一种三工位数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三工位数控机床，包括钻床本体、工件夹持机构、控制系统和安装在钻床本体上的钻孔装置、螺丝投放装置和螺丝旋拧装置；钻床本体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移轨道，工件夹持机构安装在电动转盘上；钻孔装置包括立柱、横臂、转动轴和同轴安装在转动轴底部的攻丝钻头；螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝的螺丝传送槽，螺丝传送槽前端开有螺丝投放口；螺丝旋拧装置包括电动转轴和旋拧头；攻丝钻头、螺丝投放口和旋拧头沿圆周方向进行布设。本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位，能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程。
【专利说明】一种三工位数控机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种三工位数控机床。
【背景技术】
[0002]数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床，也就是说凡是用数字化代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件相对运动，并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。数控钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。实际生产过程中，经常需要通过多个沿圆周方向布设的螺丝对被加工工件中的两个零件进行紧固连接。但由于现有数控钻床的功能通常均较为单一，完成攻丝加工并获得内螺纹孔后，不能同步自动完成螺丝旋拧工序。因而实际加工时，待攻丝加工完成后，需人工或采用自动旋丝机安装紧固螺丝，并且安装螺丝之前，需对两个待连接的零部件重新进行对位连接，费时费力，而且影响生产效率。因此，现如今需要一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好的三工位数控机床，其设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位，能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程，省时省力，并且加工效率高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种三工位数控机床，其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位，能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种三工位数控机床，其特征在于:包括钻床本体、对被加工工件进行夹持的工件夹持机构、布设在所述钻床本体上的控制系统以及安装在所述钻床本体上的钻孔装置、螺丝投放装置和螺丝旋拧装置；所述钻床本体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移轨道，所述工件夹持机构安装在电动转盘上，所述电动转盘上安装有沿所述滑移轨道进行前后移动的行走机构，所述行走机构由行走驱动电机进行驱动；所述钻孔装置包括立柱、安装在所述立柱上的横臂、安装在所述横臂上且呈竖直向布设的转动轴、同轴安装在转动轴底部的攻丝钻头、驱动所述攻丝钻头进行轴向运动的轴向驱动机构一和驱动所述攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一，所述轴向驱动机构一和旋转驱动机构一分别通过传动机构与转动轴进行传动连接，所述立柱安装在所述工作台上；所述螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝的螺丝传送槽，所述螺丝传送槽安装在所述工作台上；所述螺丝包括螺丝杆和安装在所述螺丝杆顶部的端头，所述螺丝传送槽前端开有螺丝投放口且其中部开有供所述螺丝杆前后移动的平移通道，所述螺丝传送槽后部安装有将多个所述螺丝逐一推送至螺丝投放口的电动推板；所述螺丝旋拧装置包括通过连接臂安装在所述工作台上的电动转轴、驱动电动转轴进行轴向运动的轴向驱动机构二、驱动电动转轴进行旋转运动的旋转驱动机构二和安装在电动转轴上且对所安装螺丝进行旋拧的旋拧头，所述旋拧头位于电动转轴的正下方，所述轴向驱动机构二和旋转驱动机构二分别通过传动机构与电动转轴进行传动连接；所述攻丝钻头、所述螺丝投放口和所述旋拧头沿圆周方向进行布设；所述控制系统包括主控制器以及分别与主控制器相接的参数设置单元和显示单元，所述电动转盘、行走驱动电机、轴向驱动机构一、旋转驱动机构一、电动推板、轴向驱动机构二和旋转驱动机构二均由主控制器进行控制。
[0005]上述一种三工位数控机床，其特征是:所述钻孔装置安装在所述工作台的一侧，所述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置均安装在所述工作台的另一侧。
[0006]上述一种三工位数控机床，其特征是:所述旋拧头为十字形卡头，所述螺丝的顶部开有与所述十字形卡头相配合使用的十字形卡槽。
[0007]上述一种三工位数控机床，其特征是:所述控制系统还包括对电动转盘的旋转角度进行实时检测的角度检测单元，所述角度检测单元与主控制器相接。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。
[0010]2、电路简单且接线方便。
[0011]3、使用操作简单且智能化程度高。
[0012]4、使用效果好且实用价值高，设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位，能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程，省时省力，并且加工效率高。
[0013] 综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，设置有攻丝、螺丝投放和螺丝旋拧三个工位，能自动完成完成攻丝及螺丝安装过程。
[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的电路原理框图。
[0016]图2为本实用新型螺丝投放装置的使用状态示意图。
[0017]图3为图2的仰视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I—电动转盘；2—行走机构；3—行走驱动电机；
[0020]4 一转动轴；5—轴向驱动机构一； 6—旋转驱动机构一；
[0021]6-1—电动转轴； 6-2—轴向驱动机构二； 6-3—旋转驱动机构二；
[0022]7—主控制器；8—参数设置单元； 9一显示单元；
[0023]10—角度检测单元；11-1 一螺丝传送槽； 11-2—螺丝投放口；
[0024]11-3—电动推板； 12—螺丝。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示,本实用新型包括钻床本体、对被加工工件进行夹持的工件夹持机构、布设在所述钻床本体上的控制系统以及安装在所述钻床本体上的钻孔装置、螺丝投放装置和螺丝旋拧装置。所述钻床本体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移轨道，所述工件夹持机构安装在电动转盘I上，所述电动转盘I上安装有沿所述滑移轨道进行前后移动的行走机构2，所述行走机构2由行走驱动电机3进行驱动。所述钻孔装置包括立柱、安装在所述立柱上的横臂、安装在所述横臂上且呈竖直向布设的转动轴4、同轴安装在转动轴4底部的攻丝钻头、驱动所述攻丝钻头进行轴向运动的轴向驱动机构一 5和驱动所述攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一 6,所述轴向驱动机构一 5和旋转驱动机构一 6分别通过传动机构与转动轴4进行传动连接，所述立柱安装在所述工作台上。结合图2和图3，所述螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝12的螺丝传送槽11-1，所述螺丝传送槽11-1安装在所述工作台上。所述螺丝12包括螺丝杆和安装在所述螺丝杆顶部的端头，所述螺丝传送槽11-1前端开有螺丝投放口 11-2且其中部开有供所述螺丝杆前后移动的平移通道，所述螺丝传送槽11-1后部安装有将多个所述螺丝12逐一推送至螺丝投放口 11-2的电动推板11-3。所述螺丝旋拧装置包括通过连接臂安装在所述工作台上的电动转轴6-1、驱动电动转轴6-1进行轴向运动的轴向驱动机构二 6-2、驱动电动转轴6-1进行旋转运动的旋转驱动机构二 6-3和安装在电动转轴6-1上且对所安装螺丝进行旋拧的旋拧头，所述旋拧头位于电动转轴6-1的正下方，所述轴向驱动机构二 6-2和旋转驱动机构二
6-3分别通过传动机构与电动转轴6-1进行传动连接。所述攻丝钻头、所述螺丝投放口 11-2和所述旋拧头沿圆周方向进行布设。所述控制系统包括主控制器7以及分别与主控制器I相接的参数设置单元8和显示单元9，所述电动转盘1、行走驱动电机3、轴向驱动机构一 5、旋转驱动机构一 6、电动推板11-3、轴向驱动机构二 6-2和旋转驱动机构二 6-3均由主控制器7进行控制。
[0026]实际安装时，所述钻孔装置安装在所述工作台的一侧，所述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置均安装在所述工作台的另一侧。本实施例中，所述钻孔装置安装在所述工作台的左侧，所述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置均安装在所述工作台的右侧。实际使用时，还可以根据具体需要，对所述钻孔装置、所述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置的布设位置进行相应调整。
[0027]本实施例中，所述旋拧头为十字形卡头，所述螺丝12的顶部开有与所述十字形卡头相配合使用的十字形卡槽。
[0028]本实施例中，所述控制系统还包括对电动转盘I的旋转角度进行实时检测的角度检测单元10，所述角度检测单元10与主控制器7相接。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种三工位数控机床，其特征在于:包括钻床本体、对被加工工件进行夹持的工件夹持机构、布设在所述钻床本体上的控制系统以及安装在所述钻床本体上的钻孔装置、螺丝投放装置和螺丝旋拧装置；所述钻床本体包括工作台和水平安装在所述工作台上的滑移轨道，所述工件夹持机构安装在电动转盘(I)上，所述电动转盘(I)上安装有沿所述滑移轨道进行前后移动的行走机构(2)，所述行走机构(2)由行走驱动电机(3)进行驱动；所述钻孔装置包括立柱、安装在所述立柱上的横臂、安装在所述横臂上且呈竖直向布设的转动轴(4)、同轴安装在转动轴(4)底部的攻丝钻头、驱动所述攻丝钻头进行轴向运动的轴向驱动机构一(5)和驱动所述攻丝钻头进行旋转运动的旋转驱动机构一(6)，所述轴向驱动机构一(5)和旋转驱动机构一(6)分别通过传动机构与转动轴(4)进行传动连接，所述立柱安装在所述工作台上；所述螺丝投放装置包括内部装有多个布设于同一直线上的螺丝(12)的螺丝传送槽(11-1)，所述螺丝传送槽(11-1)安装在所述工作台上；所述螺丝(12)包括螺丝杆和安装在所述螺丝杆顶部的端头，所述螺丝传送槽(11-1)前端开有螺丝投放口( 11-2)且其中部开有供所述螺丝杆前后移动的平移通道，所述螺丝传送槽(11-1)后部安装有将多个所述螺丝(12)逐一推送至螺丝投放口(11-2)的电动推板(11-3);所述螺丝旋拧装置包括通过连接臂安装在所述工作台上的电动转轴(6-1)、驱动电动转轴(6-1)进行轴向运动的轴向驱动机构二(6-2)、驱动电动转轴(6-1)进行旋转运动的旋转驱动机构二( 6-3)和安装在电动转轴(6-1)上且对所安装螺丝进行旋拧的旋拧头，所述旋拧头位于电动转轴(6-1)的正下方，所述轴向驱动机构二(6-2)和旋转驱动机构二(6-3)分别通过传动机构与电动转轴(6-1)进行传动连接；所述攻丝钻头、所述螺丝投放口(11-2)和所述旋拧头沿圆周方向进行布设；所述控制系统包括主控制器(7)以及分别与主控制器(I)相接的参数设置单元(8)和显示单元(9)，所述电动转盘(I)、行走驱动电机(3)、轴向驱动机构一(5)、旋转驱动机构一(6)、电动推板(11-3)、轴向驱动机构二(6-2)和旋转驱动机构二(6-3)均由主控制器(7)进行控制。
2.按照权利要求1所述的一种三工位数控机床，其特征在于:所述钻孔装置安装在所述工作台的一侧，所述螺丝投放装置和螺丝旋拧装置均安装在所述工作台的另一侧。
3.按照权利要求1或2所述的一种三工位数控机床，其特征在于:所述旋拧头为十字形卡头，所述螺丝(12)的顶部开有与所述十字形卡头相配合使用的十字形卡槽。
4.按照权利要求1或2所述的一种三工位数控机床，其特征在于:所述控制系统还包括对电动转盘(I)的旋转角度进行实时检测的角度检测单元(10)，所述角度检测单元(10)与主控制器(7)相接。
【文档编号】B23P23/00GK203526945SQ201320571628
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】周晓丽 申请人:西安扩力机电科技有限公司