夹钳7的手柄，在弹簧14在弹簧力的作用下，支撑块3带动切削刀具25后退，完成一次进给运动。
[0030]切削轴绕主轴做圆周的回转运动，端面快速销定位，实现一次装夹多个点位的控制，减少产品的装夹次数，节约了夹具的成本。底部弹簧在手动推进时是起缓冲减震作用保证了刀具进给切削时稳定，延长的刀具的使用寿命。
【权利要求】
1.一种倒角加工设备，包括底板、支撑块、挡板、滑块、主轴、夹钳、万向轴，其特征在于:底板(I)上一侧设有支撑块(3 )，支撑块(3 )上设有主轴支撑座(4 )，主轴支撑座(4 )上设有主轴(5);底板(I)上另一侧设有电钻支撑座(18)，电钻支撑座(18)上横向设有夹钳支撑座(17 )，夹钳支撑座(17 )的一端连接设有万向轴(9 )的一端，万向轴(9 )的另一端连接设有回转轴(10)的一端，回转轴(10)的另一端横向贯穿主轴(5)并位于主轴(5)的前方，回转轴(10)的另一端上连接设有切削刀具(25);夹钳支撑座(17)的下端连接设有夹钳(7)的一端，夹钳(7 )的另一端与支撑块(3 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种倒角加工设备，其特征在于:所述的支撑块(3)与底板(I)之间设有滑块(2)，支撑块(3)的底部设有限位块(13)，限位块(13)的左右两侧分别设有弹簧(14)，限位块(13)的前端设有限位螺钉固定块(15)，限位螺钉固定块(15)的前端设有限位螺钉(16)。
3.根据权利要求1所述的一种倒角加工设备，其特征在于:所述的主轴(5)上方连接设有翻杆(6 ),主轴(5 )的前端设有前挡板(2 4 ),主轴(5 )的后端设有后挡板(2 3 ),后挡板(23)上的一侧连接设有定位销(22)的一端，定位销(22)的另一端抵接另一弹簧(21)，定位销(22)外套设有定位销固定块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种倒角加工设备，其特征在于:所述的定位销(22)的一侧连接设有定位销拉杆(19 )。
5.根据权利要求1所述的一种倒角加工设备，其特征在于:所述的夹钳(7)的一侧设有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种倒角加工设备，其特征在于:所述的回转轴(10)的外侧套设有轴承套(11)，位于轴承套(11)前后两端的回转轴(10)上分别套设有轴承(12)。
【文档编号】B23D79/00GK203509214SQ201320564053
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】王加欢 申请人:上海新朋金属制品有限公司