一种挖掘机下车架组对焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种挖掘机下车架组对焊接装置，包括设备平台，所述设备平台上设置有可对应放置挖掘机下车架的中心轴定位装置、定位挡板、耳板定位装置，所述中心轴定位装置设置在设备平台中央处且其结构包括竖直的定位轴、设置在定位轴顶端且呈水平状的法兰盘定位装置；所述定位挡板设置有两个且分别置于中心轴的左右两侧，该两定位挡板的顶部相平齐；所述耳板定位装置设置有三个，该三个耳板定位装置设置在中心轴定位装置的正前方且其相互之间的中心连线呈等腰三角形状。该挖掘机下车架组对焊接装置和现有技术相比，具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，实用性强，适用范围广泛，易于推广。
【专利说明】一种挖掘机下车架组对焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接变位【技术领域】，尤其涉及一种结构简单、安装精确的挖掘机下车架组对焊接装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，焊接已从简单的构件连接或毛坯制造，发展成为制造业中的精加工方法之一。随着制造业的高速发展，传统的手工划线拼点，焊接已不能满足现代高科技产品制造的质量和数量要求；同时，在对环境和人身安全的考虑上，均让我们认识到现代焊接加工正在向着机械化、自动化的方向发展。
[0003]焊接自动化主要是指焊接生产过程的自动化。其主要任务就是:在采用先进的焊接、检验和装配工艺过程的基础上，建立不需要人直接参与焊接过程的焊接加工方法和工艺方案，以及焊接机械装备和焊接系统的结构和配置。其核心说实现没有人直接参与的自动焊接过程。焊接自动化主要包括两方面:一是焊接工序的自动化，二是焊接生产的自动化。在焊接自动化方面主要的技术包括:机械技术、传感技术、伺服传动技术、自动控制技术和系统技术。焊接自动化不仅可以大大提高焊接生产率，更重要的可以确保焊接质量，减少人为因素的影响，改善操作环境及对人的伤害。自动化焊接专机、机器人工作、生产线盒柔性制造系统在工程中的应用已成为一种不可阻挡的趋势。
[0004]现有技术的挖掘机下车架焊接过程中并无相匹配的定位装置来完成自动化焊接的工作，这就导致整个焊接过程部分工作仍然需要人工来完成，这就导致即使是自动化焊接，其焊接尺寸仍然不够精确，焊接变形时无法有效得到控制，焊接后的挖掘机下车架质量一般，整体生产成本较高，因而，需要一种配合自动化焊接使用的挖掘机下车架焊接装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的挖掘机下车架组对焊接装置。
[0006]本实用新型的技术方案是，一种挖掘机下车架组对焊接装置，包括设备平台，所述设备平台上设置有可对应放置挖掘机下车架的中心轴定位装置、定位挡板、耳板定位装置，所述中心轴定位装置设置在设备平台中央处且其结构包括竖直的定位轴、设置在定位轴顶端且呈水平状的法兰盘定位装置；所述定位挡板设置有两个且分别置于中心轴的左右两侦牝该两定位挡板的顶部相平齐；所述耳板定位装置设置有三个，该三个耳板定位装置设置在中心轴定位装置的正前方且其相互之间的中心连线呈等腰三角形状。
[0007]所述两个定位挡板中的一个固定安装在设备平台上，另一个通过调节机构与设备平台活动连接，该调节机构可调节该侧定位挡板与中心轴之间的距离。
[0008]所述每个定位挡板均包括两个大小相同、呈“L”状的定位板，在每个定位板均设置有可插入定位销轴的销轴孔。
[0009]所述调节机构包括平行设置在设备平台上的导轨、安装在导轨上的调节架，在调节架的顶侧设置有定位挡板。
[0010]所述耳板定位装置的结构包括竖直的立柱、设置在立柱顶端的套圈、套接在套圈内且两端均外露的销轴。
[0011]所述中心轴定位装置的定位轴、耳板定位装置的立柱与设备平台的连接处设置有加固筋。
[0012]综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0013]本实用新型的挖掘机下车架组对焊接装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，该焊接装置采用准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；焊接组对工装设备应具备足够的强度和刚度；有效的防止和减轻了焊接变形，焊接操作灵活性好，使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得到了大大的提高，实际焊接时操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态；以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件，实用性强，适用范围广泛，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0015]附图2是本实用新型的主视图。
[0016]附图3是本实用新型的使用状态示意图。
[0017]附图中的标记分别表示:
[0018]1、设备平台，2、中心轴定位装置，2.1、定位轴，2.2、法兰盘定位装置，2.21、水平板，2.22、法兰盘固定轴，3、定位挡板，3.1、定位板，3.2、销轴孔，4、耳板定位装置，4.1、立柱，4.2、套圈，4.3、销轴，5、调节机构，5.1、导轨，5.2、调节架，6、安装台，7、加固筋，8、挖掘机下车架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的一种挖掘机下车架组对焊接装置的【具体实施方式】作以下详细说明。
[0020]如附图1、图2所示，本实用新型所示的一种挖掘机下车架组对焊接装置，包括设备平台I，该设备平台I的顶面为水平面，所述设备平台I上设置有可对应放置挖掘机下车架8的中心轴定位装置2、定位挡板3、耳板定位装置4，所述中心轴定位装置2设置在设备平台I中央处且其结构包括竖直的定位轴2.1、设置在定位轴2.1顶端且呈水平状的法兰盘定位装置2.2，该法兰盘定位装置2.2 一般包括水平板2.21、设置在水平板2.21两端的竖直状的法兰盘固定轴2.22 ;所述定位挡板3设置有两个且分别置于中心轴的左右两侧，该两定位挡板3的顶部相平齐；所述耳板定位装置4设置有三个，该三个耳板定位装置4设置在中心轴定位装置2的正前方且其相互之间的中心连线呈等腰三角形状。
[0021]所述两个定位挡板3中的一个固定安装在设备平台I上，另一个通过调节机构5与设备平台I活动连接，该调节机构5可调节该侧定位挡板3与中心轴之间的距离。
[0022]所述每个定位挡板3均包括两个大小相同、呈“L”状的定位板3.1，在每个定位板3.1均设置有可插入定位销轴的销轴孔3.2。
[0023]所述调节机构5包括平行设置在设备平台I上的导轨5.1、安装在导轨5.1上的调节架5.2，在调节架5.2的顶侧设置有定位挡板3。
[0024]所述耳板定位装置4的结构包括竖直的立柱4.1、设置在立柱4.1顶端的套圈
4.2、套接在套圈4.2内且两端均外露的销轴4.3。
[0025]如附图所示，中心轴定位装置2的定位轴2.1底侧与设备平台I之间、中间的耳板定位装置4的立柱4.1底侧与设备平台I之间设置有安装台6，而定位轴2.1与安装台6之间、中间立柱4.1与安装台6之间、两侧立柱4.1与设备平台I之间的连接处均设置有加固筋7，这样可进一步加固各个竖直柱的稳固性，进而更好的固定挖掘机的下车架。
[0026]如附图3所示，在实际使用时，首先将设备平台I定位，调平后，将组对焊接设备按图纸要求尺寸装配安装，验证各定位尺寸，及各部件的使用可靠性。
[0027]使用定位销轴分别安装到定位板3.1的销轴孔3.2中，分别贴紧左右定位挡板3定位处，将挖掘机下车架8主架安装至组对焊接设备中间处，分别穿入耳板定位装置4顶部的销轴于主架耳板中，借助米尺，高度尺等测量工具，测量主架中心与工装设备中心槽距离，保证主架关于工装设备中心槽对称。测量两边梁关于工装设备中心槽尺寸及与工装平台面高度尺寸。保证符合图纸要求尺寸。
[0028]将法兰盘安装至中心轴定位装置2的法兰盘定位装置2.2中，借助该法兰盘定位装置2.2，安装定位销轴定位法兰盘，保证法兰盘中心与工装设备中心重合。借助工装设备压紧装置，压紧工件进行施焊。
[0029]焊接完成后待缓慢冷却后，将工件从设备工装上移出，合格转序。
[0030]本项目的研发便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
[0031]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种挖掘机下车架组对焊接装置，其特征在于:包括设备平台，所述设备平台上设置有可对应放置挖掘机下车架的中心轴定位装置、定位挡板、耳板定位装置，所述中心轴定位装置设置在设备平台中央处且其结构包括竖直的定位轴、设置在定位轴顶端且呈水平状的法兰盘定位装置；所述定位挡板设置有两个且分别置于中心轴的左右两侧，该两定位挡板的顶部相平齐；所述耳板定位装置设置有三个，该三个耳板定位装置设置在中心轴定位装置的正前方且其相互之间的中心连线呈等腰三角形状。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机下车架组对焊接装置，其特征在于:所述两个定位挡板中的一个固定安装在设备平台上，另一个通过调节机构与设备平台活动连接，该调节机构可调节该侧定位挡板与中心轴之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的一种挖掘机下车架组对焊接装置，其特征在于:所述每个定位挡板均包括两个大小相同、呈“L”状的定位板，在每个定位板均设置有可插入定位销轴的销轴孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种挖掘机下车架组对焊接装置，其特征在于:所述调节机构包括平行设置在设备平台上的导轨、安装在导轨上的调节架，在调节架的顶侧设置有定位挡板。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机下车架组对焊接装置，其特征在于:所述耳板定位装置的结构包括竖直的立柱、设置在立柱顶端的套圈、套接在套圈内且两端均外露的销轴。
6.根据权利要求5所述的一种挖掘机下车架组对焊接装置，其特征在于:所述中心轴定位装置的定位轴、耳板定位装置的立柱与设备平台的连接处设置有加固筋。
【文档编号】B23K37/04GK203459860SQ201320568689
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】王东, 张志轩, 郜同迅 申请人:济宁东源机械制造有限公司